接料平台施工方案

2021-11-04 18:11:05 字數 4988 閱讀 9173

第一章工程簡介

1.1、工程概況 2

第二章編制依據

1.2、編制依據 2

第三章卸料平台的搭設與拆除

3.1、材料準備 2

3.2、搭設要求 3

3.3、搭設施工 3

3.4、卸料平台拆除 4

3.5、安全防護 4

第四章安全管理

3.1、安全施工技術措施 5

3.2、文明施工要求 6

工程名稱:金山路工業用房2、3、4#(退二進三)工程

建設單位:蘇州市吳中區木瀆新華村經濟合作社

設計單位:江蘇省建工設計研究院有限責任公司

施工單位:蘇州嘉盛建設工程****

監理單位:蘇州和信建設諮詢****

金山路工業用房2、3、4#(退二進三)工程建設地點位於蘇州市吳中區木瀆鎮金山路與花苑街交叉口,為地上三/四/五層,地下一層;總建築面積為51587.67平方公尺。主要結構型別為框架結構,為了方便施工,我公司決定在現場設定三座落地式卸料平台,用於周轉現場施工時各樓層內的支撐腳手架鋼管、扣件、模板等材料。

(示意圖附後)

第二章編制依據

①建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範 jgj 130-2001

②《建築結構荷載規範》(gb50009-2001)

③其它與本工程有關的現行技術規範、標準

第三章卸料平台的搭設與拆除

本方案為金山路工業用房落地式卸料平台的施工方案。本方案根據本工程施工現場場地布設,施工環境、工程特點、我公司施工經驗及相關施工規範編制而成。

卸料平台平面搭設尺寸為3.6m寬×4.8m長,最高搭設高度至五層樓面,標高為:

19.4m,室內外高差按0.85m計,可知最高搭設高度為20.

25m。使用時逐層往上搭設,本方案按平台最大高度考慮,最大堆放荷載為1.5t。

卸料平台的立桿縱距1.5m、橫距1.2m、步距1.

8m,腳手架搭設高度:20.25m,鋼管型別(mm):

φ48×3.0,扣件連線方式:採用雙扣件,扣件抗滑承載力係數:

0.80,立桿上端伸出至模板支撐點的長度0.10m,平台底鋼管間距離400mm。

3.1、材料準備

3.1.1、扣件

本工程腳手架採用可鍛鑄鐵製作的扣件,其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》(gb15831)的規定;在螺栓擰緊扭力矩達65n.m時,扣件不得發生破壞。扣件使用前必須全數檢查,表面有裂紋、氣孔、疏鬆、砂眼等鍛造缺陷的扣件必須剔除,不得使用。

3.1.2、鋼管

鋼管採用現行國家標準《直徑電焊鋼管》(gb/t13793)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(gb/t3092)中規定的普通鋼管,其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》(gb/t700中q235-a級鋼的規定。

型號選用ф48mm×3.0mm鋼管,每根鋼管的最大質量不超過25kg,最大長度6公尺。鋼管表面應平直光滑,無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管外徑、壁厚、端麵偏差都必須控制在規範允許的範圍內。

3.1.3、腳手板

本工程腳手板採用木腳手板,木腳手板厚度不小於50mm,材質不低於國家二等標準的松木板,兩端用 4mm 鍍鋅鐵絲捆緊,禁止使用有扭紋、破裂嚴重的腳手板。

3.1.4、安全網

安全網採用密目式綠色安全網,安全網在出廠前,必須有國家指定的監督檢測部門批量驗證和檢驗合格證,超過使用期限的安全網嚴禁使用。安全網在儲運中,必須通風、遮光、隔熱,同時要避免化學物品的侵蝕,搬運時禁止使用鉤子。

3.1.5、連牆件

連牆杆的材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》(gb/t700)中q235-a級鋼的規定;拉牆件與架體同種規格鋼管製作,採用直角扣件連線。

3.2、搭設要求

3.2.1、立桿

(1)本卸料平台全部採用雙立杆。

(2)立桿接頭除在頂層可採用搭接外,其餘均採用對接扣件連線。

(3)立桿上的對接扣件應交錯布置,兩個相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內,兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不小於500mm,各接頭中心距主節點的距離不應大於步距的1/3。

3.2.2、縱向水平杆

(1)縱向水平杆設於橫向水平杆之下,在立桿的內側,並用直角扣件與立桿扣緊。

(2)水平杆採用對接扣件連線,也可採用搭接。

3.2.3、連牆件

連牆件採用剛性連線,水平向沿架體的四角各設定乙個拉結點與牆體呈「八」字形對撐連線。連牆件用φ48×3.0的鋼管,其與架體的連線採用直角扣件,連牆件中的連牆桿盡量呈水平設定,當不能水平設定時,與腳手架連線的一端應下斜連線,不得採用上斜連線;當腳手架暫時不能設定連牆件時可搭設拋撐,拋撐採用通長桿與腳手架可靠連線,與地面成45~60°夾角。

3.2.4、剪刀撐

沿落地卸料平台架體外側滿設剪刀撐,剪刀撐與地面夾角為60°,在外側立面沿架長及架高連續設定。斜桿接長採用旋轉扣件搭接,搭接長度不小於500mm,設定2個旋轉扣件,端部鋼管伸出扣件邊緣不得少於100mm。

