2車庫金剛砂地面施工方案

2021-10-31 05:01:35 字數 3873 閱讀 6214

嘉和·聖托里尼二期工程2#車庫金剛

砂地坪施

工方案編制單位:重慶市廈坤建設(集團)****

編制人:張安福

審核人:何瑞武

編制日期:2013-5-2

施工組織設計(方案)報審表

工程名稱:嘉和聖托里尼二期工程22#樓和2#車庫(6~24軸/p~y軸編號:24

建設工程施工組織設計(方案)審批表

工程名稱:嘉和聖托里尼二期工程22#樓和2#車庫(6~24軸/p~y軸) 編號24

備註:審查意見空格不夠時可附附頁。

目錄一工程概況6

二質量要求6

三金剛砂耐磨料的產品說明7

五施工安排8

六準備工作10

七金剛砂耐磨地面施工12

八施工中的注意事項13

九金剛砂耐磨地面的養護14

十金剛砂耐磨地面的保護14

十一安全文明施工及其他要求15

金剛砂耐磨地面施工方案

一、工程概況

嘉和b聖托里尼二期工程2#車庫,建築面積27474.05m2,我司承擔建築面積4600平方公尺,該工程地面採用原色金剛砂耐磨地面,按照耐磨性及強度設計的一般要求,每平方公尺的非金屬耐磨混合料的用量分別為:車行道5公斤;停車位3公斤。

其中車行道為重度耐磨,所有金剛砂耐磨地面為一次性的隨搗隨抹光,施工進度安排,可根據施工現場實際情況,實行分段施工。

本工程混凝土施工與普通混凝土施工相同,金剛砂地坪及後續的安裝工程對已完成的金剛砂耐磨地面保護是本方案重點闡述的物件。

二、質量要求

(一)、金剛砂耐磨地面主控專案:

1 、固化後的表面硬度高,耐磨損,不起塵;

2 、地面能承受大的衝擊荷載;

3 、與基層混凝土整體粘接,不起鼓,不脫落;

(二)、金剛砂耐磨地面的一般要求:

1、平整度:縱橫方向≤2.5mm/2m,檢查方法:表面平整度允許偏差4mm(用2m靠尺和楔形塞尺檢查);

2、水平度要求:50公尺長度範圍內高度偏差≤±15 mm(有排水坡度的除外);

3、150公尺長度範圍內高度偏差≤±20 mm;

三、金剛砂耐磨料的產品說明

耐磨材料各項技術指導符合jc/t906—2002《混凝土地面用水泥基耐磨材料》標準的要求。

耐磨料是經過嚴格質量控制,在工廠預拌好的粉劑,可以直接用於本工程。該混合料含有特殊的非金屬耐磨骨料,矽酸鹽水泥及用於提高施工效能的特殊外加劑。磨耐材料很容易抹入新澆砼表面,經整體固化後形成一密實、無孔面層,該面層十分堅硬並高度耐磨。

本工程地面以下地下水豐富,基礎層大部分土質為原生粘土,區域性地方為淤泥換填,換填料為前期挖孔樁內的棄土。根據建設單位的工作聯絡函要求,車庫作法依次為:

(1)、底基層c20混凝土:厚度為100mm,該部已經在結構工程架體施工前完工。

(2)、中層c30混凝土找平層:厚度為100厚,該部內配ф6.5@200的單層雙向鋼筋網片,目前鋼筋網片已經分段綁紮成型。

(3)、面層為原色金剛砂:該部位與中層c30混凝土同時施工。

施工要求:

(1)、基層結構板應進行銑刨處理。

(2)、金剛砂層厚度為4—6mm。

(3)、地坪表面採用耐磨骨料乾粉硬化劑處理,收光,增強表面密實度及強度。表面抗壓強度≥80mpa,抗折強度≥13mpa,莫氏硬度≥7.5~8.0。

(4)、完工後3天內進行切割誘導分隔縫,切割裝置採用馬路切割機,誘導分隔縫寬約3mm,誘導縫縱橫間距不大於6m。

(5)、交工前使用專業洗地機清洗地面並打上混凝土密封固化劑系統。

混凝土密封固化劑系統是一特種膠體二氧化矽組成的環保水性液體,能夠有效滲透混凝土表面,與混凝土中的化學媒介發生化學反應、結晶,從而產生一種密固的表面,可有效防止油汙滲入,可抗化學腐蝕和滲透。本系統是由a和b組分組成。重要特性:

施工簡便:直接塗刷在新或舊的混凝土表面塗刷後只需14天就能達到完全固化(其它同類產品需6-8個月)施工後不會泛白(其它類似產品塗刷後會出現泛白,難以清洗)施工後即時可見到光澤提高40%的抗磨損永久性不起塵、易清潔防止液體和油的滲透大量節約維護和保養成本

五、施工安排

(一)人員、機械安排

選用的施工隊伍必須有專業施工耐磨地面的經驗,多數操作人員對金剛砂的特性非常了解;施工隊伍對大面積地坪施工有足夠的人手,至少有兩個作業班組,能夠保證連續施工,確保不至於人手不夠導致質量缺陷。

