新華聯廣場二標段
二標段各棟樓混凝土施工
方案編制單位: 安徽建工集團建設****
編制人審核人
審批人編制日期:二0一一年六月十四日
目錄一、工程概況3
二、本工程混凝土強度等級及所在部位3
三、對混凝土攪拌站的具體要求3
四、混凝土的場外運輸和場內輸送3
五、混凝土拌和物的要求4
六、混凝土施工4
七、幫浦送混凝土過程中的注意事項5
八、混凝土強度的檢驗與評定6
九、混凝土澆築後的養護7
十、混凝土質量通病的防治8
十一、技術保證10
十二、混凝土施工安全技術措施10
十三、成品、半成品保護11
十四、對混凝土澆築的具體安排要求11
一、 工程概況
本工程。位於惠州市大亞灣開發區的中心地帶，西鄰中興三路，南鄰石化大道，東臨新華聯路，北臨中興北路。（每棟有2個單元）共4棟建築物。高層與商鋪下面設有1層地下室，用作地下車庫等。
二標段為2#、4#、7#、10#棟及s3、s4、s5及部分地下室；
，設計使用年限為三類50年，建築物抗震強度按六度設防，結構選型2#、4#、7#、10#棟為鋼筋混凝土剪力牆結構。s3、s4、s5及地下室為框架結構
各棟樓簡介如下
施工單位：安徽建工集團建設****
建設單位：惠州市新華聯嘉業房地產開發****
設計單位：北京市新廈建築設計有限責任公司
監理單位: 廣東廣信建築監理****
二、本工程砼強度等級及所在部位：
2、本工程各棟樓混凝土強度：a柱、牆基礎-1～7層c4０，8～15層c35，16～32層c30 b、梁板基礎為p6抗滲砼 ;c其它梁板c30，
三、對砼攪拌站的具體要求：
本工程採用商品砼，，砼澆築要提前24小時通知攪拌站需用混凝土的大致時間、規格和數量，且每次澆築**4小時前向攪拌站下達詳細的供料通知單，註明澆築部位、強度等級、數量、時間等。主體結構砼均應採用商品砼，嚴禁在任何結構部位使用自拌砼。
攪拌站應向我方提供砂、石、水泥、粉煤灰、外加劑等足夠量的試驗報告，並隨時配合我方試驗人員的抽驗工作，按規定進行原材料檢驗；施工前砼攪拌站還要向我方提供生產線、車輛運輸及排程情況，並在施工現場進行車輛排程及配備試驗員，以保證砼澆築工作的順利進行。
四、混凝土的場外運輸和場內輸送：
混凝土的運輸質量，直接關係到混凝土的質量和澆築質量，混凝土澆築前工地按連續澆築單位時間需用量，結合交通路線和運距確定罐車的配備數量，以保證進入現場的混凝土不離析、不分層，滿足塌落度損失要求≤±2cm，並控制在初凝時間內，混凝土運輸時間應盡量縮寫短，現場斷車時間≤min，混凝土的垂直運輸主要採用輸送幫浦，輔以塔吊配合。
混凝土從攪拌機中卸出到澆築完畢的延續時間（min）。混凝土攪拌運輸車運輸期間，裝料前應把筒內積水排清，運輸途中，拌筒以1～3r/min速度進行攪拌，防止離析：攪拌車到達施工現場卸料前，應使拌筒以8～12r/min轉1～2min，然後再進行反轉卸料。
現場內通行派專人負責疏導車輛，統一協調指揮，以便砼能滿足連續澆築施工的需要。
五、混凝土拌合物的要求：
在攪拌站，混凝土攪拌完畢要抽檢其坍落度，每工作班隨機取樣不得少於一次（每班第一盤除外），其檢驗結果作為攪拌站混凝土拌合物質量控制的依據。首次作用的混凝土配合比應進行開盤鑑定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開始生產時應至少留置一組標準養護試件，作為驗證配合比的依據。
商品混凝土運送到施工現場後，由我方專人負責對商品砼檢查、驗收和按發貨小票欄目簽單，隨即由現場試驗工抽驗砼塌落度，檢驗塌落度的方式為：前三車全部進行檢查，確定其塌落度的穩定性，以後車輛則進行目測，若發現塌落度不符合要求時，再進行取樣測量。抽檢事項詳見砼送檢方案。
