三期b11、b12棟廠房門、窗安裝施工方案
專案設計情況：
原設計圖紙窗為鋁合金型材採用彩鋁，壁厚不小於1mm，顏色為墨綠色，玻璃為5mm白玻。依據前期廠房建設標準將鋁合金彩鋁窗改為80系白色海螺牌塑鋼型材窗，玻璃為5mm白玻；達到統一外觀標準。
原設計圖紙門為銀灰色消聲無雜訊鋁合金捲閘門，改為白色0.8mm厚鋼帶消聲捲閘門。
一、 塑鋼窗施工標準
1、工藝流程：彈線找規矩→門窗洞口處理→安裝連線件的檢查→塑料門窗外觀檢查→按現場門窗尺寸要求運到安裝地點→塑料門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理外牆面保護層。
2、本工藝應採用後塞口施工，不得先立口後搞結構施工。
3、檢查門窗洞口尺寸是否與門窗框尺寸大3cm，否則應剔鑿處理。
4、按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。
5、安裝門窗框上的鐵腳。
6、安裝門窗框，並按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側面垂直及對角線，合格後，用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固定好。
7、嵌縫：門窗框與牆體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫如設計元要求時用泡沫塑料填實。表面用厚度為5～8mm的密封膠封閉。
8、門窗附件安裝：安裝時應先用電鑽鑽孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵鎚或硬物敲打，防止損壞。
9、安裝後注意成品保護，防汙染，防至損壞面層。
二：塑鋼門窗安裝方案：
塑鋼門窗由框和扇組成。一般在框和扇上都鑲嵌有5mm的玻璃。
塑鋼門窗的構造和施工特點是：重量輕、強度高、保溫、隔音、防塵、防蟲蛀，經久耐用，而且表面色澤美觀，裝飾效果優良。
（a）、材料要求
1、塑鋼門窗的規格、型號應符合規範要求，五金配件配套齊全，並具有出廠合格證。
2、防腐材料、填縫材料、密封材料、防鏽漆、水泥、砂、連線鐵腳、連線板等應符合設計要求和有關標準的規定。
3、進場前應先對塑鋼窗進行行驗收檢查，不合格者不准進場。運到現場的塑鋼門窗應分型規格堆放整齊，搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。
（b）、主要機具裝置
1、機械裝置：電鎚、射釘槍、電焊機、經緯儀。
2、主要工具：螺絲刀、手錘、板子、鉗子、水平尺、線墜。
（c）、作業條件
1、主體結構經有關質量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續。
2、檢查門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求。
3、按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，並彈好室內+50cm水平線。
4、檢查塑鋼門窗，如有劈稜竄角和翹曲不平、偏差超標、表面損傷、變形及鬆動、外觀色差較大者，應與有關人員協商解決。經處理，驗收合格後才能安裝。
（d）、施工操作工藝
1、劃線定位
（1）、根據設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據門窗中線向兩邊量出門窗邊線。
（2）、門窗的水平位置應以樓層室內+50cm的水平線為準向上反，量出空下皮標高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。
2、塑鋼門窗披水安裝
按施工圖紙要求將披水固定在塑鋼窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。
3、防腐處理
（1）、門窗框四周外表面的防腐處理如果設計有要求時，按設計要求處理。如果設計沒有要求時，可塗刷防腐塗料或貼上塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕塑鋼門窗。
（2）、安裝塑鋼門窗時，如果採用連線鐵件固定，則連線鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不鏽鋼件，否則必須進行防腐處理，以免產生電化學反應，腐蝕塑鋼門窗。
4、塑鋼門窗安裝就位
根據劃好的門窗定位線，安裝塑鋼門窗框，並及時調整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標準，然後用木楔臨時固定。
5、塑鋼門窗的固定
（1）、當牆體上預埋有鐵件時，可直接把塑鋼門窗的鐵腳直接與牆體上的預埋鐵件焊牢。
（2）、當牆體上沒有預埋鐵件時，可用射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在牆體上。
（3）、當牆體上沒有預埋鐵件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在牆體上。
（4）、當牆體上沒有預埋鐵件時，也可用電鑽在牆上打80mm深、直徑為6mm的孔，用l型80*50的圓6鋼筋，在長的一端粘塗
108膠水泥漿，然後打入孔中。待108膠水泥漿終凝後，再將塑鋼門窗的鐵腳與埋置的圓6鋼筋焊牢。
6、門窗框與牆體間縫隙間的處理
（1）、塑鋼門窗安裝固定後，應先進行隱蔽工程驗收，合格後及時按設計要求處理門窗框與牆體之間的縫隙。
