高壓注漿處理方案

2021-12-20 18:56:01 字數 2868 閱讀 5775

佛山市順德區新基北路工程(一期)

雞洲湧橋3#-8樁

江西中煤建設集團****

2023年9月

目錄一、樁基檢測情況 2

二、缺陷部位處理方案 2

三、施工機械、材料及主要技術引數 2

四、施工工藝流程及主要施工方法 2

五、施工注意事項 2

六、聲波透射法複測 2

雞洲湧橋3#-8樁基在2023年10月10日進行了聲波透射法檢測,根據初步結果顯示:3#-8樁在11.6m附近存在明顯缺陷評定為iii類樁。

2023年12月8日至2023年12月30日,根據樁身缺陷位置對該樁基進行了抽芯檢測。經對該樁基14.05m以上部分抽芯檢測,檢測初步結果如下:

3#-8樁分一號孔和二號孔分別抽芯至14.05m和13.90m終孔,其中一號孔混凝土芯樣在10.

55m~11.40m為砂漿膠結,一號孔其餘部位及二號孔混凝土芯樣連續、完整,膠結較好;一號孔及二號孔分別在10.55~10.

95m和10.32~10.82m取樣進行混凝土抗壓強度試驗,混凝土抗壓強度代表值滿足混凝土設計強度c30等級要求;檢測範圍內樁身完整性為ii類。

由於未抽至樁底,不提供綜合評判。

2023年1月15日,相關部門為此專門召開了新基北路工程(一期)、甲子路bt工程橋梁樁基檢測結果討論會議,會議處理意見如下:3#-8樁已進行聲波透射法檢測,在11.6m附近存在明顯缺陷評定為iii類樁。

該樁採用鑽芯法對14.05m以上範圍採取進一步檢測,檢測範圍內樁身完整性為ii類樁;要求檢測部門對聲測資料進一步分析,明確缺陷面積,由設計單位進行複核判斷是否能滿足設計承載力。

在2023年3月5日的會議中,設計單位對3#-8樁基的意見如下 :3#-8樁基抽芯已經完成,但現場抽芯資料不齊全,判斷資料不充分,無法判斷是否滿足設計承載力。為此,為了不影響工期,建議施工單位對該樁基再進行一根抽芯或與檢測單位溝通做大應變檢測判定。

後經協商決定對3#-8樁基進行高應變檢測,於是馬上組織對該樁基高應變檢測準備工作。

在組織對該樁基高應變檢測準備工作中,我部多次邀請了佛山市順德區建設工程質量安全監督檢測中心人員到現場對準備工作情況進行了指導及確認,並現場提出由於處在河涌水道中,樁帽為1.5m+2.5m變截面,水面下4m才到原樁身混凝土樁頂面,難以達到高應變檢測條件,建設取消該樁的高應變檢測等意見。

經重新加固處理後,3#-8樁基準備已基本具備檢測條件,2023年8月5日,並由佛山市順德區建設工程質量安全監督檢測中心進行了高應變檢測,檢測初步結果顯示為:3#-8樁在11.0公尺附近存在明顯缺陷,為iii類樁,承載力不宜提供。

根據抽芯的結果,可初步知道一號孔位置在深度10.55m~11.40m範圍內存在鬆散,綜合聲波透射法及高應變的檢測結果,該樁在11m附近存在明顯缺陷。

考慮到該樁直徑為1.6m,僅從乙個抽芯鑽孔無法判斷缺陷面積及深度,擬採用如下方案:

1、在以樁中心為圓心,半徑為550cm的圓上,按每60布置乙個鑽孔的方法在樁身上按鑽芯法鑽6個孔,同時在樁中心位置鑽1個孔,這樣,在樁身共鑽有7個孔;孔的直徑約91mm,深度暫按12m(見圖1),終孔的原則是在缺陷部位以下抽取到1m以上連續、完整的混凝土芯樣;根據7個鑽孔的鑽探情況,可進一步查明缺陷面積及深度。

2、在探明樁基缺陷情況後,採用高壓注漿技術及插入補強鋼筋進行處理。

3、在注漿達到一定強度後,進行聲波透射法檢測,檢驗處理效果。

1、主要施工機具

(1)高壓幫浦(壓力35mpa)一台套

(2)鑽機(鑽芯、旋噴兩用)一台套

(3)空氣壓縮機一台

(4)配漿箱兩個

(5)鑽桿及高壓膠管噴射器等一批。

2、主要材料

水泥漿:採用強度等級為42.5的優質普通矽酸鹽水泥與清水配製而成,水泥漿液水灰比為0.

