大體積混凝土施工方案

2021-10-30 23:10:45 字數 4694 閱讀 5215

一、編制依據:

1、(1)南寧排程所工程建築、結構施工圖紙

(2)中國中鐵二院工程集團有限責任公司設計檔案

(3)《南寧排程所工程施工組織設計》

2、現行國家、行業、地方有關工程施工規範、規程及技術標準:

《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002

《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300—2001

《混凝土外加劑應用技術規範》bg50119-2003

《混凝土幫浦送施工技術規程》jgj/t10-95

二、工程概況:

南寧排程所工程建築面積6.9萬平方公尺,地下一層、地面主樓十二層。地下一層為5.

4m,地上一層6.4m,二層6.0m,三層至九層3.

9m,頂層4.8m。兩側的排程生產樓及會議樓均為三層,高度為19.

9m,採用框架結構,抗震等級為**;排程指揮大樓高56.8m,採用框架剪力牆結構體系,其中框架為**,剪力牆為二級;各棟之間設定抗震縫,劃分為三個規則結構單元,豎向無明顯收進及突變,屬豎向規則。本工程距南寧火車站800~1000m。

整個建築成「c」型,體現了廣西恢弘、大氣以及亚细安領頭羊的特性。

排程指揮大樓長189.8公尺,屬超長結構,採用在一層、二層及屋頂層布置預應力筋解決結構超長帶來的不利影響。本工程抗震設防類別為重點設防類(乙類),上部結構安全等級為一級。

在正常使用條件下,使用年限為50年。

砼等級:基礎墊層均為c15,承臺、承臺梁、筏板、抗水板混凝土等級均為c35,地下室底板及其側壁抗滲等級為s6,消防水池底板及其側壁抗滲等級為s8。

三、施工部署及施工安排

大體積混凝土施工是本工程的施工要點之一,需要從混凝土施工的部署、混凝土的原材選擇和優化配合比、混凝土的**、攪拌、測溫、防裂控溫養護等方面採取先進的施工技術和措施來確保混凝土的施工質量。

1、抗水板大體積混凝土施工採用以後澆帶為界限劃分施工區,分段連續施工的施工工藝,每段施工區按由深到淺沿同一水平方向進行澆築。一次澆築到頂,不留水平施工縫。

2、原材選擇和優化配合比

原材選擇:選用低水化熱的水泥品種,使用粒徑較大、級配良好的粗細骨料,控制砂石含泥量;

優化配合比:優先採用雙摻技術,摻加相應的減水劑、緩凝劑,改善和易性、降低水灰比,以達到減少水泥用量、降低水化熱的目的。

3、混凝土的**

大體積混凝土澆築時,必須保證充足的商品混凝土連續**,從場外運輸和場內運輸兩個方面採取措施給予解決。

場外運輸:選擇最短、最順暢的運輸路線,配備充足的攪拌車運輸混凝土。

場內運輸:合理布置輸送幫浦的位置、幫浦管運輸路線,混凝土運輸車行走路線,加強聯絡。

控制混凝土**間歇時間,要求少於混凝土的初凝時間,同時為了避免幫浦管堵塞,採取慢速間歇幫浦送技術。

4、混凝土的澆築

抗水板大體積混凝土採用斜面分層澆築、分層搗實的施工技術。澆築時,由混凝土地幫浦和汽車幫浦共同布料,振搗時要保證上下層混凝土在初凝之前結合好,不致形成施工縫。另外設明排水系統抽除泌水。

5、混凝土的測溫

1)基礎底板混凝土澆築時應設專人配合預埋測溫管。測溫管預埋時測溫管與鋼筋綁紮牢固,以免位移或損壞。每組測溫線有2根(即不同長度的測溫管)**的上斷用膠帶做上標記,便於區分深度。