施工現場的檢驗結果作為砼拌和物質量評定依據，施工中要特別注意砼強度等級與灌車、砼幫浦內的砼及現場所澆搗部位的核實；同時還要採用目測檢查砼是否離析；不合格的砼要及時退回攪拌站，嚴禁使用，以保證砼質量。
六、砼施工：
本工程以各單元劃分施工段，現場準備２臺砼輸送幫浦，，其中1臺汽車幫浦備用，如「一」條中所列各棟樓的不同層次與不同部位的砼強度不一樣，例如柱、牆、砼強度為c40， 而梁板砼為c30，所以，澆築時先澆高標號砼後低標號砼，先牆後梁板，先低跨後高跨。 前後臺通過對講機進行隨時的聯絡， 保證砼等級符合設計要求及隨時開停機。 本工程牆柱及梁板和梁板、 柱砼設計強度不同時需分開澆築，嚴禁用一趟幫浦管澆築不同標號砼。
砼澆築前鋼筋、模板、水電等隱蔽工程必須通過驗收合格，各方在《砼澆灌許可令》上簽字， 同意三段式的澆築。施工前模板應淋水，保持模板濕潤但不得有積水，清理模板內的雜物等。
（一）牆柱砼澆築：
牆柱砼澆築時必須分層澆築，分層振搗，每層澆築不超過500㎜，插棒間距400㎜，插棒深度插至下層50㎜，並嚴禁棒重新落底，插棒時要快插慢拔，振搗時間大約15—30秒，以砼不再下沉、表面開始泛漿，不再有氣泡溢位為止，避免漏振、欠振和過振情況發生。牆柱砼澆築時，砼不能一次澆滿以免發生脹模和爆模。凸窗四周板必須與主體結構砼一起澆築，不得後澆，窗台和窗台板澆築時，剪力牆砼分兩次下料振搗。
在窗台模板支模時，木工用模板將窗台兩端（約1/3窗台長度）封住， 中間留1/3可以隨時觀察砼的初凝情況，待窗台砼開始初凝時再澆搗與其相連的牆體砼，並將窗台中間1/3用模板封柱，從而防止砼上冒，然後再依次分層下料澆築上面的砼。
（二）梁板砼的澆築：
1、梁板砼應由一端開始用「趕漿法」推進，先將梁分層澆築成階梯形，當達到樓板位置時，再與板的砼一起澆築，由於柱砼與梁板砼強度存在差異，澆築梁板砼時用塔吊配合澆築梁柱節點區砼，梁柱節點區砼按高強度等級砼施工，牆柱與梁板砼等級不同時按結構意說明圖12設定鐵絲網片。
2、砼找平和收壓：凡有做防水層的部位的混凝土表面進行原漿压光，如衛生間和屋面板。砼澆築前，在柱主筋上測出+0.
5公尺的標高點，並拉線找平，此外找平人員每人配帶標尺，砼在初凝前表面收壓3遍。在收壓陽台、廚房與室內高差時，一定要將定型框位置的砼壓平收好，在最後一遍收壓時，由收壓人員將定型框拆除，拆壞的邊角及時修補好。
（三）豎向接頭處理：
砼澆築12小時後，在樓板面牆柱接頭處進行鑿毛處理，露出石子。
七、幫浦送砼過程中的注意事項：
1、由於採用商品砼，所以應嚴格控制砼的澆灌時間和砼的塌落度，砼的間歇時間不得超過2小時；當砼塌落度穩定後，以後每車都要求進行目測，發現異常現象要進行取樣檢測，並做好測定記錄；砼澆築前砼工長應將澆築的各部位及其對應的砼標號認真填寫在施工牌上，在現場進行掛牌施工，施工時切實檢驗砼標號是否與所澆搗部位相一致。
2、澆築砼時注意保護鋼筋，砼板和塊體結構的水平鋼筋應設定足夠的鋼筋撐腳所有施工人員必須在專門鋪設的施工通道上行走，施工機具必須放在指定位置，並派專人經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件等有無位移、變形或堵塞情況，發現時應立即處理，並應在已澆築的砼初凝前處理完成。
3、砼振搗均由專業振搗手負責，並防止漏振，班前對振搗區域進行責任承包，施工員給振搗手講解注意事項，相對分條塊澆築時，振搗人員在分界處振搗超過界線大小於50㎝。
4、因每次澆築時間較長，砼澆築工人的勞動強度大，所以砼工人分兩組倒班，每台幫浦每班人數為12～15人，每班工作時間不超過12小時。在澆築過程中，機械維修班要有專人值班，以保證機械的正常使用，確保砼不出現冷縫和硬接頭，本工程不設施工縫。
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