給水及消防管道施工方案

2021-10-21 10:05:53 字數 3761 閱讀 9148

目錄1. 施工概況 2

2. 作業程式內容 2

2.1. 給水施工方案 2

2.2. 消防水施工方案 6

本方案主要敘述生活給水管以及消防水管的做法和採取的技術措施。

本工程施工給水主管網採用聚乙烯(pe)管,其中聚乙烯(pe)給水主幹管(管徑為200mm)共有4200m,聚乙烯給水支管(管徑為150mm)904m,給水磚砌築閥門檢查井淨空體積為104立方;消防管道採用鋼骨架復合塑料管,其中dn100鋼骨架復合塑料管共有1104m,dn200鋼骨架復合塑料管共有5330m,消防水管室外地下式消火栓共有56只,φ1500磚砌取水閥門井淨空體積共為217立方,管道幫浦2臺,另配2套配電盤櫃,盤櫃電纜以及套管共有200m。

據給水管道平面圖,了解管線走向,坡度,高程座標等有關測量方面的資料,測量人員密切配合,共同完成測量放線工作。

測量人員定出管線中線位置,在地面撒灰線標出開挖寬度。

溝槽開挖採用以機械開挖為主,人工開挖為輔開挖時測量人員嚴格控制高程,避免擾動基層原土層。

驗槽:檢驗溝槽的定位尺寸,管溝要直,溝底要平,邊坡一致,基底土質符合設計要求。檢查管道基底上標高是否符合設計要求,管段間長度是否按設計施工,管道基底地耐力是否達到設計要求。

檢查管溝內高程和坡度是否滿足設計要求,溝壁土質有無變化、裂紋等異常情況出現。

本工程採用的各種管道及管件的進場時,首先要通知機物部,機物部安排材料員進行材料驗收,材料員要嚴格檢查,首先符合到場的管材是否與定貨單規格數量符合,其次要檢查管材的出廠合格證,質量檢測報告等符合設計規定的相關材料,材料員檢查時按下列順序進行:首先進行外觀表面檢查,要求無裂紋、縮口等缺陷,管材、管件、閥門等產品必須有出廠合格證和試驗檢驗證明書面報告材料。

管道安裝→管件安裝→分段做水壓試驗→混凝土支墩澆築→閥門安裝→閥門井砌築→砼井圈(蓋板)安裝→管道沖洗→管溝餘土夯填→餘土外運。

用鋼管切割機將鋼管按所需長度切割,切口應平整,切口端麵與鋼管軸線應垂直。切口處若有毛刺,應用砂紙、銼刀或砂輪機打磨。建議使用套絲機的管刀進行斷管,其優勢在於管道的端麵垂直平整,毛刺很少。

常規的無齒鋸進行斷管時,由於其鋸片出廠時端麵不平整、用力過猛、管道轉動等因素易造成管道斷面錯位、毛刺多。

選取符合設計要求的管材,管材的埠**刺,光滑,壁厚均勻,鍍鋅層無剝落,管材無明顯缺陷。

應保證三人為一組進行。一人控制滾槽機的開關及千斤頂的公升降,一人觀察調整滾槽機處管道的轉動,一人在滾槽機尾架上觀察調整管道的位置。

將需要加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上。

用水平儀測量鋼管水平度,保證鋼管處於水平位置。

將鋼管端麵與滾槽機胎模定位面貼緊,使鋼槽軸線與滾槽機胎模定位面垂直。

啟動滾槽機電機。徐徐壓下千斤頂,使滾槽機壓模均勻滾壓鋼管。用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度,使之符合廠家溝槽規定尺寸(參照下表), 然後停機。

將千斤頂卸去荷載,取出鋼管。

溝槽的深度、寬度可參照下表:

安裝機械三通,機械四通的鋼管應在接頭支管部位用開孔機開孔。

用鏈條將開孔機固定於鋼管預定開孔位置處(開孔位置不得位於管道焊縫)。

選取合適的鑽孔鑽頭安裝在開孔機卡頭上。

啟動電機轉動鑽頭。

操作設定在立柱頂部的手輪,轉動手輪緩慢向下,在鑽頭與鋼管接觸處新增適量潤滑劑(以保護鑽頭),完成鑽頭在鋼管上開孔。

開孔時要均勻施力,並加水冷卻,嚴禁戴手套操作,開孔後將周圍d(孔徑)+16mm範圍內清理乾淨(包括毛刺、鐵屑、鐵鏽、油汙等)。孔洞有毛刺,需用砂紙、銼刀或砂輪機打磨光滑。

檢查機械三通墊圈是否破損(若破損一定要及時更換)、三通內的螺紋有無斷絲、缺絲等不合要求之處。將機械三通及配套卡箍置於鋼管孔洞上下,注意機械三通、橡膠密封圈與孔洞中心位置對正。把螺栓插入孔內並用手上緊兩邊螺栓,確認卡箍件的弧形完全嵌入外殼的凹槽,均勻擰緊螺栓,直到外殼表面和墊圈套接觸嚴密。

