地下室砼澆築專項方案

2021-10-31 19:37:46 字數 5307 閱讀 1219

江蘇天雨環保集團****

研發中心綜合樓工程地下

室砼澆築

方案編制人審核人

批准人施工單位:揚州榮都建築安裝工程****

二0一二年三月

一、 工程概況:

本工程為江蘇天雨集團****研發中心綜合樓工程,位於江都市泰州路北側,十九層框架-剪力牆結構,軸線間長75公尺,寬42公尺總建築面積為32716㎡,地下室一層人防面積為3047㎡。結構安全等級為二級,抗震設防烈度為7度。本工程由江蘇省第二建築設計研究院****設計,揚州市金泰建設監理****監理,揚州市榮都建築安裝工程****承建。

本工程地下室設乙個防火分割槽,地下室防水等級為ii級,地下室基礎採用鋼筋混凝土承臺、基礎梁、閥板基礎、板牆等結合而成,柱承臺基礎、連梁、基礎閥板採用c40p8,板牆及頂板採用c35p8,基礎柱為c55混凝土,底板、板牆除結構說明外採用p8級抗滲自防水混凝土。根據圖紙設計要求,基礎承臺、基礎梁、砼底板厚度不一,分別為2公尺、1.5公尺、0.

6公尺等。砼澆築量大,必須分層澆築,特編制此砼澆築專項方案。

二、 施工程式:

根據圖紙設計要求,在5—6軸線部位設定一道800寬後澆帶,將本工程分為東西兩部分。結合本工程的施工特點,可以根據後澆帶將本工程分為先後砼澆築次序或一次性完整澆築。現我單位採用二次澆築的方法,減少砼一次供給量,避免大體積砼澆築施工。

先澆築後澆帶西側,再澆築後澆帶東側砼,後牆板、梁板、柱澆築。

三、 驗收程式:

1、 鋼筋綁紮結束,形成隱蔽驗收,經建設單位、監理等上級主管部門驗收合格。

2、 地下室各種預埋管道預埋到位,無漏埋、少埋、多埋及固定不到位現象。

3、 地下室模板支設到位,支設質量、垂直、水平、強度、固定到位等,並經上級領導驗收合格。

4、 地下室內所有雜物清理到位,檢查出現問題整改到位。

5、 鋼板止水帶、橡膠止水帶、人防門安裝到位後澆帶兩側鋼絲網封頂完成等。

四、 施工準備:

1、人員準備

根據各段砼澆築方量,確定施工人員到位,合理安排人員,組成專案管理領導小組:

總指揮:潘光軍

副總指揮:高修才、馮祥國

成員:張順寶、倪貴金、祁志龍、劉健、倪長富、趙峰

班組成員:瓦、木、鋼、安裝代班及施工配合人員。

2、材料準備:

1)、各施工工具、用電設施檢查無問題,並準備到位:流動電箱四台、電纜電線、50振動棒12臺(其中6臺備用),鐵鍬、鐵板、照明用具,砼澆築結束後對其養護等材料全部進場到位等。

2)、本工程全部採用商品砼,提前2天通知商品砼公司準備好砼的**,不能出現間斷時間。並要求商品砼公司制定應急預案,避免不可能事情的發生。為有效控制砼施工過程中因水泥水化熱產生的溫度變化和收縮作用,防止砼表面產生裂縫和貫穿裂縫的基礎上,對於砼質量要求,結合圖紙及規範要求,從砼的原材料使用,配合比確定、澆築過程到砼養護均採取相應措施,並參加一定外加劑,減少砼初、終凝時間、控制砼水化熱等,本工程外加劑採用高校增強劑,抗裂纖維sy –k,建議參入量為6%--8%,具體參加量經試驗確定。

防止砼因早期凝固時間快及水化熱等問題導致砼澆築成型後出現裂縫等現象。

3、現場布置:

結合本工程的施工現場平面圖,考慮採用兩台幫浦車,一台停置在塔吊西側,一台停置在辦公室前面,保證砼澆築範圍控制在兩台幫浦車之間,進行來回澆築。

五、 砼施工

本工程地下室採用分次澆築,第一次澆築後澆帶西側基礎,第二次澆築後澆帶東側基礎,第三次澆築牆板、柱、頂板與梁砼。考慮到砼澆築厚度有些部位較厚,採用分層澆築法,每層澆築厚度控制在400mm—500mm之間,進行來回澆築,每次砼澆築間隔時間不超過2小時,控制在1小時左右(初凝前)。

1、 基礎底板澆築砼:要求自西向東,自南北向南進行;

