1#汽輪機凝汽器機械清洗方案
方案編寫人：
方案負責人：
安全負責人：
方案審核人：
方案審批人：
動力廠執行車間
二o一四年二月一十三日
一、凝汽器技術引數：
二、現狀、目的：
目前我廠1#汽輪機凝汽器正常執行時採用膠球定期清洗的方式對鈦管進行清洗，為了解決軟質膠球清洗的缺陷，需要對凝汽器進行人工機械清洗，確保換熱管內壁光滑無汙垢，以免影響凝汽器的執行效果，從而影響機組真空和執行的經濟性。在機組停運期間，車間將組織人員對汽輪機的凝汽器進行機械沖洗。為保證沖洗工作的順利完成及現場作業人員的人身、裝置安全，特編制本措施，希望相關人員遵照執行。
三、方案：
▲工作內容：1#機凝汽器鈦管水側機械清洗
▲工作時間：2023年2月14日。
▲工作負責人：
安全負責人：
參加工作人員： 機組執行人員
1、 沖洗前準備工作：
（1）、在凝汽器進水端搭設施工平台，平台需經安全負責人檢查合格後，方可使用。
（2）、拆除凝汽器進出水端前後側端板，後端人孔。
（3）、高壓清洗機安裝完畢，電源、水源已接通，執行正常。
（4）、辦理作業工作票、完善裝置停電和隔離措施，確保系統完全隔離、進出水門已經完全關閉並斷電。
2、 沖洗方式：用高壓沖洗機對凝汽器鈦管水側逐根進行機械沖洗，沖洗至沖洗水清澈為止。
3、 安全技術措施：
（1）沖洗所需的施工平台，架管及鋪設的踏板平台應牢固可靠，平台邊緣應設護欄，避免人員墜落。
（2）進入凝汽器工作時，應開啟人空門進行通風，並對凝汽器內進行測氧，含氧量合格後（含氧量在19.5%以上）方可進入工作。
（3）工作人員在凝汽器內工作時，應有專人監護，防止別人關閉人空門，加強通風、降溫，檢測凝汽器內含氧量和溫度符合要求。
（4）電氣專業指定施工電源櫃，搭接沖洗機的電源並除錯沖洗機至合適執行工況，待沖洗機執行正常後沖洗工作人員進行使用。
（5）沖洗用水採用服務水，工作人員應用軟水管將水引至沖洗機。
（6）沖洗操作平台搭設在凝汽器進水側，開啟進、出水側凝汽器端蓋板，遮擋進水管口防止汙物落入，對凝汽器鈦管逐根進行高壓水沖洗，開啟對側端蓋板人孔門觀察沖洗效果和清渣。
（7）沖洗過程中對相鄰帶電裝置及儀器儀表應採取妥善的保護措施，防止水花飛濺和汙物汙染導致裝置損壞。
（8）進入凝汽器的工作人員應定時更換，工作人員感到不適時，應立即離開工作地點，到空氣流通的地方進行休息，
（9）進入凝汽器工作時，應保證內部照明充足，在凝汽器內工作應使用24v以下的電氣工具。
（10）操作高壓水槍應嚴格遵守相關規定，操作人員必須經過安全操作培訓合格後方可施工，工作負責人應全程監督、指導其操作過程，防止其誤操作損壞鈦管換熱面。
（11）工作人員應牢固樹立「安全第一，預防為主」的思想，嚴格按相關規程執行，做好自主保安與互助保安，穿戴好勞保用品。操作高壓水槍的人員應精力集中，移動過程中避免墜落、相撞及水槍傷人。在槍頭未進入鈦管，或從鈦管中取出時，必須停止清洗機，避免槍頭擺動傷人。
（12）凝汽器內的鈦管禁止接觸明火，如確需進行明火作業時，應辦理動火工作票。
（13）清理完畢後，工作負責人應清點人員和工具，確認人員已撤離、工器具和材料已撤出後，方可關閉人空門。
執行車間
2014．2．14
凝汽器清洗方案
汽機凝汽器酸洗方案 河北鋼鐵邯鋼新區能源中心 張斌 一 酸洗方案 本次凝汽器結垢比較嚴重，而且結垢多為碳酸鹽垢，採用鹽酸酸洗方案進行，酸洗的起始濃度在5 8 選取，同時加0.3 0.5 的烏洛託品作為緩蝕劑來減輕腐蝕，在酸洗過程中如因一次配酸的酸度不夠，可在酸洗的過程中補加新鮮的酸。根據生產要求和裝...
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