伸縮縫移位施工方案 招商

2021-11-08 02:09:33 字數 2937 閱讀 4738

招商東岸一期伸縮縫移位

施工方案審批

審核編制北京首鋼建設集團****

2023年10月20日

目錄1、編制依據1

2、工程概況1

3、施工部署2

4、伸縮縫施工方法2

5、伸縮縫移位質量分析與控制4

6、伸縮縫質量管理措施5

一、編制依據

1、工程測量規範gb50026-93

2、混凝土結構工程施工質量驗收規範gb50204-2011

3、鋼筋焊接及驗收規程jgj18-2012

4、《建築施工手冊》(第四版)

5、質量通病防治措施

6、施工圖紙

二、工程概況

2.1、工程概況

2.2工程概況表

三、施工部署

3.1、工程專案組織機構

四、伸縮縫施工方法

1、100mm寬伸縮縫支模構造

伸縮縫模板材料經多方面技術收集資料分析研究,慎重考慮後決定在伸縮縫間採用高密度為30kg/m3(70mm)的聚苯板填塞(聚苯板兩側加設15mm厚多層木模板)貼上牢實,內側採用鋼筋定位筋加設混凝土墊塊作支撐系統,1830*915*15mm木膠板為模板面板,50mm×80mm方木為次龍骨作為豎向背楞,2根50mm×3.0mm@500方鋼管為主龍骨(水平設定)。多層板與木楞背間採用φ12mm對拉螺栓加固,其優點是材料主龍骨剛度高,對本工程的伸縮縫加固體系適應性強。

框架柱、短肢剪力牆伸縮縫寬為100mm,兩測牆體間距離不能滿足常規支模加固的要求,由於兩側該牆體的厚度為200mm,模板的豎向側壓力較大,伸縮縫填塞用高密度聚苯板作為變形縫的模板支撐體,聚苯板兩側加設多層模板(15mm厚)形成乙個夾心的整體模板,採取內支撐的方法固定,模板與聚苯板間採用對拉螺栓加固,從混凝土面上150mm開始加固第一道對拉螺栓,對拉螺栓每間隔500mm加固一道,模板截面尺寸控制,加設200mm定位鋼筋上中下設定三道,短肢剪力牆主筋加設混凝土墊塊控制牆體截面厚度。

採取用對拉螺栓進行加固,靠單側的模板支架來承受混凝土的全部側壓力,這就為單面模板安裝加固體系施工帶來了極大的困難。所以,本工程模板安裝加固支撐系統、模板系統的牆體截面尺寸控制成為本工程施工和質量控制的關鍵。

2、牆體側面單面支模構造

1、面板採用1830*915*15mm木膠板,雙鋼管與次龍骨相連,主龍骨用對拉螺栓勾住次龍骨。

2、支撐系統採用φ48鋼管,扣件連線,滿堂腳手架與支撐體系相連,次龍骨間距不大於200㎜,主龍骨間距不大於500㎜。

3、支撐系統外牆單面支模系統要保證模板的牢固性和穩定性。

4、主龍骨立桿、水平杆順模板方向的主龍骨立桿間距應為500mm,垂直於立桿方向的上下水平間距為500mm,用扣件連線牢固。

5、滿堂腳手架搭設掃地桿距地150mm設定縱橫掃地杆,垂直於模板方向的掃地杆與主龍骨的立桿間距對應為500mm,斜撐鋼管斜撐上連線每道主龍骨水平杆,下連線掃地杆,斜撐的角度不應大於45°,斜撐橫向間距500mm。

6、主龍骨的水平杆與斜撐的連線,斜撐與掃地杆的連線完全靠扣件固定,為了增加扣件的抗滑性,扣件必須擰緊,模板受力最大的中下部的斜撐要加雙扣件。

7、對拉螺栓在荷載作用下產生水平和側壓力靠對拉螺栓拉牢,受力最大,所以主次龍骨與對拉螺栓連線、主龍骨與滿堂腳手架連線是整個加固支撐體系最重要的工序,必須確保它的穩定性。

