人防地下室工程施工方案

1、工程概況

本工程防護類別為甲類，防護等級為核6、常6級，防化級別為丙級。戰時用途為二等人員掩蔽。二等人員掩蔽部戰時採用清潔式、濾毒式、隔絕式三種防護形式，口部由一道防護密閉門、一道密閉門組成防毒通道或密閉通道，設有通風和擴散消波系統及濾毒和簡易洗消設施。

地下室人防建築面積1630m2，設乙個防護單元，加噴淋兩個防火分割槽，人員掩蔽面積1187 m2，掩蔽人數1187人，人員掩蔽區設有四個出入口，四個防爆單元，其中乙個為戰時主要出入口，利用自行車坡道直通室外，另乙個利用疏散樓梯做為次要出入口，疏散總寬度為5.4m。人員掩蔽區的主要出入口附近設定簡易洗消區、排風機房、戰時幹廁所，次要出入口附近設定濾毒室、除塵室、集氣室、進風機房、防化值班室。

防護單元口部設防護密閉門。

地下室底板及側牆混凝土為結構自防水混凝土，抗滲等級p6，商品混凝土。鋼筋有熱軋hpb235級、hrb335級。人防層鋼筋保護層厚度梁30mm、板20mm、外牆外側30mm、外牆內側、內牆20mm，箍筋和構造筋保護層厚度15mm。

砼標號：基礎c35p6、地下室外牆c40p6、內牆c40、梁板樓梯c30。臨空牆250厚，剪力牆200、250、300厚。

2.編制依據

2.1施工圖紙

2.2《人民防空工程施工及驗收規範》gb50134-2004

2.3《防空地下室建築設計07fj01~04》

《防空地下室結構設計07fg01~04》

3.施工方案

3.1地下室牆板模板

3.1.1地下室牆板模板採用竹膠板拼裝，模板豎肋採用50×100mm的楞木，橫肋採用雙根φ48鋼管。

豎肋間距600mm，橫肋間距450mm。對拉螺栓間距：水平間距600mm，豎向間距450mm。

對拉螺栓用直徑14圓鋼製成，對拉螺栓中部加焊止水片，止水片厚5mm，正方形，邊長為80mm，止水片中部打眼，與對拉螺栓雙面焊牢。

3.1.2模板及其支撐結構的材料、質量應符合規範規定及模板設計要求，模板及其支撐要有足夠的強度、剛度和穩定性；能可靠地承載新澆築砼的自重和側壓力，以及在施工中產生產荷載；保證工程結構和構件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確；模板的內側面要平整，接縫要嚴密，不得漏漿。

臨空牆、門框牆的模板安裝，其固定模板的對拉螺栓上嚴禁採用套管、砼預製件等。

3.1.3模板安裝後要仔細檢查各部位構件是否牢固，在澆築混凝土過程中要隨時檢查，如發現變形、鬆動等現象，要及時修整加固。現澆結構模板安裝的允許偏差如下：

3.1.4模板拆除

側模，在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆除模板而受損環後方可拆除。底模拆模時所需砼強度規定如下表：

已拆除模板及支架的結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級的要求後，方可承受全部使用荷載。（人防頂板等效靜載標準值60kn/m2）

3.2地下室鋼筋

3.2.1本工程所用的鋼筋有hpb235級、hrb335級。

進場要按規定進行原材料驗收。每60t由同一規格型號、同一爐號鋼筋組成為一驗收批，對其銘牌標誌及外觀進行檢查，並按規定要求進行取樣作力學效能試驗，必要時還需做其他專項檢驗。驗收合格的鋼筋嚴格按照同批號、同等級、同規格、品牌分類堆放並標識。

堆放鋼筋的場地要平整且底部要碼放墊木，場地要有必要的排水措施，不得有積水現象，避免鋼筋鏽蝕或油汙。鋼筋在儲存過程中不得損壞標識，以免誤用。鋼筋集中在現場鋼筋加工場地統一下料加工製作，成品分類掛牌標識堆放，使用時用塔吊垂直運至工作面。

