鳳凰島高支模施工方案

2021-10-30 23:55:43 字數 4846 閱讀 6297

一、工程概況

鳳凰島國際養生度假中心5#樓工程位於鳳凰島西側,東側為三亞海峽天然海景;南側為國際郵輪母港、聯檢大樓;西側為三亞海峽天然海景;北側為商務會所。本工程由三亞鳳凰島發展****投資建設,中天建設集團****施工,浙江江南工程管理股份****監理。

鳳凰島國際養生度假中心5#樓工程地上28層地下一層,總建築面積為40399.75m2,其中地上建築面積36631.75m2,地下建築面積3768m2。

建築主要功能為五星級酒店式公寓。

本工程地下室區域性層高超過4.5公尺,為5公尺,最大梁截面為400×1900mm,首層層高7.2公尺,最大梁截面為600×1000mm,因此地下室及首層模板安裝按照高支模方案進行設計。

二、編制依據

1、《建築施工安全檢查標準》

2、《建築工程荷載規範》

3、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》

4、《建築施工高處作業安全技術規範》

5、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》

6、鳳凰島國際養生度假中心5#樓工程圖紙和施工組織設計

三、施工準備

高支模板主要材料準備

注;以上公為計畫用量,施工時將根據具體情況適當調整周轉材料的用量

測量器具細目表

四、立桿基礎

立桿基礎所在的底板砼強度為c40,由於8、9月份三亞的天氣較熱,混凝土強度上公升較快達到100%,可用同條件試塊控制施工進度。控制施工進度後雖然底板完全能承受立桿的壓力,但仍然要在立桿下面墊木板,以保護樓面和保證良好接觸。

五、支撐體系構造設計

為確保工程施工質量與安全,經過慎重研究並根據現場情況和工程結構布置,決定搭設滿堂鋼管支模架進行施工。

1、對地下室頂板梁板結構的高支模,其搭設引數為:

(1)梁下支撐採用¢48的鋼管,立桿梁跨度方向間距0.8公尺;梁兩側立柱間距0.8公尺;模板使用18mm厚膠合板,梁底木方採用80㎜×80mm,間距為300mm;樑側模板木方採用80㎜×80mm,距離300;托樑採用¢48的鋼管,立桿與托樑連線採用雙扣件。

梁截面按最大尺寸400×1900計算,其餘梁的支模體系參照執行。

(2)板底支撐立桿縱橫向間距為800mm,托樑採用¢48的鋼管,立桿與托樑連線採用雙扣件,模板使用18mm厚膠合板,木方採用80㎜×80mm,木方間距250mm。樓板按180mm厚計算。

(3)高支模架體系高度按5m計算。

2、對一層梁板結構的高支模,其搭設引數為:

(1)梁下支撐採用¢48的鋼管,立桿梁跨度方向間距0.6公尺;梁兩側立柱間距0.8公尺;模板使用18mm厚膠合板,梁底木方採用80*80mm,間距為300mm;樑側模板木方採用80*80mm,距離300;托樑採用¢48的鋼管,立桿與托樑連線採用雙扣件。

梁截面按最大尺寸600×1000計算,其餘梁的支模體系參照執行。

(2)板底支撐立桿縱橫向間距為600mm,托樑採用¢48的鋼管,立桿與托樑連線採用雙扣件,模板使用18mm厚膠合板,木方採用80*80mm,木方間距250mm。樓板按130mm厚計算。

(3)高支模架體系高度按7.2m計算。

3、滿堂鋼管支模架構造措施要求:

(1)支架立桿下必須設定墊板(250㎜寬50㎜厚的通長墊木),確保地基有足夠的承載力。

(2)可調底座安裝應與鋼管架立杆上下垂直,調節可調托座至支撐架要求的支撐高度,但可調托座的調節長度不得超過200mm。

(3)模板支架必須設定縱橫向掃地杆。縱向掃地桿應採用直角扣件固定在距底座上皮不大於200mm處的立桿上,橫向掃地杆亦應採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立桿上。

