蘇州景瑞蘇地2013-g-77號地塊
三期筏板基礎工程施工方案
編制人審核人
審批人中建七局（上海）****
蘇州景瑞蘇地2013-g-77號地塊專案經理部
二o一五年四月二十日
目錄1.編制說明 3
1.1編織依據 3
1.2編制目的及說明 3
2.工程概況 3
2.1結構概況 4
3.施工準備 4
3.1施工現場準備工作 4
3.2技術準備 5
3.3施工材料、機具的準備 5
4.鋼筋施工 7
5.基礎模板施工 9
6.混凝土施工及施工區段劃分 10
6.1區域劃分 10
6.2混凝土施工 10
7.混凝土施工注意事項 12
8.成品保護 14
9.混凝土施工主要管理措施 15
10.基礎施工質量控制及保證措施 15
11.基礎混凝土施工時應急措施 16
12.保證安全生產措施 16
13.文明施工要求 16
14.其他保證措施 18
1、蘇州景瑞蘇地2013-g-77號地塊三期工程施工圖紙
2、《鋼筋混凝土結構施工及驗收規範》 （gbj50204-2002）
3、《混凝土幫浦送施工技術規程jgj/t10-95）
4、《商品混凝土質量管理規程dbj 01-6-90）
5、《建築安裝工程質量檢驗統一評定標準》 （gb50300-2001）
6、《建築工程施工質量驗收統一標準》 （gb50300-2002）
7、《混凝土結構設計規範gb50010）
8、《建築結構荷載規範gb 50009-2012)
9、《高層建築混凝土結構技術規程jgj 3-2010)
10、《建築地基基礎設計規範gb 50007-2011)
11、《建築樁基技術規範jgj 94-2008)
12、《高層建築箱型與筏型基礎技術規範》 (jgj 6-2011)
13、《建築地基基礎檢測規程dgj32tj142-2012)
14、《江蘇省住宅工程質量通病控制標準》 (dgj32/j 16-2005)
15、《江蘇省預應力混凝土管樁基礎技術規程》(dgj32/tj 109-2010)
16、建築施工手冊（第四版）
(1)本工程基礎為筏板基礎，本方案為基礎施工方案。
(2)編制目的：統一基礎施工操作程式、施工作法、質量驗收標準。在編制本專項方案時注意方案的廣度、深度和合理性、適用性，增強了對筏板基礎質量的預控能力，落實施工方法的指導文書。
(3)編制說明：根據「蘇州景瑞蘇地2013-g-77號地塊」施工的實際情況及施工現場的要求，結合筏板基礎設計圖，本施工方案把筏板基礎工程的施工部署、施工準備、施工進度計畫、主要施工方案、質量安全生產保證措施、文明施工保證措施、一體化管理在本施工方案中作為重點闡述。
本專案為蘇州景瑞蘇地2013-g-77號地塊專案,建設單位為蘇州景隆置業****.本工程位於江蘇省蘇州市吳中區.專案基地位於開發區龍翔路東側，文溪路北側；本工程為商業及住宅用房專案，框架剪力牆結構，三期總建築面積47587.
24平方公尺，地下室結構為地下1層，地下室總建築面積為1090.60平方公尺；74#樓為25層，建築物高度為70.0m；71#，72#，73#樓為27層，建築物高度為75.
