編制審核
審批：河北省安裝工程公司
2010-3-8
一、編制依據3
二、工程概況3
三、施工準備4
四、主要施工方法及重大特殊施工方案5
五、安全文明施工保證措施15
六、質量保證措施17
七、雨季施工措施18
1#高爐高爐基礎施工方案
一、編制依據
1.1施工圖紙
306.4.06結 1#高爐熱風爐系統基礎結構施工圖
1.2主要規範、規程、標準、圖集
1.2.1規範
《工程測量規範gbj50026-93
《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》 gb50202-2002
《混凝土結構工程施工質量驗收規範gb50204-2002
《建築施工高處作業安全技術規範jgj80-91
《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》 jgj130-2001
《施工現場臨時用電安全技術規範jgj22-85
1.2.2規程
《混凝土幫浦送施工技術規程jgj/t10-95
《鋼筋焊接及驗收規程jgj18-2003
《鋼筋機械連線通用技術規程jgj107-2003
1.2.3標準
《建築工程質量驗收統一標準gb50300-2001
《混凝土質量控制標準gb50164-92
1.2.4其他
《建築施工手冊中國建築工業出版社
《建築施工計算手冊中國建築工業出版社
二、工程概況
2.1結構概況
1#高爐高爐基礎採用c35砼，基礎墊層採用c15素砼；鋼筋採用hpb235、hrb335、hrb400。高爐基礎長為：25.
2公尺，寬為:22.8公尺，基礎底板標高為：
-3.000公尺。基礎底部1.
2公尺深度範圍及高爐基礎每邊2m範圍採用機配良好的碎石換填。
2.2重點與難點工程
高爐基礎長25.2公尺，寬22.8公尺，基礎底板標高-3.
000公尺，屬於大體積砼，加強對砼凝土初期及早期的養護，拆模後應及時進行回填，防止溫度裂縫產生，大體積砼施工降溫是施工的關鍵，在施工前必須做好專項施工方案。
三、施工準備
3.1技術準備
組織有關技術人員，仔細審閱圖紙，做到圖紙上有問題提前與設計聯絡解決，進行鋼筋抽樣、製作料單，做好技術交底、安全交底，為工程的順利進行做好準備。
3.2施工機具準備
3.3材料準備
1、根據工程施工總體計畫安排，由專案部組織材料的進場。
2、物資檢驗和試驗的控制
1）物資檢驗和試驗包括：幾何尺寸檢測、形狀缺陷檢測、表面質量檢測和理化試驗等。對驗證合格的物資、保管員辦理入庫手續。
2）對於驗證不合格的物資，材料員有權提出隔離存放和拒收，並做好標識和記錄，將不合格物資退回原**商。
3）庫管對受控的物資檢驗和試驗狀態進行標識，標識分為四種：驗收合格、驗收不合格、未經驗收、驗收後待處理。四種物資須分割槽分類放置並做出明確標識。
3.4施工人員準備
根據施工進度計畫和各施工部位的工程量，合理安排施工隊伍，及時調整施工人員數量，
保證工程順利進行。
四、主要施工方法及重大特殊施工方案
4.1施工測量
1、本工程測量所使用的測量儀器必須進行檢定，必須有檢定合格證。
2、測量人員施測前必須學習，熟悉施工圖紙 ，了解掌握施工標高、水準點、相對標高及絕對標高之間的關係。
3、高爐基礎中心線與熱風爐基礎中心線的相對關係必須進行複核，基礎澆築完成後，應對其進行二次校正、複核。
4、基礎澆灌前，除測出四周模板標高外，並在其中約每隔1.5×1.5m垂直焊一短鋼筋，並於其上測設設計標高，以便控制砼面標高，另外測量人員應密切配合施工人員，檢查砼面標高，偏差在0～-4mm以內。
5、沉降觀測點的要求：
1）、沉降觀測的高程根據業主提供的水準點。如水準點與觀察點距離較遠，把水準點引測到較近的永久建築物上, 但這些永久建築物的沉降必須證明已達終止，作為沉降觀測的基準點。
2）、觀測方法執行規範規定的二等水準測量。沉降觀測必須固定測量人員、固定工具、固定工作基點、固定路線。
4.2土方工程
根據現場的條件，進行場地平整，制定土方合理調配方案，同時做好測量控制網。基坑平面尺寸、柱基外圍尺寸各放大500mm，大開挖基坑外圍尺寸各放大1500mm，作為施工操作面、排水溝、集水井位置。
4.2.1基坑開挖
4.2.1.1基礎開挖方式
由於基礎與基礎間的距離較近以及土質情況，高爐基礎開挖形式採用機械配合人工開挖大開挖的方式。基底留10cm餘土人工清理至設計標高，基底清槽完畢，立即進行砼墊層施工。
4.2.1.2基礎開挖坡度
考慮地下水位均高於基礎底標高，故基坑開挖坡度為1：1，基底四周設定明排水溝開挖預留工作面為1.5公尺。
4.2.1.3基坑內排水
開挖時在基坑內設定直徑1000mm、高800mm的磚砌集水井，井的周圍填砂，井內設直徑l00mm潛水幫浦抽排水，基坑周邊通設寬*深：300*500mm的明溝，基礎施工期間必須24小時排水，設專人負責，排水必須貫穿整個基礎的施工。
4.3 鋼筋工程
