電氣施工方案 王歡

2021-12-21 12:10:44 字數 4520 閱讀 1232

目錄一、 工程概況 2

二、施工程式 2

三、施工準備 3

1、材料準備: 3

2、技術準備: 3

3、工具準備: 3

四、施工技術要求: 3

1、配管 3

2、配線 7

3、橋架安裝 9

4、電纜敷設 12

5、電氣器具及配電箱安裝 13

6、配電櫃安裝 15

7、防雷與接地 15

8、電機的安裝及檢查 19

9、低壓電氣動力裝置試執行 22

10、災自動報警及聯動控制系統 24

五、技術質量保證措施: 25

六、安全及文明施工: 28

本工程為新龍橋塑料****新建場區工程,由辦公樓、培訓中心、成品庫房、輔材倉庫、等八個單體工程組成,本工程電氣安裝由電氣照明系統、火災自動報警及聯動系統、**、電視、防雷接地系統組成。

電源入戶採用2×sc80管埋地敷設,電視、**入戶也均為2×sc80管埋地敷設。水平幹線以橋架為主,並以(300+200)×100為主,垂直強、弱電幹線在每層配電間內以橋架敷設。在首層設由總等電位箱meb,首層設由消防控制室、總配電房和換熱站。

用電末端以包間內照明、風機盤管用電為主。在首層設定消防控制室設有感溫、煤氣探測器,其它部位均設有感煙探測器。裝置有排煙、排風機、新風機、熱交換機、排水幫浦、給水機主等

熟悉圖紙→按圖要求選合格產品→提材料計畫配備施工機具、用具→按種類及施工先後提出當月材料計畫→施工前的加工、除鏽、切割、套絲、焊彎→配合土建進行初裝修,把線、纜、各種箱體及各種予埋到位→土建刷最後一道油漆塗料前,把箱內裝置連線到位,箱門、開關、插座、接線盒蓋等裝置安裝完畢→清理電器裝置內外一切灰塵、雜物及修補完畢→測試所有電線、電纜等絕緣並做好記錄→通電試驗不小於24小時,必須達到規範要求→交工前,並交一套合格的竣工資料及所有裝置的鑰匙→檢查驗收→竣工交付使用。

(1) 材料及裝置進場需經業主、監理及我方現場主管驗收後方能使用。各種裝置、主材、配件必須具有生產廠家說明書,材料質量證明書、產品合格證及當地質檢部門所要求的證明資料。

(2) 如發現不合格材料,材料人員,現場主管及有關人員立即將不合格材料作退場處理,並按開發區《建設工程質量管理手冊》編制《不合格材料處理記錄》,以防不合格材料混入工程中。

(3) 進場材料堆放整齊,規格、型號要分清,每一種型號必須掛牌、註明規格、名稱、材質狀態並建立臺帳,做到帳物相符,且收發手續完整。

工人進場前技術人員、工長應認真熟悉施工圖紙及有關技術資料,將電氣圖紙與土建及水、暖有關專業施工圖,認真進行核對,及時調整各裝置予埋位置,以免造成安裝時相互矛盾或不符合規範要求造成返工現象。

根據總進度控制節點,組織機具進場時間。讓煨彎機、電焊機、套絲機等工具發揮作用,以免造成提前或滯後,影響工程進度。

1.1、材料及附件

(1) 鋼管的管材、連線套管及盒(箱)組成的電線管路,應採用同一金屬材料製作,管材、連線套管及其金屬附件使用的原材料應符合國家現行標準的規定,產品應附有出廠合格證和檢驗報告。

(2) 鋼導管管路的管材、連線套管及其附件,安裝前應進行外觀檢查,且應符合下列規定:

1) 型號、規格符合設計要求,管材表面有明顯、不脫落的產品標識;

2) 金屬內、外壁鍍鋅層均勻,完好,無剝落、鏽蝕等現象;

3) 管材、連線套管、及其金屬附件內、外壁表面光潔,**刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷;

4) 管材、連線套管及其金屬附件,壁厚均勻,管口邊緣平整、光滑;

5) 連線套管的長度不小於管外徑的2~3.5倍;

6) 連線套管與導管管壁厚度一致;

1.2、管路敷設

(1) 曲半徑:當線路明配時,彎曲半徑不宜小於管外徑的6倍;當兩個接線盒之間只有乙個彎時,其彎曲半徑不宜小於管外徑的4倍;當線路暗配時,彎曲半徑不應小於管外徑的6倍,當埋設於地下或砼內時,其彎曲半徑不應小於管外徑的10倍。

(2) 鋼管彎曲:彎曲處不應有褶皺、凹陷、裂痕,彎扁度不應大於外徑的10%。

(3) 埋入砼內的鋼管內壁除鏽刷漆,埋在後砌牆內的鋼管內外刷防鏽漆。埋入土層的鋼管內壁刷防鏽漆、外壁三布兩油玻璃絲布熱瀝青防腐。管口要光滑**刺,戶口齊全,室外預留管管口要作喇叭口,入電纜溝內的管也要作喇叭口。

(4) 埋入建築物、構築物內的電線保護管,保護層厚度不應小於15mm;消防及綜合佈線系統配管保護層不得小於30mm。穿過變形縫處要有補償裝置,補償裝置能活動自如;穿過建築物和裝置基礎處需加套保護管。

(5) 鋼管進入箱盒暗管採用焊接,明管採用絲接,嚴禁對口焊接。管入箱、盒時管口露出箱盒一般為3~5mm,並加護口;進入落地式配電箱的電線保護管,排列應整齊,管口應高出配電箱基礎面50~80mm,所有箱盒開孔用液壓開口器,開孔要一致,管口要求排列整齊,嚴禁用電氣焊開孔。