45~0.55,剛開始注漿水灰比選大值,即按著先稀後濃的原則配製水泥漿液;再按水泥用量的1%加入減水劑,以增大水泥漿的和易性和流動性。

3、施工主要引數

見表1。

表1 施工主要參數列

1、施工工藝流程

定位鑽孔 → 預埋孔口管 → 高壓清水旋轉噴射清洗 → 壓風機氣舉清渣 → 缺陷段高壓注漿 → 孔口補漿 → 孔口壓漿 → 插入補強鋼筋。

2、主要施工方法

1)、定位鑽孔

根據鑽孔的位置定位各個鑽孔,並用紅漆標記且寫上編號,將鑽機逐個移至孔位處鑽孔。

2)、高壓清水旋轉噴射清洗

鑽孔完畢後,將高壓旋噴器放入孔中,在缺陷段進行上下反覆高壓清水旋轉噴射清洗,清洗範圍在探明的缺陷段上0.5m至鑽孔底。壓入清水,利用壓風機氣舉進行清渣,利用水迴圈將廢渣排出樁身,當出水口的水由濁變清時,清洗工作結束。

3)、高壓注漿

清洗完成後,用高壓水泥漿液在缺陷段範圍內,往復進行高壓噴射,使樁缺陷段的碎石、岩塊、中粗砂與水泥漿液充分攪拌混合。噴漿時以孔口返漿濃度與進漿濃度基本一致,即可停止注漿。

4)、插入補強鋼筋

在注漿完成後,插入補強鋼筋。

根據抗壓等效原則計算補強鋼筋的直徑,式中:

補強鋼筋暫按30考慮,現場按實際抽樣的混凝土抗壓強度及鑽孔直徑再計算確定。

1、鑽孔定位要準確,鑽機安裝平穩牢固,機座水平、立軸垂直,做到三點一線(即:孔位、立軸、天車在同一直線上),以保證鑽孔垂直不偏移。

2、鑽孔時,鑽進要穩定,以保證取芯率,取出的混凝土芯樣回次從上到下在平整的地面上從左到右擺放整齊,並做好施工記錄,準確記錄缺陷段的範圍與深度。

3、旋噴切割施工時,應嚴格按設計的旋轉、提公升速度進行,對樁身缺陷段進行徹底噴射、清渣,保證沉渣符合要求,並實測孔深。

4、配製漿液,水泥及外加劑要保證質量,並隨時測量漿液的比重,保證漿液濃度達到設計要求。

5、噴射注漿壓漿施工,要嚴格按照設計引數要求,待孔口返回漿液與注入漿液濃度一致後才能關閉孔口。

當注漿完成,漿液達到一定強度後(一般4天可達到強度要求),進行樁基聲波透射法複測,檢測合格後,即達到處理效果。

高壓注漿加固方案

目錄第一部分總體說明及設計方案 3 1.編制依據 3 1.1相關的規程規範 3 1.2甲方提供之相關資料檔案 3 2.工程概況 3 2.1本工程情況簡述 3 2.2工程地質條件 3 2.3水文地質條件 4 3.地基處理方案分析選擇及設計 4 3.1地基處理方案分析選擇 4 3.2設計流程 4 3.3...

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一 工程概況 省略二 施工工藝 1 前期施工步驟 a 尋找裂縫 對於潮濕基層,先清掃積水,待基層全部清理乾淨 表面稍乾時,仔細尋找裂縫,用色筆標記 對於乾燥基層,清理後可用氣幫浦或風機吹去表面灰塵。b 鑽孔 按混凝土結構厚度,距離裂縫50 150mm,沿裂縫方向兩側交叉鑽孔。孔距按現場實際情況而定,...

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