國投龍川發電有限責任公司
發電機抽轉子施工方案
批准：審定：審核：
初審：編寫：
×××××××
2007 年 4 月 29 日
目錄一.施工概況3
二.組織機構3
三.施工技術方案5
四.檢修風險分析及控制措施9
五.施工人力資源配置10
六.施工材料10
七.施工目標及控制措施12
八.質量驗收14
九.時間安排17
十.檢修現場定置圖18
附件一發電機抽轉子前專案確認單19
一、施工概況
國華台山電廠一期5號發電機組為上海汽輪發電機****生產製造的600mw qfsn優化型水氫氫冷汽輪發電機。機組型號為qfsn-600-2，該型號機組轉子總重66噸，全長12025mm，轉子直徑φ1228 mm。根據5號機小修任務安排發電機需起暈試驗。
因而發電機轉子需通過專用工具從發電機定子膛勵端抽出。
計畫工期：從抽發電機轉子開始至轉子固定為10小時。
具體工作由國華臺電檢修公司汽機分部、電氣分部、檢修支援分部共同實施。
二、組織機構
1.現場指揮組：
總指揮：
副總指揮：
成員：職責：組織制定抽轉子各種的實施計畫。
協調專案的人力、物力資源配置，並領導專案團隊執行各保證計畫。跟蹤專案進展，及時對專案進行調整和控制，包括進度、工期、材料、技術把關等。
2．現場協調組：
組長：副組長：
組員：職責：負責發電機抽轉子的全面指揮工作。現場施工人員的總體協調工作,把握發電機抽轉子整體的安全、質量、進度，保證抽轉子工作的順利進行；。
3.安健環組：
組長：組員：
職責：負責發電機抽轉子的安全監察工作，監督發電機抽轉子安全措施的執行，保持現場施工文明整潔。檢查發現抽轉子過程中人員、工器具、作業程式等存在安全隱患時，及時提出整改措施。
4.技術質量組：
組長：組員：
職責：負責發電機抽轉子的質量監察工作，監督發電機抽轉子過程的質量控制措施及其程式檔案的正確執行；負責質量驗收工作。檢查發現質量隱患及時提出整改措施；負責抽轉子現場的技術支援，編制確定抽轉子的施工方案、檔案包、安全風險預控措施、質量控制措施和其它相關技術檔案，在施工過程中按所編著的技術檔案執行；負責專案施工後的技術、質量總結工作。
5. 現場施工組：
組長：副組長：
組員：。
職責：負責現場抽轉子施工人員的組織工作，服從現場總指揮的工作安排，對抽轉子成員進行安全技術交底，合理安排並檢查抽轉子成員的工作。保證發電機抽轉子順利進行。
6.檢修支援組：
起重指揮：
職責：負責發電機抽轉子起重工作的總體指揮，執行抽轉子的起重方案。安排並檢查起重人員的工作。
起重工：
職責：服從起重指揮的工作安排，負責起重具體工作，保證抽轉子起重工作的順利進行。
行車司機：2名
職責：分別負責兩台行車的操作，服從起重人員的指揮。
拉葫蘆人員：。
職責：在起重工的指揮下，負責起重葫蘆的拉拽、鬆脫和掛葫蘆、和鋼絲繩等工作。
7.監護人員:
勵端監護人員:
汽端監護人員:
定子膛監護人員:
職責：負責抽轉子時相應部位的監護工作，防止裝置的損傷，發生異常情況及時向施工負責人匯報，服從施工負責人的工作安排。
8. 現場保衛:
職責：負責抽轉子現場的安全保衛工作，憑證出入，工機具登記，禁止無關人員進入抽轉子的施工現場。
三、施工技術方案
1. 抽轉子前準備
1.1 檢查確認抽轉子具備條件：
1.1.1發電機兩端上半端蓋已拆除；
1.1.2發電機兩端內端蓋已拆除；
1.1.3發電機兩端風扇擋風圈已拆除；
1.1.4發電機兩端軸承及密封瓦座已解體拆除；
1.1.5專用工具及材料已準備齊全；
1.1.6轉子專用支架已準備好並放置在規定的檢修位置；
1.1.7安全、組織措施已落實；
1.1.8工作人員已明確職責與分工；
1.1.9起吊工具已經檢查並確認完好；
1.1.10已將轉子的磁極中心線調整在垂直位置；
1.1.11發電機集電環已吊離，在勵磁機台板上放置枕木。
1.1.12卸轉子汽端的風扇葉片，注意拆卸時要做好標記，並放到專用箱中。
1.2測量記錄好定、轉子磁中心位置，並作好標記。
1.3劃出工作區並掛警告標示牌。
2. 安裝抽轉子專用工具
2.1 用事先準備好的鋼絲從勵端定轉子間穿進，在汽端端部穿出，注意在鋼絲頂端裝好保護套，以防止損壞鐵芯。
2.2 在鋼絲勵端裝上鉤環以連線五根尼龍繩（直徑φ5mm左右）或類似材料的繩索，長度約11公尺；抽鋼絲將五根繩引至勵端，鬆開鋼絲和尼龍繩索，將三根繩索扎在定子鐵芯保護板的三個鉤攀上。另兩根扎在勵端轉子托板（滑塊）t6e上，預留用做拉托板用。
2.3 從汽端用繩索拉定子鐵芯保護橡皮板，使其覆蓋住定子鐵芯底部區域。
2.4 用行車抬高勵端轉子，將凹面塗有石蠟的弧型滑板t6b從勵端插入定子鐵芯膛內。
