西湖春曉30#、31#、32#樓工程模板
工程施工
方案施工單位：蕪湖華業建築****
編制人：李紅
編制日期：二0一0年七月十八日
施工組織設計（方案）報審表
工程名稱：西湖春曉30#、31#、32#樓工程
審批表模板施工方案
西湖春曉30#、31#、32#樓工程,位於西湖大道,磚混結構。建築層數：六層。建築面積10361.6平方公尺。
一、模板支設要求
模板是使鋼筋混凝土結構構件成型的模型。已澆築砼需要在此模板內養護，硬化、增長強度的結構構件，因此現澆鋼筋混凝土結構施工，要求模板：
（1）、保證結構和構件各部分形狀、尺寸和相互間位置和正確性；
（2）、具有足夠的強度、剛度和穩定性；
（3）、裝拆方便，能多次周轉使用；
（4）、接縫嚴密，不易漏漿；
（5）、所用材料受潮後不易變形。
由於以上要求，模板工程必須通過設計計算。
西湖春曉30#、31#、32#樓工程專案有基礎、構造柱,圈樑及現澆板，主體為磚混結構，故該工程模板選用木模為主。
1、模板組拼
模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板麵之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成後用鋼管橫向和豎向綁紮牢固，以保持模板的整體性。
拼裝的精度要求一覽表
2、模板定位
當頂板混凝土澆築完畢並具有一定強度（≤1.2mpa），即用手按不鬆軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線放測。根據軸線位置放出柱樑截面位置尺寸線、模板500控制線，以便於柱梁模板的安裝和校正。
首先根據樓面軸線測量孔測建築物的主軸線的控制線，並以該控制線為側控制線，施工前三線必須到位，以便於模板的安裝和校正。
3、構造柱模板：採用15mm厚膠合板模板在木工車間製作施工現場組裝，背楞採用50×100方木。柱邊角處採用木板條找補海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。
斜向支撐，起步為150mm,每隔1500mm一道，採用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取450），柱與柱之間採用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。模板支好後，要求木工隊長、工長、質檢員認真檢查支模質量情況，填寫好《模板分項工程質量檢驗記錄表》，明確責任。
3、頂板模板：頂板模板採用15mm厚木膠合板,50mm×100mm枋料做次楞,中心間距300mm,100mm×100mm枋料做主楞,中心間距900mm,碗扣式螺旋頂撐系統。
頂板模板施工時注意以下幾點：①模板支撐鋼管必須在樓面彈線下墊枋塊100mm×100mm×50mm；②鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連線件需連線牢固，水平拉撐連通；③模板第一排次楞枋料需緊靠牆板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小於1mm，否則用膩子封起；④根據開間大小，決定頂板模板起拱大小：<4開間不考慮起拱，4≤l<7起拱不大於10mm，≥8公尺的起拱不大於15mm；⑤頂板模板支設，下部支撐用滿堂紅架子，立桿上加「∪」託調整標高，支撐下墊墊板。
頂板縱橫格柵用壓刨機刨成同樣規格，並拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用50mm長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完後，用水準儀校正標高，並用靠尺找平。鋪設四周模板時，與牆齊平，加密封條，避免牆體「吃模」，板模同轉使用時，將表面的水泥砂漿病理乾淨，塗刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板麵平整，橫板鋪完後，將雜物清理乾淨，刷好脫橫劑。
⑥從牆根起步300mm豎立第一根立桿以後按900mm×1200mm的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應。水平拉桿要求設上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設（在頂板支撐完善之後拆除部分橫桿形**行通道）；⑦現場根據編制的模板加工圖進行安裝和加固支撐，大模板進場時需經技術人員確認質量合格後方可使用；⑧大模板的配置盡量做到一牆一模，以減少模板吊裝運次數，考慮塔吊的吊裝能力（最遠距離所起吊最大重量0.6t），模板的設計長度最大不超過3500mm。
頂板梁支撐圖：
(2)樓板計算
樓板厚100mm,模板使用18mm厚膠合板,採用50mm×100mm×2000mm,方木作為內楞,採用φ48mm×3.5mm鋼管滿堂架操作為支撐,樓板底立桿、縱橫距均不大於1200mm，步距為1550mm，彈性模量為e=0.9×5200=4680n/mm2,抗彎強度設計值為fm=9.
68 n/mm2, 抗剪強度設計值為fv=1.2 n/mm2，方木間距不大於450mm，模板按四跨連續梁考慮。查表取係數km=0.