測溫線用塑料帶罩好,綁紮牢固,不准將測溫端頭受潮。測溫線位置用保護木框作為標誌,便於保溫後查詢。

測溫孔示意圖

2)配備專職測溫人員,按兩班考慮。對測溫人員要進行培訓和技術交底。測溫人員要認真負責,按時按孔測溫,不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔,換班時要進行交底。

6、防裂控溫養護

加強施工中的溫度控制。混凝土澆築後,做好混凝土的保溫保濕養護,緩緩降溫,減低溫度應力。

四、施工要點:

基礎底板混凝土量較大,確保混凝土連續**澆築和振搗充分是施工過程中最重要的施工要點之一。

底板大體積混凝土易受溫差影響產生裂縫,故大體積混凝土測溫、控制混凝土溫差、混凝土的養護和保護等措施是混凝土澆築完後的要點。

幫浦坑、電梯井基礎處混凝土的澆築,此處筏板比其它底板標高低,結合處澆築難度較大,必須控制混凝土冷縫的產生。同時由於存在樁承臺、基礎反梁等導致標高不一致、厚度不一致的情況,因此在混凝土澆築過程中,此區域是施工控制的重點區域。

五、施工準備:

1、技術準備

1)、對摻合料的要求:

水泥:滿足強度和耐久性等要求的前提下,選用低熱或中熱水泥,嚴禁使用安定性不合格的水泥;由於水泥用量大,因此要加強水泥進場的檢驗和試配工作。水泥的最大用量要求不超過430kg/m3,最小則不小於275kg/m3。

骨料:粗骨料用碎石和卵石均可,應採取連續級配或合理的摻配比例。不得含有有機雜質,其含泥量應≤1%。

細骨料選用粗砂或中砂,含泥量應≤3%。其粗細率以2.6-2.

8為宜。控制細砂以0.3mm篩孔的通過率為15%-30%;0.

15mm篩孔的通過率為5%-10%。

粉煤灰:由於混凝土的澆築方式為幫浦送,為了改善混凝土的和易性便於幫浦送,考慮摻加適量的粉煤灰。按照規範要求,採用礦渣矽酸鹽水泥拌製大體積粉煤灰混凝土時,其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。

粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利,但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低,對混凝土抗滲抗裂不利,因此粉煤灰的摻量控制在10%以內,採用外摻法,即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計算出每立方公尺混凝土所摻加粉煤灰量。

2)、對外加劑的要求:

每立方公尺混凝土2kg減水劑可降低水化熱峰值,對混凝土收縮有補償功能,可提高混凝土的抗裂性。同時為滿足混凝土抗滲抗裂要求,混凝土中必須摻加防水劑及聚丙烯纖維,以更好的控制混凝土的開裂。

3)、對水的要求:拌製高強混凝土宜使用飲用水。

4)、混凝土試配:

混凝土採用攪拌站**的商品混凝土,因此要求混凝土攪拌站根據現場提出的技術要求,提前做好混凝土試配。

按照國家現行《混凝土結構工程施工及驗收規範》、《普通混凝土配合比設計規程》及《粉煤灰混凝土應用技術規範》中的有關技術要求進行設計。

粉煤灰採用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應考慮到水泥的**情況,以滿足施工的要求。

5)、編制施工方案、技術交底:

大體積混凝土施工技術難點多,必須做好施工方案的編制工作,內容包括:

通過熱工計算,確定混凝土入模溫度以及對材料加熱或降溫的措施。

確定混凝土攪拌、運輸和澆築方案。

制定混凝土的保溫方案。

明確對混凝土的測溫方案。

技術交底:組織分級技術交底,包括施工方案和設計規範確定的混凝土澆築平面布置、澆築方向、操作要點、施工注意事項及混凝土施工質量、安全、工期、文明施工等要求。

6)、根據設計要求和施工需要確定商品混凝土效能要求:

混凝土坍落度:出機坍落度180~200mm,到工地入幫浦混凝土坍落度160±

20mm;