根據現場工藝流程、工程量和工期要求配置,其人員配置計畫詳見表1。

表1 砼地坪施工人員配置計畫一覽表

耐磨地坪施工機具:

平板震動器,砂漿攪拌機,水泥鏝光機,不鏽鋼靠尺,木抹, 鐵抹,水桶,噴壺,手推車等另準備以下機具。

(1)泌水工具:橡皮管或真空吸水裝置。

(2)碾壓滾筒:中間灌砂的ф150鋼管,長度大於地模寬度500mm以上,兩端設可轉動拉環。

(3)平底膠鞋:混凝土初凝後使用;防水紙質鞋或防水紙袋;面層葉片压光使用。

(二)施工安排

該根據施工經驗,每次澆搗的面積在1500平方公尺以內,才能保證地面的施工質量;所以按後澆加強帶為界,同時考慮施工縫的留設,將整個地面分塊澆搗。在實際施工中,考慮氣溫、風力的影響,避免高溫、高熱天氣,導致地面的光潔度和平整度受損。

六、準備工作

(一)、基本準備工作

1、鋼筋綁紮已經分段綁紮完畢,現場監理已經隱蔽驗收,可以進行下一道工序。

2、基層清潔已經清掃,並安裝好模板。經質檢員和責任施工員檢查合格。

(二)、安裝找平導軌和地板砼的澆築。

安裝找平槽鋼導軌及後澆帶位置的處理(詳見下圖)

1、找平導軌為我公司工具型5號槽鋼,槽鋼上鑽有φ14孔,間距900,為安裝槽鋼用。使用前要求槽鋼必須順直,如有缺陷的,必須矯正後使用。

2、在模板上固定φ12螺栓,螺栓和底板鋼筋焊接牢固,四周用附加鋼筋撐牢;螺栓下部必須和模板接觸,不得有虛腳,其目的是保證螺栓的垂值度及水平方向的剛度,保證槽鋼不隨著鋼筋上下「波動」,從而影響平整度。

3、槽鋼上下各安裝1個螺栓,用於調平槽鋼。

4、槽鋼的調平。按設計標高,槽鋼的首尾預先用螺栓調平,然後對整條槽鋼拉線調平,此過程稱為初平。初平以後,用水平儀逐一複測,直到槽鋼的平整度達到要求為止。

5、後澆加強帶位置處理。由於結構設計有後澆加強帶,因此該部位處地坪的平整度及介面處成了技術難點。為保證此處的效果,在先澆搗的地面上彈好墨線,用馬路切割機切割15mm深,保證不能傷到鋼筋,然後用手錘鑿掉的砼。

(三)、其他準備工作

1、澆搗路線已確定,搗砼的幫浦管已按澆搗路線安裝好。

2、搗砼的的插入式振動器、平板振動器已準備好。

3、澆築混凝土前清除墊層和鋼筋上雜物,然後撒水使墊層處於濕潤狀態但沒有積水。

(四)、注意事項

1、嚴禁施工人員踩踏找平導軌上。

2、嚴禁將平板振動器、幫浦管等重物放在找平導軌上。

(五)、混凝土的澆築及混凝土面的初平

1、砼的要求:工程採用商品混凝土,布管施工,其施工方法同樓層混凝土大致一樣,其強度為c30。施工的塌落度應控制在120--160mm,允許誤差±10 mm,塌落度過大過小均不利於地坪收平、收光;

2、分倉澆築:混凝土澆築順著槽鋼找平導軌分倉按序進行;

3、振搗振實:先用插入式振搗器振搗,然後對砼面進行人工初平,經初平後,再用平板振動器過一道;注意要振實邊角部位,振搗後用水平儀檢測槽鋼導軌的水平情況,調整偏差部位;

4、地面整平:2人用5公尺長的鋁合金擀枋壓在槽鋼找平導軌上,對混凝土面刮平,一邊刮、一邊揀、一邊補,然後再進行一次刮平的工序;這一道是保障混凝土面平整的關鍵工序,不得半點馬虎;

5、刮除泌水:對混凝土澆築找平後出現的泌水,應予刮除;

6、槽鋼找平導軌拆除。在混凝土初凝前,應將槽鋼找平導軌及時拆除,拆除的部位必須用含骨料(石子)較多的混凝土補填,嚴禁用水泥砂漿補填。砼補填後,再用鋁合金擀枋刮平一次。

採取此法的目的是避免此處砼乾縮不一致而導致地面不平。

所有固定槽鋼的螺栓用鐵鎚砸到混凝土下50mm,不用拆除。

7、混凝土初凝前用特製的鋼滾筒多次反覆滾壓。

金剛砂地面施工方案

目錄1 工程概況2 2 施工準備2 3 施工工藝和施工方法2 4 混凝土澆築3 5 金剛砂面層施工3 6 伸縮縫製作3 7 成品保護4 8 文明施工4 9 安全生產4 1 工程概況 本地面工程為18600平方公尺,其中16000平方公尺為人防地面,做法為普通混凝土压光地面 做法為金剛砂耐磨压光地面。...

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