3.2.2鋼筋地彎鉤或彎折應符合下列規定：

1）hpb235級鋼筋末端需做1800彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍。

2）hrb335級鋼筋末端需做900彎鉤時，彎弧內直徑d不應小於鋼筋直徑d的4倍，彎鉤的彎後平直部分長度必須符合設計要求。箍筋末端應做1350彎鉤，其彎弧內直徑不應小於箍筋直徑的2.5倍，且不小於受力鋼筋直徑，箍筋彎後平直部分長度對框架梁柱不小於箍筋直徑的10倍，對其他構件，不小於箍筋直徑的5倍。

3）彎起鋼筋中間部位彎折的彎曲直徑不應小於鋼筋直徑的5倍。

鋼筋加工允許偏差如下：

3.2.3鋼筋焊接接頭符合下列規定：

1）設定在同一構件內的焊接接頭應相互錯開；

2）在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小於500mm的區段內，同一根鋼筋不得有2個接頭；在該區段內有接頭的受力鋼筋截面面積佔受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區不宜超過50%，受壓區不限；

3）焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小於鋼筋直徑的10倍，且不宜位於構件最大彎距處。

3.2.4鋼筋的綁紮接頭應符合下列規定：

1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小於鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位於構件最大彎距處；

2）受拉區域內，hpb235級鋼筋綁紮接頭的末端應做彎鉤，hrb335級鋼筋可不做彎鉤；

3）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲紮牢；

4）縱向受拉鋼筋搭接長度應符合07fg01-57f規定；受壓鋼筋綁紮接頭長度，應取受拉鋼筋綁紮接頭搭接長度的0.7倍。在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小於300mm；受壓鋼筋搭接長度不應小於200mm。

兩種直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋直徑計算。

5）各受力鋼筋之間的綁紮接頭位置應相互錯開。從任一綁紮接頭中心至搭接長度的1.3倍區段內，有綁紮接頭的受力鋼筋面積佔受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不得超過25%；受壓區不得超過50%。

在綁紮接頭區段內，受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積的50%。

3.2.5底板鋼筋綁紮

底板鋼筋綁紮前首先將基礎梁鋼筋綁好，經檢查驗收，符合設計及規範要求後，方可進行底板鋼筋綁紮。鋼筋綁紮時，首先按圖紙設計要求的間距在墊層上畫線，然後按鋼筋的位置線鋪底板下排鋼筋，底板下排鋼筋綁紮完畢，墊好底板混凝土保護層的墊塊，進行底板上層鋼筋綁紮，底板上層鋼筋綁紮完畢後，將上下層網片之間用ф16通長鋼筋馬凳，每隔2公尺設定一道，確保上層鋼筋穩固，最後綁紮牆柱插筋。插筋位置除符合墊層上的尺寸線外，還應注意控制保護層的位置，在柱插筋及牆板鋼筋綁紮後，要根據縱橫軸線逐個、逐排進行校正，校正完畢，將暗柱插筋用箍筋點焊固定，牆鋼筋用鋼管架子進行固定，所有鋼筋綁紮完畢，首先進行自檢，自檢合格後報請監理公司及進行隱蔽驗收。

3.2.6牆鋼筋綁紮

牆鋼筋在地下室底板鋼筋綁紮後採用一次綁紮到位。牆鋼筋綁紮前先搭設好鋼管架體，牆鋼筋綁紮按地下室附牆柱分檔進行，先在基礎梁上用粉筆畫出豎筋位置，布設好豎筋，並與基礎梁鋼筋臨時綁紮固定，在豎筋上畫好水平筋的分檔線，然後在豎筋下部、齊胸處、中部及距頂端1.2m處綁好定位橫筋，頂端900彎折筋平直段掛在鋼管架縱向穿牆管上（鋼管事先按牆板形狀進行彎曲），最後綁紮其餘橫筋，橫筋的搭接長度及接頭位置必須符合設計及規範要求。