鋼筋工程是基礎結構工程質量中的重要一環，要把住材質、焊接、錨固、搭接、保護層厚度、綁紮的質量關和成品保護關，確保鋼筋工程的質量。
4.3.1鋼筋連線形式選擇
為加快施工進度基礎鋼筋採用綁紮搭接的連線方式。
4.3.2鋼筋加工
4.3.2.1鋼筋抽樣下料
鋼筋抽樣由專業人員進行，抽樣前仔細閱讀有關設計變更、洽商、相關規範、規程、標準、圖集，熟悉鋼筋構造要求，詳細讀懂圖紙中的各個細部；
鋼筋抽樣中結合現場實際情況，考慮搭接、錨固要求，進行放樣下料，下料時必須兼顧鋼筋長短搭配，最大限度地節約鋼筋；
下料前應依據料單檢視現場鋼筋的規格及原材料複試是否合格，用量情況。原材料各種規格是否齊全，如需鋼筋代換時，應與技術部會同設計人員協商，辦理設計變更檔案，方可進行鋼筋代換施工。
4.3.2.2鋼筋調直
盤條鋼筋採用調直機調直時，應提前試機，按照調製機的操作規程進行操作，確認機械運轉正常，方可大批量進行。
盤條鋼筋採用捲揚機冷拉調直時，冷拉率不大於4%。並在伸料現場實地做好標記。
在施工中，如發現有易脆斷等原材料不合格現象，應及時匯報質檢技術部。
4.3.2.3鋼筋切斷
鋼筋切斷時應考慮同規格鋼筋不同長度長短搭配，統籌安排，一律先斷長料，再斷短料，充分利用鋼筋，減少損耗；
鋼筋斷料應在工作台上標尺寸刻度線，並設定控制斷料用檔板，不要直接用短尺量長料，防止量料中的累計誤差；
專業工程師、質檢員必須定期檢查後台鋼筋斷料情況，是否完全按照料單及技術交底執行，並作出相應的檢查記錄，並以書面形式將檢查中的質量問題反饋到施工隊，及時督促施工隊按期整改。
4.3.2.4鋼筋彎曲
鋼筋彎曲前要劃線，對各型別的彎曲鋼筋都要先彎一根，檢查其彎曲質量是否與設計要求相符，經過調整後，再進行成批生產。
一級鋼筋末端做180度彎鉤時，其彎弧內徑控制在鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度為3d；二級鋼筋需做135度彎折時，其彎弧內徑不應小於鋼筋直徑5倍。
按照抗震要求，箍筋的彎鉤為135°，彎後平直段長度不小於10d且不小於80mm；箍筋成型時以內邊尺寸來計算，若以外邊尺寸來計算，則要加上2倍的箍筋直徑。
鋼筋彎曲前應根據鋼筋下料單上註明的尺寸，用石筆在定位板上將各彎曲點位置劃出。劃線應根據不同的彎曲角度扣除彎曲調整值，扣法是從相臨的兩段長度中各扣除一半。鋼筋端部帶半圓鉤時，該段長度劃線時增加0.
5d。劃線應從中間向兩邊進行，兩邊不對稱時，可從一端開始，但若劃到另一端有出入時，應重新調整。
4.3.2.5鋼筋綁紮
施工前先放出相關軸線位置線，以確保鋼筋位置正確，鋼筋連線採用搭接綁紮。
基礎鋼筋下鐵鋪設順序按設計要求進行，由於下鐵設計為三層φ28鋼筋，為保證每層
鋼筋間的距離應在兩層鋼筋間以φ28＠800mm通長墊鐵隔開；基礎上、下鐵均為φ28通長鋼筋網，上下鐵之間用φ28的通筋做馬凳支架（見下圖），馬凳的水平間距為0.5公尺。
基礎中間為φ14通長鋼筋網，中下鐵之間用φ25的通筋做馬凳支架（同上圖），馬鐙的水平間距為0.5公尺。-0.2公尺以上鋼筋焊鋼筋骨架（見下圖），成網片型布置，以便固定上部鋼筋。
4.7鋼筋綁紮完畢後在自檢合格的基礎上及時通知業主、監理及其他相關部門驗收，並做好隱蔽驗收工程記錄的籤辦手續。
4.8基礎模板加固採用對拉螺栓連線。（見下圖）。
材料用量見馬凳、墊鐵及對拉螺栓材料用量表。（附表1）
4.4模板工程
4.4.1 模板工程總體要求
接縫嚴密，不漏漿；保證構件的形狀尺寸和相互位置的正確；模板的構造簡單，支拆方便。保證在施工過程中，不變形，不破壞，不倒塌。結合工程特點及工程質量要求—爭創魯班奬。
4.4.2 墊層模板
墊層模板選用50mm×100mm木方。
4.4.2 基礎底板模板
4.4.2.1 支撐結構構造
高爐基礎施工方案
目錄1 目標管理 2 工程概況 3 施工部署 4 施工進度計畫 5 主要施工方法 6 質量保證體系 7 質量 安全保證措施 8 文明施工及環境保護措施 9 附圖 10 附高爐基礎大體積混凝土技術保障計算書 1.1質量目標 1.1.1 全部工程質量達到國家工程質量驗評標準100 合格，1.1.2 重大...
高爐施工方案
第一章工程概況 1 工程簡介 1.1 工程名稱 安陽永興鐵前1 2高爐工程。1.2 承包方式 包工包料。1.3 工程地點 安陽永興鋼廠區內。1.4 工程內容 高爐 熱風爐本體制安。1.5 工程建設週期 業主1號高爐計畫開工日期為2008 年4月1日，計畫竣工日期為 2008年9月1日 2號高爐計畫開...
2高爐大修施工方案
編制 審核 批准 施工單位 編制日期 2015年1月21日 1.工程概況3 1.1具體施工專案3 1.2工程特點9 2.編制依據10 3.施工進度計畫10 3.1工期目標10 3.2施工進度計畫10 3.3工程進度保證措施10 4.施工現場平面規劃和管理11 4.1施工現場總平面規劃11 4.2施工...