107。樓板最大平面尺寸為4200mm×4500mm，在f作用下撓度是否符合要求，規範規定：結構表面外露時，模板容許最大撓度[v]=l/400，當結構表面隱蔽時，模板允許最大撓度[v]=l/250，（l為模板的計算跨度），當柱表面粉刷時，屬結構不外露情況。
新澆築混凝土自重：24×0.1×1.2×0.9=2.6 kn/m2
樓板鋼筋自重：1.1×0.1×1.2×0.9=0.12 kn/m2
施工人員及裝置荷載：2.5×1.4×0.9=3.15 kn/m2
振搗混凝土時產生荷載：2.0×1.4×0.9=2.52 kn/m2
取1公尺計算。
①抗彎強度驗算
q=2.6+0.12+3.15+2.52=8.39kn/m
mmax=kmql2=0.107×8.39×0.452=0.182 knm
w=bh2/6=1000×182/6=54000mm4
δ= mmax/w=0.182×106/5.4×104=3.37 kn/m2 < 9.68 kn/m2
(滿足要求)
②抗剪驗算
正常狀態使用極限值，新澆築混凝土自重、模板鋼筋自重、組合計算：
q =（2.6+0.12）/1.0m=2.72 kn/m
i=bh3/12=1000×183/12=4.86×105mm4
ω=0.632×ql4/100×4680×486000
=0.632×2.72×4504/100×4680×486000 = 0.31mm
驗算時其變形不得超過計算跨度的l/400=450/400=1.125mm
(滿足要求)
（4）對拉螺栓驗算
查表：m12 a=76mm2 [δ]=170 n/mm2 允許拉力f=12900n
對拉螺栓拉力
n=f×內楞間距×外楞間距=45.36×1000×0.5×0.3=680.4kn
對拉螺栓應力
δ=n/a=680400/76=8952.6n < f=12900n 可以使用。
（5）水平杆計算
採用φ48×3.5mm鋼管滿堂架作為支撐，樓板底立桿縱、模距均不大於1200mm,步距1554mm。由於水平鋼管本身的自重與其他荷載相比甚小，忽略不計。
施工人員及裝置荷載標準值為：1.5kn/m2
①抗彎強度驗算
直接支承受方木的水平桿上的承載能力極限狀態設計值，按膠合板及50mm×100mm木方自重、樓板新澆築混凝土自重、樓板鋼筋自重、施工人員及裝置荷載組合計算。為方便計算，將由方木傳遞至水平桿上的荷載簡化為均布荷載。水平杆按三跨連續梁計算：
q=2.72×1.2×1.2+1.2×1.5×1.4=6.44 kn/m
mmax=kmql2=0.1×6.44×1.22=0.93 knm
w=bh2/6=1000×182/6=54000mm4
δ= mmax/w=0.93×106/5.4×104=172.2 n/mm2 < 205n/mm2
(滿足要求)
②支座扣件抗滑移驗算
rc=8kn
r=1.1ql=1.1×6.44×1.2=8.5 kn < 2rc=16kn
採用雙扣件抗滑移。
③變形驗算
直接支承方木的水平桿上的正常極限狀態設計值，按膠合板及50mm×100mm方木自重、樓板新澆築混凝土自重、樓板鋼筋自重組合計算：
q=2.72×1.2=3.26 kn/m
υ=0.644×ql4/100ei
=(0.644×3.26×12004)/(100×5.4×105×486000) ×12=1.66mm
驗算時，其變形值不得超過計算跨度的l/400=1200/400=3 mm
（6）立桿穩定性計算
模板及支架自重標準值：0.75 kn/m2
施工人員及裝置荷載標準值：1.0 kn/m2
對立桿僅作穩定性驗算。由於模板支架為敞開架，擋風係數小，可忽略風荷載的影響，單根立桿上的承載力極限設計值，按模板及支架自重、樓板新澆築混凝土自重、樓板鋼筋自重、施工人員及裝置荷載組合計算：
n=0.75+2.7=3.26×1.2+1×1.4=5.31kn
模板支架立桿的計算長度lo=1.554m。
根據《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj130-2001）表5.3.3取長度係數μ=1.5
由jgj130-2001公式5.3.3得長細比λ=lo/i =kμh/ i
當k=1時，λ=1.5×155.4/1.58=147 < 210, 滿足要求
當k=1.155時，λ=1.155×1.5×155.4/1.58=170.
查表得ψ=0.245
n/ψa=4.14×103/0.245×489=34.77n/mm2 < 205 n/mm2
滿足要求。
（7）拆模
拆模前應先將與混凝土同條件養護的混凝土試塊試壓後，強度達到要求，並進行報驗後方可進行。
拆模時，按合理順序進行拆除，一般按後支的先拆，先支設的後拆，先拆除非承重部分，後拆除承重部分。拆模時，不得強力震動或硬撬砸，不得大面積同時撬落或大片模板衝擊下面結構。對重要部位及其支架的結構，在混凝土強度符合設計強度等級後，方可加全部使用荷載；當施工荷載產生的效應使用荷載的效應更為不利時，先進行核算，加設臨時支撐。
拆除建築物四周模板時，應先掛設安全網或用竹笆全封閉進行維護。
安全注意事頂：
1、工作場所嚴禁吸菸和使用火；工作場所待加工和已加工木材堆放整齊，鋸沬、木屑及時清理，保證道路暢通；
2、模板支撐系統在安裝過程中，必須設定臨時固定設施，嚴防傾覆；
3、支模應安順序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序施工，支梁柱模板時，應使用馬凳操作，不准站在柱模板上操作和在挑樑底模上行走，更不充許利用拉桿，支撐攀登上下；
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