混凝土凝結時間:初凝6~8h,終凝10~12h。

2、資源準備

1)、商品混凝土攪拌站選擇

商品攪拌站**混凝土時,必須滿足以下要求:

混凝土的原材和配合比必須符合設計、規範要求現場施工要求,在每次澆築混凝土前,必須提前一周準備好滿足澆築的原材料。**底板混凝土時,不允許攪拌站仍為其它工地**混凝土,確保連續**。

2)、勞動力準備

底板施工是本工程、重要、關鍵的一仗,為此,我們慎重選擇具有較高素質、作風過硬的施工隊伍承擔本工程施工任務,並作好資質把關,勞務及安全等合同簽訂,入場教育,特殊工種持證上崗等充分準備。

3)、裝置材料準備

a.混凝土地幫浦

混凝土幫浦採用4臺拖式地幫浦及3臺汽車幫浦,另增設2臺備用,每台理論澆築方量80m/h,考慮各種不利因素,實際澆築45m/h;

b.裝置材料

組織好混凝土養護所需的塑料薄膜、阻燃草簾、灑水膠皮管和其他材料進

場,以及防雨物資和排水裝置。

3、現場準備

1)、隱蔽驗收

做好底板鋼筋的隱蔽驗收以及預留與預埋設施的檢查,並辦理驗收手續,隱蔽驗收通過方可進行混凝土施工。

2)、作好測量準備

測量儀器有經緯儀,水準儀,50m鋼捲尺,5m標尺等(以上儀器應進行檢驗並合格)。將基礎底板上表面標高抄測在柱、牆鋼筋上,並作明顯標記,供澆築混凝土時找平用。

3)、輸送幫浦的布置

根據現場實際情況,綜合考慮地下室結構總平面布置,合理布置輸送幫浦的位置:原則上考慮底板及地下結構配置4台地幫浦,沿著基坑邊就近布設在待澆築區域,最大程度的滿足混凝土幫浦送需求。

4)、幫浦管的布置

幫浦管從輸送幫浦接出沿基坑邊坡向下接至底板面,再沿底板鋼筋網水平接至澆築區。按確定好的澆築路線布置好幫浦管,檢查輸送幫浦的效能情況,確保處於良好狀態。

4、組織準備

大體積混凝土施工由於施工難度較大,協調管理要求很高,必須做好施工管理的組織準備。在施工前,現場將成立混凝土施工指揮管理小組,明確每乙個小組成員在施工準備、混凝土場內外運輸、混凝土布料、澆築、養護、測溫、試驗等各階段、各方面的職責,使職責明確,責任到位,使每乙個施工環節都有人管理協調。

六、大體積混凝土施工工藝:

1、混凝土運輸與幫浦送

1)、場內外運輸

本工程需安排2個大型的商品混凝土攪拌站**混凝土;在澆築每一施工段的混凝土時,將嚴格要求攪拌站的所有混凝土的原材料必須是同一品牌、同一源地,配合比相同。

底板混凝土澆築時,混凝土幫浦布置最大程度接近待澆築區域。每車混凝土澆築完成後,沿場內環形道路駛離現場,保證混凝土運輸車輛的暢通。

3、混凝土幫浦送

為防止商品混凝土在運送過程中坍落度產生過大變化,混凝土罐車在運送途中,攪拌筒不得停止轉動,在環境溫度高於25℃時,混凝土罐車從裝料到卸料包括途中運輸的全部延續時間盡量要縮減,混凝土罐車卸料前,應使攪拌筒全速(14~18r/min)轉動1~2 分鐘,並待攪拌筒完全停穩不轉後,再進行反轉出料。

大體積混凝土施工方案

目錄一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 施工條件 3 四 施工計畫 3 五 施工準備 4 5.1 技術準備 4 5.2 人員準備 4 5.3 材料準備 6 5.4 機械準備 6 5.5 混凝土試配 6 六 基礎施工 7 6.1 筏板混凝土施工 7 6.2 大體積混凝土的養護 9 6.3 注意事項...

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