1.3、施工要求及條件
（1）（2）雨天施工時，採取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的牆面。
（3） 施工現場環境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工後24h內均不得低於5℃，風力不大於5 級。
1.4、施工工具
電熱絲切割器或桌布刀（裁擠塑板及網格布用）、電鎚（打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割刀片的衝擊鑽鑽頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用）、木銼或粗砂紙（打磨用）、其他抹灰專用工具。
1.5、工藝流程
→→→[, ]→→→→→→→→
（1）基層清理
① 清理混凝土牆面上殘留的浮灰、脫模劑油汙等雜物。
② 剔除剪力牆接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，並重新進行修補；窗台挑簷按照2%用水泥砂漿找坡，外牆各種洞口用1：2水泥砂漿（摻膨脹劑）填塞密實。
③ 要求貼上擠塑板表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出牆面處進行打磨，以確保整個牆面的平整度在4mm內，陰陽角方正、上下通順。
（2） 配製砂漿
① 施工使用的砂漿分為專用粘結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。
② 施工時用小型攪拌機攪拌，拌製的粘結砂漿重量比為富思特粘結膠fbj-01:普矽水泥：水洗砂=200㎏:
500㎏:（500-600）㎏，先向攪拌機內加入粘結膠，在攪拌狀中細砂，充分攪拌2-3分鐘後再加入水泥繼續攪拌3-5分鐘至均勻即可使用，混好的砂漿宜在2小時內用完。現場需有專門配料人員，嚴格按照比例攪拌。
（3） 刷專用介面劑一道
為增強擠塑板與粘結砂漿的結合力，在貼上擠塑板前由專人負責塗刷，以避免擠塑板漏塗現象，採用毛刷或滾筒分別在擠塑板正反兩面均勻塗刷，待介面劑充分乾燥後方可進行牆面貼上施工。
（4） 貼上擠塑板
① 擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續結合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，區域性最小錯縫不得小於200mm。
②擠塑板的貼上應從細部節點（如陽台、挑簷）及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建築物外牆所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度），並事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區段內的鋪貼由下向上進行。
③ 貼上擠塑板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大於2mm，板間高差不得大於1.5mm。當板間縫隙大於2mm時，用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結劑粘結；板間平整度高差大於1.
5mm的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。
④ 按照事先排好的尺寸（見下圖）切割擠塑板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連線，拐角處沿建築物全高順直、完整。
外牆擠塑板排列示意圖
⑤ 用抹子在每塊擠塑板周邊塗50mm寬專用聚合物粘結砂漿，從邊緣向中間逐漸加厚。然後再在擠塑板上抹3個厚10mmφ100、6個厚10mmφ80的圓形聚合物粘結砂漿灰餅，如下圖所示。
⑥ 擠塑板按照上述要求貼牆後，用2m靠尺反覆壓平，保證其平整度及粘結牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因擠塑板切割不直形成縫隙，用木銼銼直後再張貼。
⑦ 擠塑板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實後，砂漿的覆蓋面積約佔板麵的30%～50%，以保證擠塑板與牆體粘結牢固。
⑧在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大於200mm。見下圖。
擠塑板洞口處切割及接縫距離要求示意圖
⑨保溫層外側設0.9×12.7×12.7熱鍍鋅鋼絲網。鋼絲與固定件固定牢固，鋼絲網平整，不得外露於抗裂砂漿外。
（5） 安裝固定件
① 擠塑板粘結牢固後，應在8～24h內安裝固定件，按照方案要求的位置用衝擊鑽鑽孔，要求鑽孔深度進入基層牆體內50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。
② 固定件個數每平公尺不得少於8個。
③ 操作時，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的衝擊鑽，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘的釘帽比擠塑板邊表面略擰緊一些；以保證擠塑板表面平整，利於面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。
④ 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m範圍內需加密，間距不大於300mm，距基層邊緣為60mm。
（6）塗刷專用介面劑
① 擠塑板張貼及脹釘施工完畢經施工單位、監理驗收合格後，在膨脹釘帽及周圈50mm範圍內用毛刷均勻的塗刷一遍專用介面劑。待介面劑晾乾後，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平後的表面與大麵擠塑板相平整。
② 待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿乾燥後，用輥子在擠塑板板麵均勻的塗一遍專用介面劑。
2、聚合物抗裂砂漿
（1）確定擠塑板表面介面劑晾乾後進行第一遍抹面砂漿施工。用抹子將抹面砂漿均勻的抹在擠塑板上，厚度控制在1～1.5mm之間，不得漏抹。
（2）抹第二遍抹面砂漿
① 抹完底層砂漿並壓入鋼絲網後，待砂漿凝固至表面基本乾燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住鐵絲網且不出現網格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿厚度在2～3.5mm 之間，總厚度控制在3-5 mm 。抹面砂漿配合比為，抹麵用砂漿專用膠：
普矽水泥：水洗砂=1：1.
