化學清洗冬季施工方案

2021-10-18 13:58:58 字數 4597 閱讀 6236

***工程

檔案編號:***

***專案部

目錄1.工程概況 1

2.編制依據 1

3.冬季施工安全質量管理體系 1

4.冬季清洗施工準備工作 2

5.清洗施工裝置冬季防護措施 4

6.冬季施工技術保證措施: 4

7.冬季施工進度計畫 7

8.冬季施工安全保證措施 8

9.hse應急預案 9

***化學清洗工程

******

1. 甲方提供的工藝、裝置圖紙。

2. (hg/t2387-2007)化工行業標準《工業裝置化學清洗質量標準》。

3. gb/t 25146-2010 工業裝置化學清洗質量驗收規範

4. gb/t 25147-2010 工業裝置化學清洗中金屬腐蝕率及腐蝕總量的測試方法重量法

5. gb/t 25148-2010 工業裝置化學清洗中除垢率和洗淨率測試方法

6. jgj104-87 建築行業標準《建築工程冬期施工規程》

7.sh3501-2011 石化行業標準《石油化工有毒、可燃介質鋼製管道工程施工及驗收規範》

8.gb50235-2010 《工業金屬管道工程施工規範》

成立冬季施工領導小組,對本工程冬季施工質量安全管理工作全面進行有效控制。

組長:副組長:

組員:我國現行《建築工程冬期施工規程》(jgj104—87)規定:當室外日平均氣溫連續5天穩定低於5°c即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續高於5°c時解除冬期施工。

大慶乙烯施工現場應於10月初即由專案部專職試驗測溫員開始對室外溫度進行測溫,確定為冬季施工的起、止日期。本現場的冬季施工期為2023年10月15日至2023年4月15日。

4.2.1組織有關管理人員及班組學習冬季施工方案,並向具體操作人員進行技術質量交底。

4.2.2進入冬季施工

安排專人進行氣溫觀測,做好室外測溫記錄,及時了解天氣變化情況,防止寒流襲擊,採取積極有效措施,確保施工質量。

4.3.1冬期施工測溫的有關規定

1、冬期施工的測溫範圍

冬期施工的測溫範圍:大氣溫度,原料溫度,室外用水區溫度,清洗作業區溫度。

2、測溫人員的職責

(1)每天記錄大氣溫度,並報告現場負責人;

(2)大氣溫度,原料溫度,室外用水區溫度,清洗作業區溫度。

4.3.2施工隊長在技術人員的指導下,負責工程的測溫、保溫等工作,每天要看測溫記錄,發現異常及時採取措施並匯報有關領導及技術負責人。

4.3.3專案技術人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題,及時向主管領導匯報並協助現場施工管理人員解決冬季施工疑難問題。

(1)當現場晝夜平均氣溫連續5天低於+5℃或最低氣溫低於-3℃時,清洗施工按冬季施工辦理。

(2)為保證工程施工質量,在冬期氣候條件下嚴格按冬季施工要求進行施工。

(3)通過當地氣象部門或網路**,及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態,以利於安排施工,做好預防準備工作。

(4)根據本工程施工的具體情況,確定冬季施工需要採取防護的具體工程專案或工作內容,制定相應的冬季施工防護措施,並在物資和機械方面做好儲備和保養工作。

(5)施工機械加強冬季保養,對加水、加油潤滑部件勤檢查,勤更換,防止凍裂裝置。

(6)檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件,及時按照冬季施工保護措施施作過冬棚,準備好加溫裝置。當採用電暖氣和暖棚施工時,作好防火措施,棚內必須有通風口,保證通風良好,並準備好各種搶救裝置。

(7)在進入冬季前施工現場提前作好防寒保暖工作,對清洗場地和作業場所採取防滑措施,及時清理清洗作業區域周圍的積水或積冰。

(8)開展班組冬季安全生產教育培訓活動。對冬季施工的班組和機械裝置操作人員,按工作性質開展安全技術交底、操作規程和安全知識教育活動。要求各班組長,嚴格按冬季施工安全技術措施要求,合理安排組員日程工作安排,不違章作業。

(9)明確各級管理人員安全生產責任制度,對在施工現場發生違章作業、違章指揮現象,嚴格按有關規定處罰。

(1) 根據施工進度計畫,提前組織有關機具、保溫供暖裝置、材料進場。

(2) 對各種加熱裝置、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。

(3) 認真做好現場動力機械維修保養及時更換防凍潤滑油,確保冬季施工機械的正常運轉。

(4) 準備好冬季施工期間液體原料及其包裝的保護措施,確保在冬季施工期間原料不會上凍。

(1) 參考sh3501-2011和gb50235-2010中規定:管道液壓試驗時的試驗介質溫度不得低於5℃,此時常溫下的化學清洗已經不能進行,必須使用蒸汽加熱進行清洗作業。當現場晝夜平均氣溫連續5天低於-5℃或最低氣溫低於-10℃時,為了清洗質量和管線的安全考慮,清洗施工暫不能進行,需要選擇氣溫比較合適的時間進行清洗。