安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管,後裝小口徑、支管的原則。安裝過程中不可跳裝,必須按順序連續安裝,以免出現段與段之間連線困難和影響管路整體效能。

準備好符合要求的溝槽管段、配件和附件,並將管內雜物清除乾淨。

檢查橡膠密封圈是否完好;將其套在一根鋼管的端部。

將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部,兩端處應留有一定的間隙。我們施工中間隙一般保持在2mm左右。

將橡膠密封圈套在另一根鋼管頂端,使橡膠密封圈位於介面中間部位,並在其周邊塗抹潤滑劑(無特殊要求時可用洗潔精或肥皂水)。

兩根管道的軸線應對正。

在介面位置橡膠密封圈外側安裝上、下卡箍,並將卡箍凸邊卡進溝槽內。

用手力壓緊上下卡箍的耳部,並用木榔頭槌緊卡箍凸緣處,將上下卡箍靠緊。

在卡箍螺栓位置穿上螺栓,並均勻擰緊螺母,防止橡膠密封圈起皺。

檢查確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內。

蝶閥與法蘭連線處應採用短管法蘭(又稱轉換法蘭),不能採用卡箍法蘭(也稱法蘭管卡)。因卡箍法蘭與蝶閥相連線時,二者的密封橡膠接觸,不宜緊密固定連線,易造成漏水、滲水等現象。

管道支架安裝要求:支架的設定不應按照常規的焊接或絲接管道設定,因管道的撓性接頭內部為橡膠。常規的支架設定易造成接頭處的下沉,使管道的介面滲漏及管道水平度允許偏差超出施工規範要求。

同時卡箍不能用來承受管道的重量,因此在卡箍式連接頭處宜設定支、吊架,支吊架不可設在接頭處和管件上,管道的支吊架間距推薦用下表:

墊圈的選擇:

墊圈座(管端到凹槽)應平整、光滑,無高低不平現象。根據工藝要求和管道輸送流體的性質,選用合適的墊圈。密封圈可根據不同的流體介質選用不同的材料,epdm材料密封圈主要用於水系統。

效仿管道試壓可分層、分段進行,上水時最高點要有排氣裝置,高低點各裝一塊壓力表,上滿水後檢查管路有無滲漏。如有法蘭、閥門等部位滲漏,應在加壓前緊固,公升壓後再出現滲漏時做好標記,卸壓後處理。必要時洩水處理。

當系統設計工作壓力等於或小於1.0mpa時,水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍,並不低1.

4mpa;當系統設計工作壓力大於1.0mpa時,水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4 mpa。

水壓強度試驗的測試點應設在系統管網最低點。對管網注水時,應將管網內的空氣排淨,並應緩慢公升壓,達到試驗壓力後,穩壓30min,目測管網應無洩漏和無變形,且壓力降不大於0.05 mpa,水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格後進行。

試驗壓力應為設計工作壓力,穩壓24h,應無洩漏。試壓合格後及時辦理驗收手續。

複測:測量員定出管道中心線及檢查井位置後,要進行複測,其誤差符合規範要求後才能允許進行下步施工。

溝通:施工中如意外遇到構築物須避讓時,及時上報監理單位及工程公司,共同協商,最終由設計給出處理方案。

嚴控:溝槽開挖過程中嚴控開挖質量,防止溝槽邊坡塌方:根據現場實際土質情況設定不同的開挖邊坡,溝槽土方應安排堆放在離槽邊的最小距離應為1.

2m.;防止槽底超挖:在挖槽時跟蹤並對槽底高程進行測量檢驗,機械挖槽時,在設計槽底高程以上預留10cm土層,待人工清挖。

如遇超挖,採取以下措施:用原土層填到設計高程並夯實,壓實度不低於原天然地基密實度。

把關:管材進場時,材料員嚴格要求供貨商出具到場管材的質量保證檔案,嚴把質量關。

安管質量控制:管道安裝時正確計算每次鋪設長度,確保不剩餘多餘的管道。安管時嚴格控制管道的直順度和坡度,採取以下措施:

安管時在管道半徑處掛中線,線要拉緊,不能鬆弛;在調整每節管子的中心線和高程時,要用石塊支墊牢固,相鄰兩管不得錯口。

回填質量控制:管溝胸腔部位密實度不小於90%;管頂50cm範圍內密實度應在85%~88%之間,以防壓壞管材和蓋板∶管項50cm以上密實度要求同路基密實度一樣。

使用的機具主要包括:電熱熔電焊機、電動鋼刷。

據消防管道平面圖,了解管線走向,坡度,高程座標等有關測量方面的資料,測量人員密切配合,共同完成測量放線工作。測量人員定出管線中線位置,在地面撒灰線標出開挖寬度。

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1 工程範圍及內容 1.1 施工內容 本工程主要有室內給水 排水和消防水管道。1.2 管道主要用材是 生活給水採用pp r聚丙烯管 排水採用pvcu聚乙烯管,消火栓採用鍍鋅鋼管。連線分別採用熱熔接 膠水粘接。絲扣連線。1.3 防腐和面漆 防腐應符合設計要求,防腐和面漆要求保證質量。2 施工準備 2....

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