(4)立桿之間按步距h=0.9m滿設雙向水平杆,並與立桿相交處扣接牢固,外圍水平杆設於立桿內側,其餘縱橫向水平杆均分別設於立桿同側,以便剪刀撐和斜桿與立桿相交處的扣接。

(5)高支模支頂周邊、主梁兩側及高支模範圍內縱橫每隔四排支架立桿均設定豎向剪刀撐,剪刀撐應由底至頂連續設定,用ф48鋼管拉結,斜桿與地面傾角為450~600,並與地面頂緊,剪刀撐與鋼管立桿有效連線,剪刀斜撐搭接長度不少於1000㎜,採用不少於2個旋轉扣件固定,剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長度不應少於100㎜。

(6)高支模大樑的梁底和高支模範圍的周邊連續設定水平剪刀撐,從頂層開始向下每隔2步設定一道水平剪刀撐。設定的剪刀撐、水平拉桿相連形成整體,支撐體系與已澆的結構的混凝土柱或剪力牆要進行有效連線,其節點間距不大於2倍水平杆步距,將施工中產生的水平推力傳遞到結構構件(柱或剪力牆)和地面,確保支架整體穩定。

(7)各扣件螺栓均採用測力矩扳手擰緊,使其扭力矩均控制在40~50n·m。

六、支撐體系搭設和拆除要求

1、施工準備

(1)腳手架搭設前對員工進行技術和安全作業交底。

(2)對鋼管、扣件、毛竹腳手片等進行檢查驗收,嚴禁使用不合格的鋼管、扣件等。

(3)對腳手架的搭設場地進行清理、平整、並做好排水工作。

2、架子的搭設

(1)搭設面積根據結構的實際尺寸搭設,特別是立柱位置定為準確,便於梁支撐受力均勻,工作平台用腳手片滿鋪並用鐵絲紮緊。

(2)鋼管採用¢48鋼管,鋼管壁厚為3.5,不得採用鏽蝕、裂紋、彎曲和起毛刺的鋼管。鋼管長度當用於立桿、大橫桿、剪刀撐時,以4.0~6.0m為主。

(3)扣件有直角扣件、迴轉扣件和對接扣件。用於連線大橫桿的對接扣件,開口應朝下,以防雨水進入,扣件的擰緊程度適度。立桿垂直,並必須採用對接。

大橫桿可以採用對接或搭接、剪刀撐和其它桿件可採用搭接,搭設長度不少於100cm,並不少於2只扣件緊固。

(4)為了保證腳手架的整體穩固,同一立面的小橫桿應按立杆總數對等交錯設定。

3、腳手架的使用

(1)搭設完後,經檢查驗收合格後方可使用,在施工過程中設專人負責管理、檢修,如發現問題及時採取措施整改。

(2)腳手架工作平台上構件必須分散堆放,每平方公尺材料堆放不得超過2.0kn/m2,嚴禁集中堆放構件。

4、腳手架的拆除

拆除順序為腳手片、斜桿、水平杆、立桿,自上而下逐步拆除,不得採用踏步式拆法,不准上下同時作業。拆下的鋼管、扣件、腳手片應逐一遞接至地面。並人工搬運至指定場所分類堆放整齊,嚴禁高空拋擲材料等物。

拆架時,必須設警戒區域,並設專人監護。

拆除腳步手架就應注意:

(1)拆除腳手架前,清除腳手架上的材料、工具和雜物。

(2)拆除腳手架時,設定警戒區域,並由專人監護。

(3)拆除時,必須設警戒區域,並設專人監護。

(4)拆除人員必須站在臨時設定的腳步手板上進行拆除作業。

(5)拆除工作中, 嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。

(6)拆下的鋼管、扣件、腳手片應逐一遞接至地面,並人工搬運至指定場所分類堆放整齊,嚴禁高空拋擲材料等物。

七、支撐體系檢查驗收與監測

1、對使用的鋼管檢查以下內容:

