目錄1 編制依據 2
2 工程概況 2
2.1工程場地概況 2
2.2圍護樁分布狀況 2
2.3 參建單位 2
3 施工準備 3
3.1破樁頭定義 3
3.2破樁頭的目的 3
3.3施工條件 3
3.4機具準備 3
3.5人員安排 4
4 施工工藝 4
4.1工藝流程 4
4.2施工順序 4
4.3施工注意細節 5
4.4破除樁頭小技巧 5
5 質量控制 6
5.2成品保護 6
6 樁頭質量缺陷及處理辦法 6
6.1常見樁頭缺陷 6
6.2缺陷處理措施 6
7 工期控制 7
8 安全文明施工 8
（1）由公司提供的基坑圍護設計施工圖紙；
（2）由*****公司提供的《*******岩土工程勘察報告（勘察編號：11020-1）》；
（3）相關的各種規範規程、法律法規、圖集；
*********擬建場地位於**西城路和規三路交會處西南角，***東街北側。場地原地勢較低窪，後堆土填積，原有溝塘已填埋整平。場地現為空地，地形略有起伏，地面高程在5.
71～9.60m（吳淞高程系）之間，場地地貌單元屬長江漫灘。
本工程基坑總面積約39500m2，總延長公尺約780m，自然地坪相對標高暫定為-0.400（±0.000=+7.
400），坑底標高-10.250m，基坑挖深為9.850m。
基坑工程採用順做法施工，根據場地土層性質以及基坑周邊環境保護要求，圍護體採用900@1100鑽孔灌注樁結合外側850@1200三軸水泥土攪拌樁止水帷幕的形式（出土口和和靠近地鐵採用1100@1300鑽孔灌注樁），豎向設定二道混凝土支撐。900@1100鑽孔灌注圍護樁樁約有270根，1100@1300鑽孔灌注圍護樁樁約有390根。
本工程基坑共有四處坑中坑，坑中坑圍護體採用700@1000鑽孔灌注樁結合外側700@500加固雙軸水泥土攪拌樁止水帷幕的形式（加固處700@1000，搭接200施工），坑中坑圍護樁約945根。
坑中坑圍護樁必須在坑中坑開挖完成後施工，施工工藝與基坑圍護樁一致。
建設單位：****
支護設計單位：***
監理單位：****
施工單位：*****
澆注灌注樁時，灌注樁頂標高應高於設計樁頂標高不少於一倍樁徑，以保證樁基砼強度，但高於樁頂設計標高的樁頭部分在後續工序施工時必須予以鑿除，鑿除這部分樁頭砼的工作叫作「破樁頭」。
（1）砼在振搗過程中，水泥漿向上返所以樁頭強度難以保證；
（2）打出樁中的主筋作為承臺的配筋；
（3）再有就是砼澆築過程中樁頭部分難免落入泥土等雜質。所以規範規定砼樁施工時樁頭標高高出設計標高500mm（本工程要求不得小於一倍樁徑），此部分樁頭由人工剔除以保證樁身強度；
（4）防止由土的側向力而形成的混凝土頸縮現象對樁身直徑大小的影響；
（1）應在圍護結構、工程樁及立柱樁施工完成，圍護體形成並達到設計強度；
（2）大面積開挖至壓頂梁底部後，方可進行圍護樁頭的破碎工作；
（3）關於坑中坑的圍護灌注樁必須在坑中坑開挖完成之後施工；
測定標高→切割護樁→開啟缺口→剝出鋼筋→加深缺口→加鑽頂斷→吊離斷體→鑿除殘餘→清洗樁頭
（1）樁頭鑿除施工前，先由測量班準確放出每根樁的樁頂設計高程，並做好標記；
