紹興迪蕩d12地塊工程模板
工程專項
施工方案
浙江中成建工集團****
二○一二年六月
模板工程專項施工方案
1.1工程地理位置及現場環境
1）紹興迪蕩d12地塊工程位於紹興城東雲東路以北，梅龍湖路以東。
2）場地標高：本工程所註±0.000標高，相當於絕對標高7.000公尺(黃海高程)。
3）圍擋：沿用地紅線布設了高度為2.5m的磚牆圍擋，使施工現場與外界分隔。
1.2建築設計概況表
1.3結構設計概況表
本工程建築結構型別為鋼筋混凝土框架剪力牆結構。結構分別為承臺、地下室底板、剪力牆、柱、梁平台，除承臺採用磚砌側模外，地下室底板、牆、柱、梁平台均採用木模板。由結構圖提供本工程牆、柱、梁、板截面尺寸見下表。
根據本工程實際情況，結合施工單位現有施工條件，經過綜合技術經濟比較，選擇扣件式鋼管腳手架作為模板支架的搭設材料。
1. 《建築施工安全檢查標準》jgj59-99；
2. 《建築結構荷載規範》gb50009-2001；
3. 《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002；
4. 《建築施工手冊》（第四版縮印本）；
5. 《建築施工高處作業安全技術規範》jgj80-91；
6. 《建築施工扣件式鋼管模板支架技術規程》db33/1035-2006；
7. 《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj130－2001）；
8. 《建築施工模板安全技術規範》（jgj162-2008）。
一、模板選型
模板選型表
二、吊模
地下室集水井內模、底板標高分界處模板和外牆先澆部分模板均採用膠合板吊模。模板支承在綁紮在底板筋上的砼墊塊上，小型吊模下部通過短鋼筋，上部通過木條加以固定；筒型吊模通過筒內加撐桿固定。
三、矩形柱模
本工程框架柱支模擬採用18mm雙面覆膜膠合板配製模板，加60×80mm木枋豎楞和短鋼管抱箍加固，木枋豎楞的橫向間距按250～350mm設定，鋼管抱箍的豎向間距按500mm設定，施工要結合實際情況做到上疏下密。為保證柱線角順直，木枋條定位必須準確。為保證柱模的側向剛度，在柱模上設定雙向φ12對拉螺桿，豎向間距同鋼管抱箍設定。
四、牆模板
牆體模板採用18mm厚雙面覆膜膠合板，採用60×80木枋作小楞，間距300；鋼管為主楞，鋼管第一道離地面700mm（考慮到底板翻邊500mm，內建止水鋼板），以上每道間距500mm，地下室外牆螺栓採用帶止水鋼板的螺栓，的穿牆螺栓(裡，中，外) 均焊止水片，並在外側上襯厚度25mm的木塊，拆模後，除掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥砂漿封口。
地下室外牆後澆帶處支模示意圖
五、電梯井模
1、電梯井核心筒採用筒子模施工工藝，利用模板與筒架的交替提公升工藝滿足電梯井的施工要求。
2、筒子模組成：
第一部分為筒架結構；
第二部分為模板腳手系統。
（3）筒架是以型鋼為主，其格構式立柱用鋼管構件，支撐於下部的承重擱置及承重銷之上，筒架操作高度及層次數視具體層高而定。
（4）標準層施工流程：
筒架提公升模板到位，支模澆築混凝土，達到初步強度後，利用模板附著力提公升筒架乙個層次，然後在筒架腳手上綁紮鋼筋、利用筒架提公升模板乙個層次，然後支模、澆搗砼，如此反覆交替施工，直至結構頂層。
（5）內模採用鋼大模施工，鋼大模由廠方加工。
六、梁板模板
梁、板模板支模詳見附圖：梁模板選用18mm膠合板，支撐體系採用φ48×3.5腳手架，梁底橫向立桿間距為梁寬出兩側≥150mm，支承體系用腳手鋼管搭設滿堂架，步距1500mm，梁底縱向立桿間距不大於900mm。
對於梁高大於700mm的梁增設一道φ12對拉螺桿。
梁板支模剖面示意圖
七、樓梯支模
模板採用18mm厚的木夾板及60mm×80mm的木方現場放樣後配製，踏步模板用木夾板50mm木枋預製成型木模，而樓梯側模用木枋及若干與踏步幾何尺寸相同的三角形木板拼製。由於澆築砼時將產出頂部模板公升力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結師其變形得到控制。
樓梯支模示意圖
八、洞口模板設計與施工
砼牆門窗洞口模板、預留洞口模板採用木膠合板及木板、角鐵、螺栓製做而成的定型鋼木模板。定型鋼模尺寸，根據牆厚，洞口的高度和寬度來製作。利用洞邊的鋼筋控制洞口模板的位移。
如製在牆中間的預留洞口，洞模下口模要鑽出氣孔，保證砼的密實度。
本工程梁、牆、柱模板立面構造作法詳見圖1、圖2和圖3。
圖1 梁模板設計立面圖
圖2 牆模板設計立面圖
圖3 柱模板設計立面圖
(1) 技術效能必須符合相關質量標準（通過收存、檢查進場的木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。
(2) 外觀質量檢查標準（通過觀察檢驗）： 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。
每平方公尺單板脫膠不大於0.001m2 。每平方公尺汙染面積不大於0.
005m2。
(3) 規格尺寸標準：
1) 長度檢測方法：用鋼捲尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點、1 點，取8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。
2) 寬度檢測方法：用鋼捲尺在距板邊100mm 處，分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。
3) 角線差檢測方法：用鋼捲尺測量兩對角線之差。
4) 翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，並用楔形塞尺（或鋼捲尺）量鋼直尺與板麵間最大弦高，後者與前者的比值為翹曲度。
支撐架方案
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