5：（3-3.5）。
② 所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應作成尖角，不得做成圓弧。
③面層砂漿施工應選擇施工時及施工後24h 沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。
④ 在預留孔洞位置處，鐵絲網將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應考慮後補鐵絲網與原大面鐵絲網搭接長度要求而預留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應留成直槎，砂漿具體留槎位置見下圖。
預留洞口處面層砂漿留槎示意圖
4.外牆磚施工
1．材料要求
(1)粘接砂漿為富思特專用貼上砂漿貼上面磚。
(2)面磚：面磚的品種、規格、圖案、顏色應均勻，必須符合設計規定和建設單位要求，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷，面磚重量≤20kg/㎡，面磚面積≤0.01㎡/塊。
2．操作工藝
工藝流程：
基層處理→吊垂直、套方、找規矩→彈線分格→排磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫
1）吊垂直、套方、找規矩、：若建築物為高層時，應在四大角和門視窗邊用經緯儀打垂直線找直；然後根據面磚的規格尺寸分層設點，做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱、垛子為基線控制，應全部是整磚。
每層打底時則以此灰餅做為基準點進行衝筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出簷口，腰線、窗台、雨篷等飾面的流水坡度。
2）彈線分格：按圖紙要求及建設單位提供的效果圖進行分段分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作，以控制面層出牆尺寸及牆面垂直、平整。
3）排磚：根據大樣圖及牆面尺寸進行排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大麵和通天柱子、垛子排整磚，以及在同一牆面上的排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位如窗間牆或陰角處等。
但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。
4）鑲貼面磚：在每一分段或分塊內的面磚，均為自下向上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺，以此托住第一皮面磚。
在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。女兒牆壓頂、窗台、腰線等部位平面也鑲貼面磚時，應採取頂面面磚壓立面面磚的做法，以免向內滲水，引起空裂；同時應採取立面中最低一排面磚壓底平面面磚，並低出底平面面磚3～5mm的做法，讓其起滴水線（槽）的作用，防止尿簷，引起空裂。
5）面磚勾縫與擦縫：寬縫一般在6mm左右，用專用勾縫劑勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好後要求凹進面磚外表面2～3mm，勾縫材料為耐水水泥，這樣可防止雨水滲入牆體，面磚縫子勾完後用棉布擦洗乾淨。
5．質量標準
（1）保證專案：
1）飾面磚的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現行標準規定。
2）飾面磚鑲貼必須牢固、嚴禁空鼓無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。
（2）基本專案：
1）表面平整、潔淨、色澤協調一致。
2）接縫填嵌密實、平直、寬窄一致、顏色一致、陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。
3）流水坡向正確，滴水線順直。
（3）外飾面磚允許偏差專案：見下表。
外飾面磚允許偏差
6．成品保護
（1）要及時清擦乾淨殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜貼上保護膜，預防鏽蝕。
（2）認真貫徹合格施工順序，少數工種（水電、通風、裝置安裝等）的活應提前完成，防止損壞面磚。
（3）各抹灰層在凝結前應防止快乾、暴曬、水沖和振動，以保證其灰層有足夠的強度。
（4）拆架時注意不要碰撞牆面。
7．應注意的質量問題
（1）空鼓、脫落：
1）基層表面偏差較大，基層處理或施工不當如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養護，各層之間的粘結強度很差，面層就容易產生空鼓、脫落。
2）砂漿配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量過大，因而產生不同的幹縮亦會空鼓，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查發現空鼓的應隨即返工重做。
3）牆面不平：主要是結構施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外牆面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格後方進行下道工序。
4）分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線，排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規格尺寸偏差大、施工中選磚不細、操作不當等造成。
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編制依據 1 建築節能工程施工質量驗收規範 gb50411 2007 2 外牆外保溫工程技術規程 jgj144 2004 3 建築裝飾裝修工程質量驗收規範 gb50210 2001 4 民用建築熱工設計規範 gb50176 93 5 河北省公共建築節能設計標準 db29 153 2005 6 河北省...