（2）施工隊施工時，在設計要求的樁頂位置一道沿圓周方向的切割線（切割線以上20cm左右的帶狀區域暫稱為關鍵施工區域），使用切割機沿切割線切割，切割深度視鋼筋保護層厚度而定，略小於鋼筋保護層厚度（圍護樁主筋保護層厚度為50mm），絕不能切到樁基鋼筋。設定切割線的目的是為了下步施工即人工鑿除關鍵施工區域混凝土的施工中，防止破壞有效樁體（即切割線以下樁體）。以往有的施工方法中還在上述切割線以上15~20cm處設定第二道切割線，也就是將整個關鍵施工區切割分離出來，但一道切割線已足以保護有效樁體，第二道切割線似乎並無必要；
（3）人工鑿出關鍵施工區域的混凝土，形成缺口，露出鋼筋。鑿除深度為鋼筋的保護層厚度，鑿除時不得損傷鋼筋；
（4）風鎬剝離缺口上側鋼筋保護層，露出鋼筋，施工時要注意不得損傷鋼筋。鋼筋向外側微彎（不得超過30度），以便於施工；
（5）風鎬成水平或稍向上傾斜鑽進關鍵施工區域的中上部的混凝土，也就是設計要求樁頂10cm左右處的混凝土，不斷加深該處缺口。只所以要求在樁頂上方10cm出加深缺口，是為風鎬鑽進是預留可能損傷空間，防止破壞有效樁體；
（6）在缺口深度達到約30cm（根據樁徑大小確定缺口深度，本工程樁徑900）時，風鎬加鑽頂斷，鑽頭水平或稍微向上。該步操作是整個破樁過程的關鍵。加鑽頂斷的原理在於：
混凝土屬於脆性材料，脆性材料的特性就在於在外力的作用下，僅產生很小的變形即破壞斷裂，並且斷口表面平齊。在風鎬鑽頭頂進過程中產生的豎直向上的作用力足以上方的無效樁體斷裂，且斷頭平齊。也有部分施工在缺口深度達到要求時，採用千斤頂頂斷上方無效樁體，這樣做有乙個很大的欠缺，就是很難為千斤頂找到乙個很好的支撐點；
（7）吊車吊離已被頂斷的無效樁體；
（8）人工鑿除關鍵施工區域的其餘樁體，達到設計要求的樁頂標高，清楚樁頭浮渣，並沖洗乾淨；
（1）圍護樁樁頂設計標高為-2.150m；
（2）切割線施工時，樁體主筋保護層厚度為50mm，嚴禁切割機切到鋼筋；
（3）風鎬破除鋼筋保護層時，鋼筋可稍微彎曲，但不得超過30度；
（4）關鍵施工區域的施工必須由人工操作，不得對有效樁造成破壞；
（5）樁頂伸入壓頂梁不少於50mm；
（6）樁鋼筋錨入壓頂梁不得少於700mm；
（1）首先應計算好整樁灌注時間是否在砼初凝時間內，不能在砼初凝時間內完成灌樁的應考慮首拌混凝土摻加適量的緩凝劑。因為破樁頭鑿除的就是首拌混凝土，而混凝土初凝後對其擾動會影響砼的強度，所以下面清除樁頭混凝土的工作須在混凝土初凝前完成；
（2）其次在樁基混凝土灌注完成後，立即清光護筒裡所有泥漿，然後人工用鍬清除樁頭部分混凝土，但必須保證留有10~20cm左右樁頭混凝土待硬化後鑿除，以確保樁頂砼質量；
剩下鑿除10~20cm的樁頭砼比原來全部鑿除要輕鬆很多。
5.1質量要求
（1）樁頭頂面必須達到設計標高（圖紙設計標高為-2.150m）；
（2）樁身頂面無鬆散層及鬆散殘餘，樁身（保護層）無破損，保持完整；
（2）樁頂中心偏位在規定範圍內；
（3）鋼筋無損傷，彎折小於規定值（彎曲不得超過30度）；
（4）外露長度與設計長度比在正負5cm範圍內，本工程樁筋錨入壓頂樑內700mm；
（1）嚴禁使用重物敲擊樁身，對成品樁體造成破壞；
（2）嚴禁使用機硬性將樁頭拉斷，防止斷樁出現；