地下室牆板鋼筋全部綁紮就位後，根據牆板軸線進行校正，並與鋼管架進行固定。

牆體連線與板中拉結筋布置見下圖：

人防層內牆留洞構造做法見下圖：

3.2.7梁鋼筋綁紮

梁鋼筋綁紮時先在梁模板上畫出箍筋間距，按數量擺放好箍筋。然後穿入主梁的下部縱筋，雙排鋼筋用ф25鋼筋料頭墊起，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，接著穿次梁的下部縱筋，並套好次梁箍筋，再穿入主次梁上部縱筋，調整好箍筋間距，與梁縱筋垂直後，用鉛絲分別將上下縱筋與箍筋綁牢。在穿主次梁鋼筋時，要注意布置好柱頭部位的加密箍筋，主次梁下部及側邊均需用混凝土保護層墊塊墊好或綁牢。

3.2.8板鋼筋綁紮

板鋼筋在梁鋼筋綁紮結束後進行，綁紮前先清理乾淨模板上的雜物，並按設計間距，在模板上彈出板的受力筋和分布筋的位置線，板筋起始位置距梁邊不大於50mm。隨後按彈出的位置線，先擺放受力筋，後擺放分布筋（雙向受力板筋短邊應放在下面），並用鉛絲紮牢。單向受力鋼筋網片周邊兩行鋼筋交叉點全部紮牢，中間部位交替紮牢，雙向受力板筋網片所有交叉點均須紮牢，確保受力鋼筋不產生位移。

底層板筋綁紮後，再進行板麵負筋綁紮，板麵負筋直鉤應垂直撐至板底，跨樑處應與梁的主筋紮牢，分布筋與受力筋的所有交叉點均要紮牢，以防移位。板麵負筋綁紮後，用φ12鋼筋撐鐵支起，每平方公尺設定乙個。內外牆與頂板、樓板、底板的連線構造見下圖：

3.2.9其他注意事項

1）人防區頂、底板上層筋必須從地基反梁上層主筋下部穿過，頂板下層筋必須從頂板反梁下層主筋上部穿過。

2）人防區頂、底板、臨空牆必須設拉結筋（形式「s」型，間距≤500mm梅花形布置）。

3）人防圍護結構和密閉牆體門洞四周必須設定加強筋，每角2φ16，長度1000mm，斜45°綁紮。

4）管隔斷的鋼筋必須焊在穿牆管上。

鋼筋安裝允許偏差見下表：

3.3混凝土工程

3.3.1澆築前的準備

由於該底板為抗滲混凝土，技術要求高，必須保證混凝土連續澆築不產生冷縫。為確保底板混凝土的順利澆築，專案將專門成立領導小組，來指揮混凝土的澆築。

1）材料及裝置準備

混凝土澆築前,專案部詳細計算出澆築混凝土用量，通知商品混凝土**商,確保質量合格且**滿足施工需求。混凝土澆築採用汽幫浦。為防止在澆築混凝土過程中發生意外停電現象，現場要配備1臺功率為150kw柴油發電機，以**急使用。

2）技術準備

底板混凝土澆築前，由施工員向工人進行書面及口頭技術交底，讓所有管理及操作人員都清楚混凝土澆築質量的重要性、澆築順序、操作要點等。

3）人員組織

混凝土的澆築各方面必須協調統一方可順利施工。由畢永強擔任現場總指揮，混凝土澆築前由總指揮先進行各方面協調、聯絡和布置，施工時負責指揮處理各種關係。

管理層負責人：王晶

勞務隊負責人：趙明國砼工人數量：20人

3.3.2底板混凝土澆築

底板混凝土澆築沿地下室橫向採用「乙個坡度、薄層澆築、循序推進、一次到頂」的澆灌方法。即混凝土從一端向另一端，以同一坡度一次到頂向前連續澆築，以保證不形成施工縫。根據混凝土幫浦送時自然流淌形成斜坡的實際情況，在每條澆築帶的前、中、後布置3道振動棒，前道振動棒布置在混凝土的卸料點，解決上部混凝土的搗實；後道振動棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處，確保混凝土下部的密實；中部振動棒使中部混凝土的振搗密實，並促進混凝土流動。

人防地下室工程施工方案

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