5砌築施工方案

楓合萬嘉5#樓工程

砌磚分項工程

施工方案

金帝二建楓合萬嘉專案部

單項工程施工方案

單位：金帝二建

1、防止外牆透寒，滲漏，加強保溫節能效果；

2、減少砌築工程的質量通病；

3、提高砌築質量，爭創「玫瑰杯」。

楓合萬嘉1#3#5#樓工程位於瀋陽市大東區大北關街。建設單位為瀋陽國瑞嘉合房屋開發公司，總建築面積為39200平方公尺，施工單位為遼寧金帝第二建築工程公司楓合萬嘉專案經理部。此方案針對5#樓的牆體砌築分項工程施工編制。

1、派專人負責砌築工程全過程的質量管理

專案管理層：技術員劉庚質量檢查員李寶英

勞務作業層：工長汪純富施工員周貴民

2、實行「三檢制」和「樣板制」

1）整個施工過程中實行「三檢制」，即施工班組做好自檢、工序交接檢，管理人員做好專項檢查。要求施工班組對已完工序進行全面檢查與下道工序的施工作業人員做好實物和書面交接，如放線人員與砌磚瓦工的交接，瓦工與施工構造柱、過梁的鋼筋工和木工的交接、鋼筋工和木工的交接、瓦工木工與砼工的交接以及瓦工砼工與抹灰工的交接等。

管理層質量監督檢查人員除了全過程監督檢查外，在砌體完成到一定程度時還要按規定做好檢驗批專檢記錄和隱蔽記錄。

2）在四層做乙個樣板間，從撂底開始，質量檢查人員全過程旁站監督，嚴格按方案施工，施工後該房間作為整個工程砌築分項的施工操作和驗收的標準。

3、實行作業前層層交底制度

施工作業前由專案管理層技術人員向施工班組管理人員做好技術交底和安全技術交底，使施工班組明確施工中的重點控制部位和設計要求及驗收標準。再由施工班組管理人員組織施工作業人員召開交底會，管理層質量監督人員參加，將交底的全部精神、內容貫徹落實下去。

4、實行施工質量獎罰制度

對於施工作業符合交底要求嚴格按樣板標準施工的施工作業人員給予適當的獎勵，對於明知故犯，施工質量達不到要求的施工作業人員給予重罰，必要時將其清出現場。

1）要求放線人員仔細核對圖紙上的尺寸和設計說明及設計變更。

2）材料提前進場，提前做好砌築砂漿配合比。

3）嚴格按設計尺寸位置在樓板和柱上彈好墨線，包括軸線、500mm標高控制線、牆邊線、門口線，視窗線構造柱位置線等。

1）磚：普通紅磚，葉巖實心磚，複試及報驗合格；燒結空心磚mu5，容重在11kn/m3以上，導熱係數在0.398w/以下，複試合格；磚色澤應均勻，邊角整齊，不符合外觀質量要求的磚挑出退換。

2）水泥：採用礦渣32.5#水泥，複試並報驗合格；

3）砂子：中砂，複試並報驗合格，使用前用5mm孔徑的篩子過篩；

4）砂漿強度：m5.0。

5）門窗洞口處夾砌預製砼塊。

6）白灰、鋼筋均檢查合格。

7）夾芯苯板厚度按施工圖圖示尺寸，雙層30mm厚改為單層60mm厚，山牆夾芯苯板改為70mm的設計變更撤消。容重在18kg/m3以上，導熱係數在0.042w/以下。

1、辦完施工部位隱檢手續；

2、彈好牆身線、軸線、門窗洞口位置線，辦完預檢及報驗手續；

3、按標高立好或划好皮數杆，經檢查無誤；

4、砌體拉結筋採用植筋與主體結構連線，連線形式詳見施工圖設計說明；

5、砂漿配合比由試驗室做好試配，施工班組各準備一組6塊的砂漿試模，每一工作台班（即一天）或滿250m3砌體工程必須做一組試件。

6、試件具體做法為：將試模底板拆下，放在鋪好報紙的紅磚上，向試模內添砂漿樣品，用細棍插搗密實後抹平，並使砂漿表面略高出試模，間隔一會後，用抹子將砂漿表面抹平。

磚必須在砌築前一天澆水濕潤，使磚含水率保持在10%—15%，常溫施工不得用幹磚上牆，不得使用前現澆水。

砂漿配合比採用重量比，詳見配合比標牌，材料均須過秤，為保證計量準確，採用吊秤。採用機械攪拌，攪拌時間不少於1.5分鐘。

排磚撂底必須由放線員、工長、技術員進行驗核，牆面變化處必須按線認真排磚，以保證砌築後的牆面達到清水牆標準。

砌牆選用稜角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色、變形的磚挑出單獨堆放，以便於退換。如用上述不符合要求的磚砌牆，一經發現必須拆除重砌。

砌築外牆時，如果外牆內夾苯板必須雙面掛線，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致、平直通順。