3.3、落地式卸料平台搭設施工

3.3.1、搭設順序

定位設定墊板、底座→縱向掃地杆→立桿→橫向掃地杆→小橫桿→大橫桿(柵格)→剪刀撐→連牆杆→鋪腳手板→搭防護欄杆→綁紮安全網

3.3.2、施工工藝

(1)定位定距:根據構造要求量出內、外立杆距牆距離,並做好標記。用鋼捲尺拉直,分出立桿位置,並用白灰點出立桿標記。墊板準確放在定位線上,墊板必須鋪放平穩,不得懸空。

(2)在搭設首層腳手架的過程中,沿每框架格內設一道斜支撐,待該部位腳手架與主體結構的連牆件可靠拉結後方可拆除。

(3)當卸料平台操作層高出連牆件兩步時,應採取臨時穩定措施,直至連牆件搭設完畢後方可拆除。

(4)落地卸料平台架體搭設,宜先立里排立杆,然後依次向外。每排立桿宜先立兩頭,再立中間的一根,互相看齊後再立中間部分各立杆。立桿接長時,應先立外排,後立內排。

3.4、卸料平台的拆除

(1)架子拆除時應劃分作業區,周圍設圍欄或豎立警戒標誌,地面設有專人指揮,嚴禁非作業人員入內。

(2)拆除的高處作業人員,必須戴安全帽,系安全帶,扎裹腳,穿軟底防滑鞋。

(3)拆除順序應遵循由上而下,先搭後拆,後搭先拆的原則,要嚴禁上下同時進行拆除作業。

(4)拆立桿時,應先穩住立桿再拆開最後兩個扣。

(5)連牆點應隨拆除進度逐層拆除。

(6)拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以免墜落。

(7)拆除時如附近有外電線路,要採取隔離措施。嚴禁架桿接觸電線。

(8)拆除時不應碰壞門窗、玻璃、落水管、房簷片、地下明溝等物品。

(9)拆下的材料,應用繩索拴住,利用滑輪徐徐下運,嚴禁拋擲,運至地面的材料應按指定地點,隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件或鐵絲要集中**處理。

(10)在拆架過程中,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚後方可離開。

3.5、安全防護

(1)欄杆和擋腳板應搭設在外排立桿的裡側。

(2)操作層上欄杆的上皮高度1.2m,中欄杆居中設定。

(3)安全網須滿掛在外側立桿的的裡側,用鐵絲綁紮牢固,不留縫隙,四周應交圈。

(4)堆料時卸料平台堆放材料總重量不能超過0.5t,嚴格控制堆料的重量。

3.6、安全技術措施及注意事項

(1)腳手架搭拆人員必須是經過考核的專業架子工,並持證上崗。

(2)腳手架操作人員必須戴安全帽、安全帶,穿防滑鞋等。

(3)腳手架的構配件必須合格。

(4)腳手架搭設應分階段進行檢查,發現問題及時校正。

(5)操作層上施工荷載不得超過 5kn/m ,嚴禁任意懸掛起重裝置。

(6)六級及六級以上大風和霧、雨、雪天應停止腳手架作業,雨、霧後上架操作應有防滑措施,應掃除積雪。

(7)在腳手架使用期間,嚴禁任意拆除下列桿件:

a.主節點處的縱、橫向水平杆,縱、橫向掃地杆

b.鋼管連牆件

c.欄杆

(8)臨近道路搭設的落地卸料平台外側應有防護措施,以防墜物傷人。

(9)應根據實際情況設定腳手架的接地及避雷裝置。

(10)拆除腳手架時,地面應設圍欄警戒標誌,並派專人看守,嚴禁一切非操作人員入內。

第四章安全管理

4.1、安全施工技術措施

1、材質及其使用的安全技術措施

(1)扣件的緊固程度應在40~50n.m,並不大於65 n.m,對接扣件的抗拉承載力為3kn。扣件上螺栓保持適當的擰緊程度。

對接扣件安裝時其開口應向內,以防進雨水,直角扣件安裝時開口不得向下,以保證安全。

(2)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小於100mm。

(3)鋼管有嚴重鏽蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。

(4)嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。

2、卸料平台搭設的安全技術措施

(1)搭設過程中劃出工作標誌區,禁止行人進入、統一指揮、上下呼應、動作協調,嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件進必先告訴對方,並得到允許,以防墜落傷人。

(2)在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次,達到設計施工要求後掛合格牌一塊。

(3)立桿必須採用對接加高,頂部用托架調整;外側設通高十字剪刀撐;每兩跨設十字剪刀撐,卸料平台與混凝土結構採用剛性連線,通過門窗洞口每層設鋼管連牆件。

(4)卸料平台上的腳手板應鋪嚴綁牢,平台周圍須設定不低於1.5公尺高防護欄杆,圍擋裡側用密目安全網封嚴,下口設定18厘公尺擋腳板,護欄上嚴禁搭設物品,平台應在明顯處設定標誌牌,規定使用要求和限定荷載。

3、卸料平台上施工作業的安全技術措施

(1)結構卸料平台支搭一層,支搭完畢後,經專案部安全員驗收合格後方可使用。任何班組長和個人,未經同意不得任意拆除卸料平台部件。

(2)嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得大於1.5kn/m2,確保較大安全儲備。

(3)定期檢查卸料平台,發現問題和隱患,在施工作業前及時維修加固,以達到堅固穩定,確保施工安全。

4、卸料平台拆除的安全技術措施

(1)拆架前,全面檢查待拆卸料平台,根據檢查結果,擬訂出作業計畫,報請批准,進行技術交底後才准工作。

(2)架體拆除前,必須察看施工現場環境,包括架空線路、外卸料平台、地面的設施等各類障礙物、連牆杆及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。

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