8、根據施工常識,牆體加固斜撐越往上、越長,它的整體剛度越弱,因此,斜撐用鋼管與滿堂腳手架相連相連來增加牆體整體的剛度。

9、伸縮縫混凝土的側壓力與混凝土的澆築高度和速度有關,所以混凝土澆築時須分層對稱澆築,控制混凝土的澆築速度。

五、伸縮縫移位質量分析與控制

1、伸縮縫移位問題產生原因分析:

混凝土澆築澆搗完畢後,專案部在混凝土外觀質量檢查時發現部分伸縮縫內側存在移位現象,個別部位伸縮縫內側嚴重偏出保護層。

在實際工程施工過程中,為加快工程進度的實施,澆灌混凝土時,未採取伸縮縫兩邊同時分層澆築、分層振搗,一側混凝土澆築高差過大,混凝土振搗時牆體很難控制兩邊剪力牆截面尺寸,混凝土的振搗作用力極易造成剪力牆鋼筋變形移位,從而使伸縮縫偏移,斷面尺寸無法保證。

由於混凝土澆築過程中浮力太大,牆體模板加固體系不到位,造成聚苯板偏位,直接導致剪力牆截面的偏差。加固體系的不牢固直接導致中間填充聚苯板的伸縮縫移位,很難保證牆體鋼筋保護層厚度。

剪力牆兩邊支撐不牢固,聚苯板固定不牢固,造成了混凝土成型後伸縮縫兩邊混凝土擠壓塑料泡沫板造成受力不均勻,最後導致伸縮縫兩邊混凝土成型後的形狀呈s型。

值班的工人及管理人員對本方面的問題不重視,澆築混凝土時,發現一些問題未及時糾正,管理鬆懈,工人操作不當。

2、伸縮縫豎向移位的處理措施

拆模→鑿除清理聚苯板、鼓脹混凝土→吹掃清理→澆水濕潤→隱蔽驗收→驗收基層→模板安裝→灌注高強灌漿料→澆水養護→拆模

1)拆除伸縮縫內聚苯板,並吹掃清理乾淨,保持伸縮縫上下貫通。

2)鑿除鼓脹混凝土及聚苯板顆粒,並清理乾淨,至斷面尺寸符合設計圖紙要求,混凝土表面有均勻石子裸露。

3)對伸縮縫剪力牆內測整個面層澆水濕潤保濕24小時,並進行基層初驗。

4)先從根部安裝木模板(≥15mm厚)進行伸縮縫內模板的安裝固定,兩側同時施工,在支設模板前進行刷好脫模劑,並進行隱蔽工程驗收,經監理工程師驗收合格後方可進行下道工序施工。

5)灌注c40高強灌漿料,灌漿料進場後報驗,合格證、檢驗報告齊全方可使用。參照灌漿料使用說明書進行調漿攪拌。灌漿前,需對剪力牆澆水養護大於24小時,灌漿時從一側進行灌注,並用小型振動棒振搗密實,灌注完成後覆蓋毛氈養護48小時。

6)待灌漿料養護48小時後進行模板拆除。

六、伸縮縫質量管理措施

為了確保本工程伸縮縫施工質量,專案部專門成立了棟號長負責,質檢員全程檢查,建立質量責任制,把握模板原材料、加工製作與施工安裝每乙個施工環節的質量控制,保證措施如下:

1、嚴格控制模板原材料的質量。

2、伸縮縫截面尺寸應滿足施工圖紙要求,垂直度偏差允許在誤差範圍之內。

3、伸縮縫填充模板定位控制、截面尺寸控制,單面模板安裝加固體系控制。

4、伸縮縫混凝土澆築中無漏漿、變形、開裂現象。不符合要求時必須進行整改後澆築施工。

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