(1)檢視鋼管材料產品質量合格證、質量檢驗報告。

(2)檢查鋼管表面的平直度,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。

(3)鋼管必須塗有防鏽漆。

(4)鋼管表面鏽蝕深度不得大於0.5mm。

(5)鋼管彎曲變形,各種桿件鋼管的端部彎曲不得大於5mm,立桿鋼管3-4m長度的彎曲不得大於12mm、4-6.5m長度的不得大於20mm。

(6)檢查扣件廠家的生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。有必要時按現行國家標準《鋼管腳步手架扣件》gb15831的規定抽樣檢測。

(7)舊扣件使用前進行質量檢查,有裂縫、變形的禁止使用,出現滑絲的螺栓必須更換。

(8)新、舊扣件均應進行防鏽處理。

2、腳步手架使用中,應定期檢查的內容。

(1)檢查地基是否積水、底座是否鬆動,立桿與底座是否落空。

(2)檢查扣件螺栓是否鬆動。

(3)安全防護措施是否符合要求。

3、支模架的主要驗收與監測內容

(1)基礎檢視基礎表面堅實平整,表面是否積水,墊板是否晃動,檢查方法觀察。

(2)立桿垂直度:用經緯儀或吊線和捲尺測量,立桿偏差:2m高處不得到大於±7mm、橫距偏差不得大於±20mm。用鋼捲尺測量。

(4)、縱向水平杆偏差,一根杆的兩端高差不得大於±20mm,同跨內兩根縱向水平杆高差不得大於±10mm,用水平儀或水平尺測量。

(5)扣件安裝:(1)同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差應大於500mm,用鋼捲尺測量:(2)扣件螺栓擰緊扭力矩40-65n.m,用扭力扳手檢測。

(6)剪力撐斜桿與地面的傾角45o-60o,用角尺檢測。

(7)其他未盡事宜按《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》的相關要求執行。

八、現場監測

1、監測專案:支架沉降和位移。

2、測點布設:樑中位置設乙個監測剖面,每個監測剖面布設乙個支架水平位移監測點、兩個支架沉降觀測點。

3、監測頻率:在澆築混凝土過程中實施監測,監測頻率不超過30分鐘一次。混凝土澆築後三天之內仍需監測,監測頻率為6小時一次。

4、變形監測報警值:

梁底鋼管立桿沉降為18mm,梁水平位移為8mm。

九、模板的施工

1、模板安裝前的準備工作

模板安裝前作好模板的定位基準線,並以該軸線為起點,引出每條軸線,並根據軸線和施工圖用墨線彈出模板的內邊線、邊線和外側控制線,以便於模板的安裝和校正。梁模板軸線定位方向:把經緯儀架設在軸線偏1公尺的控制線上,在柱頂處用外伸尺的方向,在柱模板上用紅筆畫出軸線位置點,然後根據此軸線點再進行其它測量定位工作。

作好標高測量工作用水儀把建築物水平標高根據實際標高的要求,直接引測驗到安裝位置。進行找平工作。模板承墊底部應預先找平,以保證模板的位置正確,防止模板底部漏漿。

可沿模板邊線用1:3水泥砂漿找平層。另外,在外牆、外柱部位,繼續安裝模板前,要設定模板承墊付條帶,並校正其平直。

設定模板定位基準:牆體上部和柱模式可根據構件斷面尺寸切割一定長度鋼筋頭,點焊在預插筋上,作為模板定位筋,可以保證鋼筋保護與模板位置的準確。按施工需用的模板及配件,對其規格、數量逐項清點檢查,未經修復的部件不得使用權用。

經檢查合格後的模板,應按照安裝程式進行編號堆放。底層要加墊木,模板底層要墊離地面不小於10cm。豎向模板安裝的底面要平整,防止漏漿。

在每次拆模之後,要清理模版,並刷水性脫模劑。

高支模施工方案

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