6m。樁筏基礎，抗震牆結構。使用年限為50年，抗震設防烈度為6度，抗震等級為4級。
地基基礎設計等級為甲級。
1、基礎型式：基礎為筏板基礎。
開挖基槽時，不應擾動土的原狀結構。若基坑開挖後土層與地質報告不符,應會同建設單位、設計單位、勘察單位、監理單位研究處理；當採用機械挖土時,坑底應保留200~300mm厚土用人工挖除整平,防止坑底土擾動； 基坑開挖到設計標高後，及時通知勘察、設計單位驗槽，驗槽合格後需及時打混凝土墊層，避免基礎持力層土的暴露時間過長。
混凝土基礎底板下、基礎梁底設100厚c15素混凝土墊層,每邊寬出基礎邊100。
2、基礎鋼筋採用採用雙層雙向布置，區域性加強。板底鋼筋在跨中1/3範圍內搭接，板頂鋼筋在支座1/4範圍內搭接。止水帶鋼板採用3厚止水鋼板。
鋼筋接頭採用機械連線，同一截面的鋼筋接頭率不得超過50%，接頭位置按規定錯開35d且大於500。鋼筋的錨固長度35d。
焊條採用e43xx。
3、基礎墊層c15砼上設筏板基礎，基礎底板混凝土強度等級c30。
大體積混凝土的施工技術要求比較高,特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環節做好充分的準備工作，才能保證基礎底板大體積混凝土順利施工。
1、專案經理部管理層就位，簽訂有關的內部經濟承包合同，對專案經理部全體施工管理人員進行施工總合同的交底工作。
2、根據業主給定的永久性座標和高程控制點，按照建築總平面圖要求進行平面控制網測量，設定場地內控制測量標樁。
3、基礎底板鋼筋及柱、牆插筋應分段盡快施工完畢,並進行隱蔽工程驗收。
4、基礎底板上的地坑、積水坑均採用磚胎膜支模。
5、將基礎底板上表面標高抄測在柱、牆鋼筋上,並作明顯標記,供澆築混凝土時找平用。
6、專案經理部應與建設單位聯絡好施工用電,以保證混凝土振搗及施工照明用。
7、管理人員、施工人員、後勤人員、保衛人員等晝夜排班,堅守崗位,各負其責,保證混凝土連續澆灌的順利進行。
8、選用施工操作經驗豐富的施工隊伍，按照勞動力需用計畫調配組織各工種人員進場。
9、工人進入現場，首先進行「入場**教育」，進行分工種的操作培訓。上崗前由施工人員進行針對性的安全技術交底。特殊工種經培訓考核後持證上崗。
1、熟悉圖紙，與設計溝通了解筏板基礎混凝土的型別、強度等級和混凝土強度的齡期。熟悉相關標準圖集，參加圖紙會審及設計交底，認真做好會議記錄。
2、認真熟悉筏板的平面尺寸、各部位厚度、設計預留的後澆帶的位置、構造和技術要求。
3、了解消除或減少混凝土變形、外約束所採取的措施。與業主、監理溝通對筏板混凝土結構需要採取的特殊要求和措施。
4、了解使用條件對混凝土結構的特殊要求和採取的措施。
5、編制詳細的專項施工方案及特殊工序作業指導書，組織進行質量策劃。作好施工前材料檢驗、 鋼筋翻樣、模板配板設計等工作。
6、確定商品混凝土廠家：選擇有資質、實力雄厚的商品混凝土廠家，負責**筏板基礎施工的商品混凝土。
熟悉圖紙，根據筏板基礎材料需用計畫，組織各種材料的採購、預訂及進場。材料進場後應進行試驗、檢驗，經檢驗合格後方可使用。
本工程採用商品混凝土澆築。對主要材料要求如下:
（1）鋼筋：鋼筋的級別、規格必須符合設計要求，質量符合現行標準要求。表面無老鏽和油汙，鋼筋進場時，應按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》gbl499等的規定抽取試件作力學效能檢驗，其質量必須符合標準的規定。
(2)水泥:考慮普通水泥水化熱較高,特別是應用到大體積混凝土中,大量水泥水化熱不易散發,在混凝土內部溫度過高,與混凝土表面產生較大的溫度差,使混凝土內部產生壓應力,表面產生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產生溫度裂縫,因此確定採用水化熱比較低的礦渣矽酸鹽水泥,標號為42.
5,摻加粉煤灰等摻合料，並摻入減水劑、微膨脹劑等外加劑及適量合成纖維改善混凝土的效能,防止開裂並提高混凝土的抗滲能力。充分利用混凝土的後期強度，減少每立方公尺混凝土中水泥用量。普通矽酸鹽水泥初凝時間不得早於45min，終凝時間不得遲於10h。
(3)粗骨料:採用碎石,粒徑5-25mm,含泥量不大於1%。選用粒徑較大、級配良好的石子配製的混凝土,和易性較好,抗壓強度較高,同時可以減少用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土溫公升。
(4)細骨料:採用中砂,平均粒徑大於0.5mm,含泥量不大於3%。
選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比採用細砂拌製的混凝土可減少用水量10%左右,同時相應減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低混凝土溫公升,並可減少混凝土收縮。
(5)粉煤灰:由於混凝土的澆築方式為幫浦送,為了改善混凝土的和易性便於幫浦送,考慮摻加適量的粉煤灰。按照規範要求,採用礦渣矽酸鹽水泥拌製大體積粉煤灰混凝土時,其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。
粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利,對混凝土抗滲抗裂不利,因此粉煤灰的摻量控制在10～12%以內,採用外摻法,即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計算出每立方公尺混凝土所摻加粉煤灰量。
(6)外加劑:按設計要求, 摻入減水劑、微膨脹劑等外加劑，對混凝土收縮有補償功能,可提高混凝土的抗裂性。
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