先澆築承臺、閥板、其次澆築基礎梁、再澆築基礎底板,後澆築500mm高鋼板止水帶到設計標高。每次澆築砼時,振搗手進行分開成錯落前後5—6公尺位置,保證每次振搗均勻,不漏振、不振、少振等現象發生,保證各人負責各自範圍。振搗時,振動棒插點要均勻排列,可採用「行列式」或「交錯式」的次序移動,但不應混用,以免造成混亂而發生漏振。

每一插點要掌握好振搗時間,過短不易搗實,過長可能引起混凝土產生離析現象上層澆築時振動棒插入下層100。一般每點振搗時間應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現氣泡,表面泛出灰漿為準,時間控制在20~30s左右。嚴格控制混凝土的坍落度,地下室防水砼坍落度最大不宜超過140mm,進行混凝土的二次振搗,減少混凝土的收縮量,增加混凝土的密實度,提高混凝土的抗裂效能

。分層振搗時,每次振搗均需要插入下層砼100mm,保證每層砼之間的鏈結作用。

砼澆築前,對於後澆帶部位,均採用鋼絲網將兩側砼進行分開,保證砼不得流入後澆帶內造成難以清理的現象。跟軍圖紙及規範要求控制澆築水平施工縫高度,以便控制好澆築高度。對於閥板處集水坑,考慮到回填土和集水坑整體防水的影響,次用一次性支設模板,砼到頂的做法。

澆築砼時,必須派專人看護鋼筋,防止因人員腳踏鋼筋下沉,起到控制鋼筋保護層的作用,同樣木工也是如此,電工跟班進行隨時處理突然出現的問題,保證施工的正常運轉。

泌水處理:及時排除混凝土在振搗過程中產生的泌水,當混凝土澆築到接近結束時,將混凝土泌水排集到模板邊,使之縮小為水潭,然後用軟軸幫浦將水抽出。

2、 柱砼澆築:本工程柱砼採用c55商品砼,考慮到柱身高度(具

體根據柱高度而定),可採用分層澆築或一次性完成的辦法,分層時,第一次澆築到柱身一半的高度,第二次澆築到柱與樑側邊緣乙個樑高的部位,形成乙個坡口,保證梁板與柱砼之間的鏈結作用(鋼絲網封堵)。

考慮到砼澆築時,砼的流動性,可在柱模板下口採用水泥砂漿封堵的辦法避免砼水泥漿的流失,避免柱的成型,柱腳不出現麻麵等現象的發生。

柱砼澆築,必須振搗密實,在柱的四角及柱中心部位進行振搗,保證柱的成型,但也不許少振、不振、漏振及過分振搗的現象發生。每次以柱頭出現氣泡不再冒出為止。

3、 牆板、頂板、樓梯砼澆築:本工程外牆板頂板砼採用c35p8抗

滲密實性商品砼,高層下牆柱採用c55商品砼。澆築考慮到牆板截面尺寸,可採用30棒進行振搗,每次澆築高度控制在500mm左右,進行來回迴圈澆築,考慮到牆板澆築時,光線影響,可配備照明工具(如電筒等)進行照明。

在牆板砼澆築前,為避免新老砼的接縫處理,可採用同標號的去石砼或砂漿先前鋪設一道結合層50—100mm厚,保證牆板、柱與梁板砼澆築時與下層砼之間的鏈結作用。牆板砼澆築要求振搗密實,保證每次振搗時插入下層100mm,起到砼之間的鏈結作用。

砼澆築時,砼採用一次性澆築完成,中間不停歇,如出現停歇現象時,控制停歇時間不能超過半小時,如超過時間,必須採用加強措施,如梁板在跨度的1/3範圍內留設施工縫,施工縫處採用鋼筋加強,每邊伸過施工縫1公尺位置。

樓梯澆築時必須停置位置控制在3踏半位置,形成與板垂直的狀態。樓梯混凝土澆築時,樓梯段混凝土自下而上澆築,先振實底板混凝土,達到踏步位置時再與踏步混凝土一起振搗,不斷連續向上推進,並隨時用木抹子將踏步表面抹平。

整板、梁砼澆築時,先澆築梁部位,當澆築到板麵時,使用插入式振搗器快插慢拔,插點均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。振搗棒移動間距小於50cm,洞口兩側暗柱、內外牆交接點要振搗密實,每一振點的延續時間以表面呈現浮漿和不再沉落為度。為使上下層混凝土結合成整體,振搗器應插入下層混凝土5cm。