(2) 在冬季施工期間,施工現場臨時用水管線和臨時蒸汽管線用保溫材料包裹。

(3) 為了控制清洗液的溫度,在蒸汽引入清洗槽前加裝閥門,由於清洗幫浦站的進回液均有溫度測量儀器,因此可以通過對氣量的控制來達到控制清洗液溫度的目的。

(4) 為了保證清洗液能較好的迴圈,防止在系統中產生氣阻和清洗液殘留,迴圈管線配有高點排空和低點導淋閥門,當環境平均溫度低於-10℃時,減少導淋閥門的使用,以免上凍。

(5) 清洗施工過程中,對清洗管線系統和臨時管線系統中的低點進行監控,如果發現上凍,則馬上進行疏通,可使用蒸汽加熱解凍或者有監護下的動火作業疏通。

(6) 清洗施工結束後,馬上將管線系統中的積水排淨,並立即組織進行吹掃乾燥工作。

(7) 每日用水結束後,

***化學清洗冬季施工的質量控制點主要有:

1) 清洗過程中清洗液溫度的控制;

2) 水沖洗液溫度的控制;

3) 每一步工序的時間控制;

4) 系統各處溫度的均一性控制。

1) 過程監視和測量技術

清洗過程中可以通過定時(次/30min)進回液的溫度監控,控制系統中總體的溫度範圍,因為在伴熱蒸汽管線在引入清洗槽前加裝閥門,通過對蒸汽氣量的控制來達到對清洗液溫度的控制。

2) 長距離管線的保溫措施

如果進入冬季施工期,則蒸汽管線的清洗必須採用蒸汽加熱的方式進行清洗,由甲方提供已進行保溫的伴熱蒸汽引至清洗幫浦站附近。

由於超高壓蒸汽管線距離長,溫度下降較快,所以在清洗前需完成該管線的保溫工作。而且根據溫度情況,臨時管線也需要進行保溫處理。否則會對清洗質量造成影響。

3) 水沖洗液保溫措施

由於水洗液過程比較短,如果不進行加熱,可能會凍在管中,因此即使進行水沖洗的時候,也需要進行蒸汽加熱,以防水洗液在管中上凍。

由於冬季施工已經不適合常溫下管線的清洗,因此清洗工序及控制要點就是冬季施工條件下,超高壓(ss)蒸汽管網系統清洗工序及控制要點。

6.3.1工序一水沖洗試壓

● 溫度:>20℃(冬季施工下需用蒸汽伴熱,防止上凍);

● 時間:2~4小時;

● 水沖洗完畢後不必排淨系統中存液,直接進入下一步工序。

6.3.2工序二脫脂

● 溫度:80℃~90℃;

● 時間:6~8小時;

● 脫脂完畢後不必排淨系統中存液,直接進入下一步工序。

● 清洗系統的排空、倒淋每隔乙個小時進行排液操作,防止排液時從閥門滲漏,導致閥門上凍。

6.3.3工序三脫脂後水沖洗

● 溫度:>20℃(冬季施工下需用蒸汽伴熱,防止上凍)

● 時間:2~4小時;

● 水沖洗完畢後不必排淨系統中存液,直接進入下一步工序;

● 清洗系統的排空、倒淋每隔乙個小時進行排液操作,防止排液時從閥門滲漏,導致閥門上凍。

6.3.4工序四酸洗

● 溫度:80℃~90℃;

● 時間:6~8小時;

● 酸洗完畢後不必排淨系統中存液,直接進入下一步工序;

● 清洗系統的排空、倒淋每隔乙個小時進行排液操作,防止排液時從閥門滲漏,導致閥門上凍。

6.2.5工序五酸洗後水沖洗

● 溫度:>20℃(冬季施工下需用蒸汽伴熱,防止上凍)

● 時間:2~4小時;

● 水沖洗完畢後不必排淨系統中存液,直接進入下一步工序;

● 清洗系統的排空、倒淋每隔乙個小時進行排液操作,防止排液時從閥門滲漏,導致閥門上凍。

6.3.6工序六漂洗

● 溫度:80℃~90℃;

● 時間:2~4小時;

● 漂洗完畢後不必排淨系統中存液,直接進入下一步工序;

● 清洗系統的排空、倒淋每隔乙個小時進行排液操作,防止排液時從閥門滲漏,導致閥門上凍。

6.3.7工序七中和鈍化

● 溫度:40℃~50℃;

● 時間:4~6小時;

● 漂洗完畢後必須排盡系統存液;

● 清洗系統的排空、倒淋每隔乙個小時進行排液操作,防止排液時從閥門滲漏,導致閥門上凍。

6.3.8工序八人工處理

● 控制人工清理時間,為下一步工序盡快進行創造條件;

● 對於系統死角處著重進行清理。

6.3.9工序九吹掃乾燥

● 為了保證吹掃的效果,按支路進行閥門切換,每條支路管線單獨進行吹掃,以無明水為標準;

● 吹掃出的廢水不可隨處排放,應收集後集中排放。

施工進度計畫根據總包方提供的總體工作進度節點圖編制,結合清洗工程施工特點進行編制,並隨時根據總包方的要求進行調整。冬季施工計畫還要考慮到冬季氣候情況,在天氣比較好的時間集中進行清洗的關鍵步驟。

施工進度計畫根據總包方提供的總體工作進度節點圖編制,結合清洗工程施工特點進行編制,並隨時根據總包方的要求進行調整。

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