（3）不得隨意彎曲樁體鋼筋；
（4）樁頭清理乾淨後，注意保持；
樁頭缺陷是常見和重要的鋼筋混凝土鑽孔灌注樁質量問題。一般的，當基槽開挖、破樁頭到設計樁頂標高時，如果設計標高以下樁身（可見部分）出現以下情形，即為樁頭缺陷：
（1）主筋錨固長度不滿足設計要求；
（2）夾泥、混凝土強度不夠；
（3）保護層不夠，漏筋。樁頭缺陷必須進行處理，否則不可以與上部結構連線處理樁頭缺陷要根據缺陷的性質，有針對性的採取相應的措施；
（1）主筋錨固長度不滿足設計要求
現象：主筋斷裂、主筋露出樁頭過短
措施：雙面搭接焊
工藝流程：清理樁頭→鑿樁→清渣→焊接→補混凝土
施工順序：將樁頭清理乾淨樁頭缺筋部位的混凝土用鏨子鑿去使原主筋露出不少於5d，鑿去的混凝土地面應留成平直面或略向樁中心傾斜，不得留成向樁外傾斜的坡度，用鋼絲將待焊接的鋼筋刷乾淨，用雙面搭接焊將鋼筋焊接，焊接長度不小於5d。將基槽內殘留混凝土清理乾淨，澆築壓頂梁墊層，經監理驗收後使用c35混凝土澆築（比設計c30高出乙個標號）；
（2）保護層厚度不夠、漏筋
現象：樁身主筋外漏
措施：補澆混凝土
工藝流程：人工挖槽→清理樁身→綁鋼筋→澆築混凝土
施工順序：人工挖槽，挖槽寬度沿樁身向外擴20cm，挖槽深度為露鋼筋部位下10~15cm，將原樁體混凝土麵用鋼絲刷清理乾淨，將基土夯實，澆築墊層。經監理驗收後，澆築c35混凝土，（必要時需使用防水混凝土）；
（3）夾泥、混凝土強度不夠
現象：樁頂混凝土夾泥
措施：清除夾泥部位並補澆混凝土
工藝流程：鑿樁→清理樁頭、鋼筋→澆築混凝土
施工順序：將樁頭夾泥部分下鑿至新鮮混凝土面層，保證新鮮混凝土面層距離最低夾泥面10~15cm，將樁頭鑿平，並將樁頭及鋼筋清理乾淨。再將樁底的土分層回填並夯實，人工修坡，澆築混凝土墊層。
防止雜物進入樁坑內，經監理驗收後澆築c35混凝土；
為了配合總體工程工期目標的實現，基坑破樁頭施工計畫為20天，坑中坑圍護樁破樁頭計畫30天完成。
破樁頭施工方案
一 編制依據 1 由山東省輕工業設計院提供的設計施工圖紙 2 由山西省第六地質工程勘察設計院提供的 岩土工程勘察報告 詳勘 3 相關的各種規範規程 法律法規 圖集 4 施工現場場地情況及周邊環境情況 二 工程概況 1 工程概況 本工程為運城市捲菸物流配送中心聯合工房技術改造專案，新增建築面積4792...
工程破樁頭施工方案
錦繡園廉租房五標段4 9 4 10 樓 樁基破樁頭施工方案 編制 審核 批准 陝西省第三建築工程公司 2010年5月1日 一 編制說明 1 陝西巨集基建築勘察設計工程 提供的樁基平面圖 2 相關的各種規程規範 3 西安市地質工程勘察院提供的勘察報告 二 工程概況 本工程為銅川新區錦繡園廉租房五標段4...
2破樁頭施工方案
武漢樞紐武昌站改擴建站房工程 編制審核 審批日期 中鐵建工集團北方公司 目錄一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 施工組織與方法 3 四 文明安全注意事項 5 五 環保措施 5 1 武昌站改擴建工程施工組織設計 2 武昌站改擴建樁基施工圖 武昌站改擴建西站房建築面積為3萬平方公尺，結構為三層框架結...