振搗棒嚴禁碰撞各種埋件,盡量避免振搗鋼筋,裝置埋管淨距大於鋼筋最小淨距,保證砼澆築質量。

洞口處砼澆築時,使洞口兩側砼高度大體一致,振搗時振搗棒距洞邊30cm以上,最好從兩側同時振搗,以防洞口變形,門連窗處窗洞下部模板開口並在開口處澆築振搗。

板澆築砼用平板振搗器。澆築板混凝土的虛鋪厚度略大於板厚,在每一位置上連續振搗一定時間約25~40s,以砼面均勻出現漿液為準,移動時成排依次振搗前進。振搗完畢後用長木抹子抹平。

混凝土牆體澆築完畢後,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按標高線將混凝土表面的混凝土找平。現澆混凝土剪力牆允許偏差:見砼澆築規範

六、砼養護

底板混凝土澆築12h後(表面泛白),覆蓋一層塑料薄膜,澆水飽和,派專人進行澆水養護,使其始終保持潮濕。砼覆蓋嚴實,防止混凝土暴露。並繼續澆水養護。

抗滲混凝土的養護時間不少於14d。

頂板:混凝土澆築完畢後,在12h後覆蓋或包裹一層塑料薄膜澆水養護,牆板採用噴保水劑的辦法進行保濕保溫養護,養護期不少於14d,底板、頂板混凝土未達到1.2mpa以前不得在其上踩踏或進行上部施工。

砼在養護時,資料員及時做好養護台賬,以備隨時檢查養護情況。

牆柱:牆模拆除後,派專人及時灑水養護,保持牆柱砼表面濕潤。

七、試塊留置

試塊的留置:普通混凝土每100m3留置標養試塊一組,抗滲混凝土每500m3留置標養試塊一組,當砼一次連續澆築1000m3時,同一配合比的砼每200m3留置一組,不同強度等級的砼分別留置。普通混凝土試塊尺寸150×150×150mm,一組3塊,養護條件20±2℃,相對濕度95%以上,養護齡期28d,抗滲試塊一組六塊,養護條件同上,梁板拆模試塊根據施工段留置,結構實體檢驗同條件養護試塊預先確定數量,並報建設監理同意。

同條件養護試塊的組數根據實際需要確定,同一砼標號一般不少於1組。根據人防驗收規範,在防密門等部位需留置一組試塊,砼每100m3留置一組試塊。試塊留置組數具體根據實際現場而定。

八、砼測溫

根據本工程的每次砼澆築方量,確定本工程需要進行測溫處理,以控制砼內體內溫度與砼表面溫度的變化不大於25°,砼表面溫度與室外大氣溫度不大於20°砼養護時間不少於14天。

考慮到本工程砼的澆築面積及實際現場情況,平均布置測溫孔,採用30pvc塑料管,間距5—6公尺左右,埋深底板砼近一半的深度,內測灌滿自來水,放入水銀測溫計,進行測溫並與大氣溫度對比控制,當內外溫差大於要求時,必須採用加強保護措施降低砼體內溫度(如澆水、再增加保護膜)。達到設計規範要求。

測溫時間控制當砼澆築完成後,及時將測溫孔放入砼內,等砼達到一定強度後立即進行砼測溫控制,測溫時間前三天控制在2小時測溫一次,四—七天控制在4小時監測一次,當砼體內問題逐漸達到恆溫要求時,可以繼續測量兩天,如無溫度變化時,說明砼體內溫度與大氣溫度符合規範和設計要求,可停止監測。最後將測溫資料歸檔整理。

九、砼澆築時用電預控措施

為保證砼澆築時防止出現停電現象,提前與建設單位聯絡,請其與供電部門商議,如出現突然情況,可與建設單位商議,提供一套柴油機發電裝置保證施工現場用電的需求,以解決實際困難。

十、各項保證措施

1、質量保證措施:

a專案質量管理目標:

遵照本公司的質量方針和質量目標的要求,對於本工程專案的質量計畫管理目標為:合格結構工程。

b設定質量管理機構:

為確保工程質量,從組織上予保證,成立以專案經理為首,有專職質檢人員等參加的質量管理網路。

c保證人員素質:

人員素質的保證是工程質量最根本的保證。所以,必須選派從事過類似規模工程的優秀專案經理、技術人員和熟練的作業工人。

d明確責任,實行獎罰制:

質量管理方法採用分級管理,責任到人。為促進對工程質量的管理,實行公司內部規定的獎罰制,與工資直接掛鉤。

e確保工程質量的技術管理措施:

各級技術、工程管理人員必須熟悉圖紙,了解設計意圖,掌握施工及驗收規範。

技術交底關:認真做好基礎砼施工方案的技術交底。

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