(6) 鋼管與電氣裝置、器具間的電線保護管採用包塑金屬軟管,通過盒或防水帽等連線使用。

(7) 鋼管切斷要採用切管機或洗齒鋼鋸,管口應與管軸線垂直,管口應銼平刮光。

(8) 鋼管與鋼管絲接、鋼管與盒連線時均要採用6圓鋼焊跨接線,雙面焊其長度不小於跨接線直徑的6倍。

(9) 當鋼管附設過長時應加過度盒,加盒處應便於穿線。不彎時:管長超過30公尺;有乙個彎時:管長超過20公尺;兩個彎時:管長超過15公尺;三個彎時:管長超過8公尺。

(10) 進入燈頭盒、開關盒的線數路數不應大於4根管,否則應選用大型盒。

(11) 中間接線盒或分線盒均應加蓋封閉蓋,蓋板應塗刷與牆面或頂棚相同顏色的油漆兩道。

(12) 配線工程的支援件採用預埋螺栓、膨脹螺釘、預埋焊接件等方法,嚴禁使用木塞法,鑽孔規格預脹管相匹配,各種構件的安裝螺孔不得採用電氣焊割孔。

(13) 鋼導管管路有下列情況之一時,中間應增設拉線盒或接線盒,其位置應便於穿線:

(14) 管路長度每超過30m,無彎曲;

(15) 管路長度每超過20m,有乙個彎曲;

(16) 管路長度每超過15m,有兩個彎曲;

(17) 管路長度每超過8m,有三個彎曲;

(18) 鋼管管路彎曲敷設時,彎曲管材弧度應均勻,焊縫處於外側。不應有褶皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、光滑。管材彎曲程度不應大於管外徑的10%。

(19) 鋼管管路垂直敷設時,管內絕緣電線截面應不大於50mm2,長度每超過30m,應增設固定導線用的拉線盒。

(20) 鋼管管路明敷設時,管材的彎曲半徑不宜小於管材外徑的6倍。當兩個接線盒間只有乙個彎曲時,其彎曲半徑不宜小於管材外徑的4倍。

(21) 鋼管管路明敷設時,支架、吊架的規格,當無設計要求時,不應小於下列規定:

1) 圓鋼:直徑6㎜。

2) 扁鋼:3㎜×3㎜。

3) 角鋼:25㎜×25㎜×3㎜。

(22) 鋼導管管路水平或垂直明敷設時,其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5‰,全長偏差不應大於內徑的1/2。

(23) 鋼導管管路明敷設時,排列應整齊,固定點牢固,間距均勻,其最大間距應符合下表:

(24) 鋼導管管路明敷設時,固定點與終端、彎頭中點、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150~300㎜。

(25) 鋼導管管路暗敷設時,宜沿最近的路線敷設,且應減少彎曲。

(26) 鋼導管管路暗敷設時,其彎曲半徑不應小於管外徑的6倍。埋入混凝土內平面敷設時,其彎曲半徑不應小於管外徑的10倍。

(27) 鋼導管管路埋入牆體或混凝土時,管路與牆體或混凝土表面淨距不應小於15㎜。

(28) 鋼導管管路暗敷設時,管路固定點應牢固,且應符合下列規定:

(29) 敷設在鋼筋混凝土牆及樓板內的管路,緊貼鋼筋內側與鋼筋綁紮固定。直線敷設時,固定點間距不大於1000㎜。

1) 敷設在磚牆、砌體牆內的管路,垂直敷設剔槽寬度不宜大於外徑5㎜。固定點間不大於1000㎜。連線點外側一端200㎜處,增設固定點。

2) 敷設在預製圓孔板上的管路平順,緊貼板麵。固定點間距不大於1000㎜。

(30) 鋼導管管路進入落地式箱(櫃)時,排列應整齊,管口高出配電箱(櫃)基礎面宜為50~80㎜。

(31) 鋼導管管路進入盒(箱)處,應順直,且應採用專用接頭固定。

(32) 鋼導管管路與其他管路間的最小距離,應符合下表規定:

注:1對蒸汽管路,當管外包隔熱層後,上、下平行距離可減至200㎜。

2當不能滿足上述最小間距時,應採取隔熱措施。

2.1 穿線

(1) 穿線前,先將管子用布進行清掃,避免管內的髒物汙染導線;穿線前應先穿好帶線,帶好護口。

(2) 管內穿線必須統一分色:黃、綠、紅為a、b、c、相線,雙色線為接地線,蘭色為零線。

(3) 管內穿線嚴禁有接頭,如果有分支應在箱盒內進行;嚴禁管內導線有損傷。

(4) 接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線預留長度應為15㎝。 配電箱內導線的預留長度為配電箱體周長的1/2。

(5) 導線在變形縫、伸縮縫處,補償裝置應靈活自如,導線應留有一定的餘量。

(6) 同一交流迴路的導線必須穿在同一管內;不同迴路、不同電壓和交流與直流的導線,不得穿入同一管內,但以下幾種情況除外:

標稱電壓為50v以下的迴路;

同一裝置或同一流水作業線裝置的電力迴路和無特殊干擾要求的控制迴路;

同一花燈的幾個迴路;

同類照明的幾個迴路,但管內的總數不能超過8根。

(7) 在任何情況下,導線均不得明露(金屬軟管的保護地線除外),箱盒需用蓋板封閉,蓋板螺絲齊全緊固。

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目錄第一章工程概況及內容 3 1.1工程概況 3 1.2工程內容 3 1.3質量目標 4 第二章施工內容 4 2.1 電氣工程施工基本安裝內容 4 2.2 執行相關標準 4 2.3 安裝基本要求 5 2.4 施工方案 6 2.4.1 土建配合 6 2.4.2 配管 6 2.4.3 管線敷設 6 2....

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