（2）、如果設計未要求時，可採用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌縫油膏，或在門窗框四周外表面進行防腐處理後，填嵌水泥砂漿或細石混凝土。
7、門窗扇及門窗玻璃的安裝
（1）、門窗扇和門窗玻璃應在洞口牆體表面裝飾完工後安裝。
（2）、推拉門窗在門窗框安裝固定後，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內滑道，調整好框與扇的縫隙即可。
（3）、平開門窗在框與扇格架組裝上牆、安裝固定好後再安玻璃，即先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇並調整好位置，最後鑲嵌密封條、填嵌密封膠。
8、安裝五金配件
五金配件與門寬作連線用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應結實牢固，使用靈活。
（e）、質量標準
（1）、塑鋼門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定。
（2）、塑鋼門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設計要求。
（3）、塑鋼門窗框安裝必須牢固；預埋件數量、符合設計要求。
（4）、平開門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。
（5）、推拉門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設計要求。
（6）、允許偏差專案符合以下要求：
1 門窗槽口寬度高度≤2000，＞2000 ±1.5，±2 用3m鋼捲尺檢查
2 門窗槽口對邊尺寸之差≤2000，＞2000 ≤2，≤2.5 用3m鋼捲尺檢查
3 門窗槽口對角線尺寸之差≤2000，＞2000 ≤2，≤3 用3m鋼捲尺檢查
4 門窗框的垂直度≤2000，＞2000 ≤2，≤2.5 用線墜水平檢查
5 門窗框的水平度≤2000，＞20001.5，≤2 用水平靠尺檢查
6 門窗框扇搭接寬度差≤2，＞21，±1.5 用深度尺或鋼板尺
7 門窗開啟力≤60n用100n彈簧秤
8 門窗橫框標高≤5用鋼板尺檢查
9 門窗豎向偏離中心≤5用線墜鋼板尺
10 雙層門窗內外框，框中心距≤4用鋼板尺檢查
（f）、成品保護
1、塑鋼門窗裝入洞口臨時固定後，應檢查四周邊框和中間框架是否用規定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包紮好，再進行門窗框與牆體之間縫隙的填嵌和洞口牆體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴塗材料等汙染損壞塑鋼門窗表面。在室內外溼作業未完成前，不能破壞門窗表面的保護材料。
2、應採取措施，防止焊接作業時電焊火花損壞周圍的塑鋼門窗型材、玻璃等材料。
3、嚴禁在安裝好的塑鋼門窗上安放腳手架、懸掛重物。經常出入的門洞口，應及時保護好門框。嚴禁施工人員踩踏塑鋼門窗，嚴禁施工人員碰擦塑鋼門窗。
4、交工前撕去保護膠紙時，要輕輕剝離，不劃破、刮花塑鋼不面氧化膜。
（g）、安全措施
1、進入現場必須戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或光腳進入現場。
2、安裝用的梯子應牢固可靠邊，不應缺檔，梯子放置不應過陡，其與地面夾角以60—70度為宜。嚴禁兩人同時站在乙個梯子上作業。高凳上作業人要站在中間，不能站其端頭，防止跌落。
3、材料要堆放平穩。工具要隨手放入工具袋內。上下傳遞東西時，不得拋擲。
4、機電器具必須安裝漏電保護器，以確保操作人員人身安全。
（h）、施工注意事項
1、採用多組組合塑鋼門窗時注意拼裝質量，拼頭應平整，不劈稜不竄角。
2、施工時必須嚴格做好產品保護，及時補封破損掉落的保護膠紙和薄膜，及時清除濺落在門窗表面的灰漿汙物，以免塑鋼門窗面層汙染咬色。
3、門窗玻璃厚度與扇梃鑲嵌槽及密封條和尺寸配合要符合國家標準及設計要求，安裝密封條時要留有伸縮餘地，以免密封條脫落。
4、門窗表面膠汙塵跡應用專門深劑或用棉紗蘸乾淨水清洗掉，填嵌完璧歸趙南腔北調多餘的痕跡要及時清理掉，不得劃傷塑鋼門窗表面，並確保完工的塑鋼門窗表面整潔美觀。
二、捲簾門安裝標準
1）、適用範圍
本標準適用於特種門中金屬捲簾門安裝。捲簾門均由工廠製作成成品，運至現場安裝。
2）、施工準備
1、原材料、半成品要求
2、捲簾門應由簾板、捲筒體、導軌、傳動部分組成。
3、捲簾門按設計要求不同其驅動方式分手動和電動兩類。
3）、主要工機具
序號工機具名稱規格序號工機具名稱規格
1 電鎚 zic-22 7 錘子
2 電鑽8 墨線盒
3 電焊機 bx-200 9 螺絲刀
4 砂輪切割機10 鋁合金檢測尺 2m
5 水平尺 1m 11 直尺
6 線墜12 鋼捲尺 5m
4）、作業條件
1、結構工程施工完畢，粗裝修之後、細裝修之前，最好牆面底子灰已完成，面層灰尚未施工前。
2、洞口尺寸及埋件位置、數量、規格符合設計要求。
3、進場產品驗收合格。各部分相互匹配，配件齊全。
4、由專業安裝人員安裝。
5）工藝流程
抄平劃線安裝固定捲筒安裝傳動裝置空載試運轉
裝簾板安裝導軌除錯
6）、操作工藝
1、抄平劃線：複核洞口尺寸，複核預埋件位置、數量及規格，清理安裝部位的舌頭灰，沖刷表面，保證彈線通暢、清晰。抄平、吊線後用墨線彈出兩導軌邊垂線及捲筒安裝中心線。
2、安裝固定捲筒：先將捲筒支架的墊板電焊在預埋鐵件上，按牆上所彈捲筒安裝中心線，連線固定捲筒的左右支架，安裝捲筒。確保捲筒轉動靈活、卷軸水平。
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