polyment430耐磨材料施工是在地坪初凝期混凝土（去除泌水）開始進行，按照順序進行去除浮漿直至表面收光作業，在結束養護期後，形成耐磨面層，從而獲得具有良好耐磨、防塵和美觀效果的非金屬耐磨地面。在總結本公司的施工經驗後，特制定本施工規範。
本規範制定的依據：
1. 國家環境法律法規；
2. 客戶的施工要求和環保要求；
3. 本公司的環境體系檔案和質量體系檔案；
4. 非金屬耐磨地坪的產品說明書和技術檔案。
一、 混凝土處理及要求
1、壓實地基：使用碾壓機壓實地基。
2、設定模板：模板設定應平整、堅固。按照設計標高置模（鋼模板為宜），並塗脫模劑。
可用水平儀檢測模板標高平整度。通常模板寬度以6公尺為最佳。同時，建議標高周圍設定菱形模板。
3、找平層—細石混凝土
（1） 基底表層要清理，去除浮漿、油漬；基底用水濕潤。
（2） 厚度≥5cm，標號要求c25以上，盡可能用小水灰比。
（3） 澆搗混凝土之前進行掃漿處理，增加細石混凝土與基底的粘結力。
（4） 建議配鋼筋網片，鋼筋下面放置墊塊。
4、澆注
混凝土上澆注地坪應實施分倉按序作業，每天澆注量不宜超過500m2。澆注厚度盡可能一次性澆築至設計標高。建議混凝土滿足以下條件：
（1） 標號不低於c25，盡可能用小水灰比。
（2） 自拌混凝土的塌落度控制在3-4cm，最大骨料直徑不超過30mm為宜。
5、振搗作業
（1） 使用振搗棒或平板振搗器做密實作業。
（2） 混凝土振搗後再用水平儀檢測模板的水平情況，對偏差部位加以調整。
6、地坪平整作業
（1） 使用較重的輥筒（輥筒應寬於模板0.5m以上）多次反覆滾壓，作出地坪水平。
（2） 滾壓地坪時，應去除模板上的舊混凝土結塊，以免影響地坪的平整度。
（3） 在無法使用輥筒作業的部位，應採用長靠尺刮作地坪水平。
（4） 地坪的水平標高應用水平儀檢測確認。
（5） 上述平整作業完成後，應使用橡膠管去除多餘泌水。
二、 耐磨地坪施工說明及要求
1、去除浮漿：在混凝土入模平整後初凝開始時，輕度行人和交通留下約5mm的印跡（大約3~6小時，露天及高溫條件時可適當提前）。使用加裝圓盤的機械鏝均勻地去除混凝土表面的浮漿層，由於靠近模板、牆壁、凹坑等邊角的地方初凝較早，因此應加快處理時間。
2、撒布材料：將規定用量的2/3polyment430非金屬耐磨材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面，失水較快的地方應先撒布。，待polyment 430非金屬耐磨材料吸收一定水分而顏色變深時，進行加裝園盤的機械鏝作業；而後待耐磨材料硬化至一定階段（中間間隔大約一小時），進行第二次材料的撒布作業，將剩餘的1/3材料撒布完畢。
待材料吸水顏色變深後，進行第二次加裝圓盤的機械磨光作業，使水分完全泌出。
3、機械磨光作業：ployment 430非金屬耐磨材料吸收水分後，視混凝土的硬化情況，進行至少三次未加裝園盤的機械磨光作業。機械磨光機的運轉速度和機械鏝角度的變化應視砼混凝土地坪的硬化情況作調整，在每次磨光開始時調節一次葉片的角度，避免損傷地坪。
機械鏝作業應縱、橫交錯進行。操作人員上場時必須換乾淨軟底鞋，不得踩到施工地坪外的地方，以免汙染。
4、表面收光作業：polyment 430 非金屬耐磨材料的最終修飾性磨光是使用機械鏝或手工鏝進行表面收光加工完成。作業時儘量減少砂眼和收光痕跡的出現。
三、 養護
1、 耐磨材料地坪完成以後的8~12小時，採用在其表面塗敷養護劑的方法進行養護，以防止
其表面水分的激烈蒸發，保障耐磨材料強度的穩定增長，養護時間為7天以上。
2、 卸模與收縮縫切割：卸模作業可以在地坪完工後的第二天進行。卸模作業應注意不損傷
地坪邊緣。可以在地坪完成後的第三天進行收縮縫的切割，油漆（劃分）分隔線應在耐磨地坪完工後的14天進行。
四、 注意事項
1、密切注意氣象預報，雨天施工確保室內工作面不能滲水/漏水，露天工作則嚴禁施工
2、總包須及時、準確通知當天混凝土澆搗時間、施工面積。
3、施工機械人員：施工機械、內燃式磨平機4臺，人員8人。（按每天施工500m2安排）。
4、施工完畢後必須注意產品保護及現場管理，在養護期間地坪表面嚴禁負重和交叉施工。
5、在產品出廠前，應檢查產品包裝是否完好，確保產品在運輸過程中不會發生洩漏情況。
6、由於本產品中含有水泥，為鹼性物質，進行施工時應戴好手套和防塵面罩，避免長時間接觸**。一旦不慎誤入眼睛，應立即用清水清洗。
7、產品在施工現場要求堆放整齊，對於施工器械所需的燃料應單獨密封儲存，並嚴禁接觸明火。萬一發生洩露，按《化學品的洩露處理規範》操作，及時清理乾淨。
8、每次施工完畢後，由施工人員**所有施工工具，並妥善處理施工廢棄物，清理現場，保持現場的整潔。
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