牆下找平層採用c20細石砼，嚴禁採用砂漿找平。90mm牆門口兩側及牆體與結構砼構件交接處用實心頁岩磚砌築。大於90mm厚牆門視窗兩側及牆體與結構砼構件交接處用普通紅磚砌築。

90厚磚牆底部採用50*90*240mm規格的實心葉巖磚墊底180高。120厚以上的磚牆採用普通燒結磚墊底180高。

所有內外牆上部斜頂磚均應在下部牆體砌築完並靜停3天後再進行砌築。

砌磚採用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的「三一」砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。水平和豎向灰縫厚度為10mm，不能有大於2mm的誤差。

為保證牆面立縫垂直，不游丁走縫，牆面不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。

砌築砂漿應隨攪拌隨使用，混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。砌築時要控制砂漿的飽滿度，結合面必須滿足砂漿飽滿度在85%以上的質量要求。

所有大於300mm寬的預留洞口均設過梁，過梁兩端伸入牆體240mm。

視窗下牆上澆築60mm厚細石砼配筋帶，固定窗鐵腳用，配筋為窗下通長36.5，伸入窗兩側牆內240mm，再用6.5@300的鋼筋將其連成網片形式。

砼採用c20細石砼。視窗下牆的夾芯苯板報要塞至細石砼配筋帶的底皮。

砌築遇粗管線和表箱時應首先保證夾芯苯板的厚度，管線表箱前後兩面磚牆剩餘厚度不符合砌塊模數時要砍磚砌築。遇到需做打壓灌水等試驗的管線時，僅砌築一面頁牆，另一面待打壓灌水驗收合格後再砌。遇區域性牆體厚度不符合砌塊模數時塞普通紅磚或空心磚片，然後用砂漿將其擠牢，嚴禁浮擱空放。

苯板進場前要求廠家四面倒角45度，首層苯板要求從中間破開，不倒角，與結構層緊密結合，其餘與砼牆、梁、柱的連線同樣處理。放置首層苯板前宜將外頁牆砌500mm高，內頁牆砌180mm左右，並將內外頁牆間落地灰清淨再將苯板塞入。苯板與苯板間對角放置，盡量使45度倒角的一面對接緊密，減少空隙。

人工用桌布刀切割苯板時應盡量切割整齊。

外牆轉角處必須同時砌築，內外牆交接處留斜槎，槎子長度不小於牆體高度的2/3，槎子必須平直、通順。牆體與梁底採用用立磚斜砌擠緊。

砼塊預製後砌於洞口兩側牆上，洞口高1.2m以內，每邊放2塊；洞口高1.2—2m每邊放3塊；洞口高2—3m每邊放4塊；放置部位在洞口上下邊各240—300mm處，中間均勻分布。

預留孔洞包括設計預留和腳手架眼等，在需要預留孔洞時直接在該處砌成方孔，後期需要封閉的採用聚胺酯發泡堵孔。發泡堵孔時先將內頁牆砌好再將夾芯本板塞好，然後做30-50mm厚聚胺酯發泡，發泡後再塞砌外頁牆磚。空調管孔採用後期水鑽鑽孔。

牆體拉結筋的規格、數量、間距必須保證設計要求。牆體與主體結構之間的拉結筋詳見結構設計說明。雙頁牆間拉結筋為單肢箍ф6，一邊做成90度角，一邊做成120度角，防止穿苯板時將苯板穿出大洞，隔500-600mm設一道，趕磚水平縫布置。

牆長超過5公尺時，設構造柱，與上下層梁連線，構造柱尺寸為內頁牆厚×240mm，配筋4ф12——ф6@200。磚牆與構造柱連線處砌成馬牙槎，先退後進，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不超過300mm；磚牆與構造柱間沿牆高每500mm設定2ф6水平拉結筋，每邊伸入牆內不少於1m。

苯板之間相交處為45度角對接

砼結構構件內外頁牆夾芯苯板

苯半與結構砼構件、苯板與苯板之間的交接示意圖

內外頁牆拉結筋φ6.5，間距500mm-600mm梅花型布置，

綁上22#線，將22#線的線頭甩出牆外以備檢查。

與苯板交接處刷瀝青水防腐

牆厚—80mm

內外頁牆苯板一邊90度鉤一邊120度鉤

內外頁牆拉結筋布置示意圖拉結筋做法示意圖

聚胺酯發泡層30-50mm

預留洞壁

後塞砌外頁牆磚

先塞砌內頁牆磚後塞苯板

後封閉預留孔洞做法示意圖

經市場調查，該實心頁岩磚**為0.45元/塊。

到目前為止，建設單位工程部、監理公司及我專案部已考慮多種方案，若不採用90mm*50mm*240mm的實心頁岩磚，均不能達到理想效果。現砌築工程遲遲不能大面積展開。為不耽誤工期，經甲、乙、監理三方共同商定：

否決所有替代方案，採用規格為90mm*50mm*240mm的實心頁岩磚。

5砌築施工方案

砌築施工方案

砌築施工方案

砌築施工方案

相關推薦