2.4.1弧型滑板不准擱在定子線圈上或端部線圈的支承環上。
2.4.2不准站在或用手撐在定子線圈或端部線圈的支承環上。
2.4.3弧型滑板不准與定子鐵芯內圓接觸，不能碰傷定子鐵芯。
2.4.4不能碰傷勵端端部繞組和絕緣引水管等部件。
2.5 將弧型滑板和定子鐵芯保護橡皮墊的四角系上繩索並固定，以防軸向移動。
2.6 確認轉子兩端軸頸上的保護橡皮（或羊毛氈）完好，並將軸頸托架裝在汽端軸頸上（軸頸托架底部塗一層石蠟）。
2.7在汽、勵兩端定子端部及定子鐵芯外露部分鋪上膠墊，並和弧型滑板搭接，以防異物進入端部繞組的夾縫內。
2.8 用螺栓將轉子托架裝在轉子勵端聯軸器上。
2.9 將軸頸托架t6c裝在轉子汽端軸頸上。
2.10 用螺栓將吊攀t6g固定在機座上，將吊攀t6a固定在勵端下半端蓋上。
2.11用2個5噸的手拉葫蘆將勵端下半端蓋垂直下沉500mm，並在本體端麵與端蓋間插入木製墊塊，注意墊塊要用白布包紮。
2.12在＃4、#5汽機房中間橫鋼梁(發電機中心線勵端對應)為抽轉子的著力點安裝好拉轉子器具（用兩個10噸手拉葫蘆），注意著力點在立柱的13.7m的平台處。
2.13 將轉子專用託輥支架在發電機北側兩端擺開，距離為10400mm。
2.14檢查所有專用工具安裝正確。
3. 抽轉子
注意：1.整個抽轉子過程，轉子的推進速度不大於0.5公尺/分鐘。
2.整過抽轉子工作必須由專人統一指揮。
3.1 用兩台行車在汽勵兩端緩緩公升起轉子，將轉子調整水平，吊繩與垂線的夾角不大於15度，使轉子中心線在定子鐵芯中心線下約6mm。
3.2 用行車緩慢地將轉子向勵端移動約200mm，將勵端轉子稍微抬高，把轉子託扳（滑塊）t6e從勵端插入，再在汽端拉轉子托板（滑塊）t6e的繩索，使轉子託扳（滑塊）t6e放在距汽端護環約76mm處，並找正使其與轉子在同一軸線上。注意要固定轉子託扳（滑塊）t6e。
3.3 轉子繼續向勵端水平移動，直到汽端轉子行車鋼絲繩靠近定子端麵約25mm處停止移動。
注意：移動時，要防止轉子兩端晃動，以免轉子碰撞定子。
3.4緩緩下落轉子汽端，使轉子汽端重量落在轉子託扳（滑塊）t6e上，降低汽端行車，拆除汽端鋼絲繩。
3.5調整轉子水平，用牽引裝置拉動轉子向勵端移動。
3.6 待汽端軸頸托架接近汽端端部時停止移動，將軸頸托架牢固固定至軸頸中部的正下方。
3.7 繼續移動轉子，當軸頸托架靠近汽端定子鐵芯時，停止移動，稍降低轉子勵端，再繼續移動轉子，當軸頸托架進入定子鐵芯保護板時停止移動。
3.7.1軸頸托架決不允許落在定子鐵芯的端部。
3.7 2軸頸托架必須仔細地沿軸向找正，否則，若托板與定子鐵芯不平行或托板歪斜。就有可能引起轉子滾開托架而損傷鐵芯。
3.8 抬高轉子勵端，使轉子汽端的重量從轉子托板上轉移到軸頸托架上，起吊時注意扶住轉子兩端防止晃動，重新調整中心後，繼續移動轉子，讓轉子託扳（滑塊）t6e隨轉子向勵端移動，當轉子託扳（滑塊）t6e近定子端部時抽出。注意：
防止砸傷定子端部線棒、氣隙隔環等部件。
3.9當軸頸托架接近勵端定子鐵芯時（或轉子重心已移到定子外殼端麵外合適的位置時）停止移動，將轉子緩緩落下，使轉子汽端重量落在軸頸托架上，勵端重量落在聯軸器專用支架上（支架底部墊上墊塊），注意平台上的受力情況。
3.10解開牽引繩，拆除勵端聯軸器上的轉子支架。
3.11將兩件轉子保護套捆紮在轉子上，再用吊繩環繞轉子保護套一圈。
3.11.1為了起吊安全，採用雙包蘭形吊結，注意轉子保護套下包一層保護布，以防鋼絲上的油汙等雜物落入轉子通風孔。
3.11.2轉子外圓始終應妥善保護，以防損傷和擦傷。
3.11.3吊繩決不允許捆紮在護環處或碰傷護環，護環也不允許用作轉子重量的支撐。
3.12實測試探找出轉子的重心，在中心偏移汽端約120mm處即為轉子重心，將兩件轉子保護套分別捆紮在轉子重心兩側各約一公尺的位置處（起吊專用鋼絲繩長度為20 m，直徑為52 mm），用水平儀調整轉子水平（且吊繩與垂線的夾角不大於15度），使轉子中心線在定子鐵芯中心線下約6mm。
3.13用行車吊鉤吊住轉子，起吊時注意扶住轉子兩端防止晃動，檢查轉子保護套不要硌在轉子通風斗上，注意監視好定轉子間隙，防止碰撞。
3.14在轉子勵端托架下墊好支撐架及準備好一輛3t液壓推車協助抽轉子工作，並在小車行進路線上鋪設好鋼板，使小車能夠隨轉子移動，防止轉子軸頭上下晃動。
3.15起吊平穩後，開動行車緩緩向勵端移動，使轉子移出定子並吊放在定置圖規定位置的轉子專用支架上。注意在支架上墊好膠墊及塗上潤滑油。
總體施工方案編寫
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