xx 樞紐樓工程大體
積混凝土
施工方案
編制單位：xx工程****
xx樞紐樓專案部
目錄一、編制依據
二、工程概況
三、施工準備
四、施工方法
五、溫控措施
六、質量控制
七、成品保護
八、安全文明施工
九、大體積混凝土的熱工計算
基礎底板大體積混凝土施工方案
一、編制依據
1.《混凝土結構工程施工質量驗收規範》 gb50204-2002
2.《混凝土幫浦送施工技術規程jgj/t10-95
3.《混凝土質量控制標準gb50164-92
4.《混凝土外加劑應用技術規範gb50119-2003
5.《建築機械使用安全技術規程jgj33-2001
6.《大體積混凝土施工技術規範gb50496-2009
7、湖南移動樞紐樓工程施工圖紙
二、工程概況
本工程基礎為筏板基礎，最大厚度核心筒承臺為1600mm，屬大體積混凝土施工。根據大體積混凝土施工要求，結合本工程的具體情況，特編制下列施工措施。
三、施工準備
1． 技術準備
1） 要求混凝土公司及時提供混凝土配合比通知單，且需經專門試驗研究確定。
2） 作好底板澆築前的標高控制、混凝土澆築令等工作。
3） 組織底板混凝土澆築前鋼筋隱蔽工程的報驗，水電、等預留預埋到位。
4） 施工用裝置檢修和試運轉完成。
5） 關注澆築期的天氣預報，避開雨天施工。
2. 材料準備
1） 混凝土：採用盾石牌c35p8商品混凝土。提前三天到攪拌站檢查備料情況及準備聚丙烯纖維。
2） 溫度計：15根。
3）養護：薄膜：2000㎡，麻袋（草簾）：2000平方公尺。
3. 裝置、工具準備
輸送幫浦一台，汽車幫浦一台，振動棒，振動棒電機，平板振動器，混凝土坍落度筒，混凝土標養試模，抗滲混凝土試模，水準儀，鋼尺。
雨鞋，鋁合金條，木抹子，鐵抹子，鐵鏟，灰鋤，灰線，灰桶。
吸水幫浦，備用發電機，為防天氣突變準備彩條布。
4. 現場準備工作
1） 將筏板結構設計頂標高利用水準儀將其高度（同一標高）測設在鋼筋上，並用紅色油漆作好標記，便於大體積混凝土澆築時標高控制。
2） 施工技術人員、操作人員對各預留孔洞的位置、標高、形狀予以標識記錄，對照施工情況逐個比對、檢查，以免出現漏埋、錯埋的現象。
3） 認真檢查壁模板的支撐和加固系統是否牢靠，對不符合要求的應予以整改加固，保證混凝土澆築時不發生移位、傾斜等不良現象。
4） 將模板內的渣物清理並沖洗乾淨。
5） 基礎底板鋼筋及基礎側模板安裝應分段盡快施工完畢，並請建設單位、監理單位相關人員進行隱蔽工程驗收。
6） 擬設混凝土幫浦車停靠點及商品混凝土運輸車輛行走路線，有序合理的組織混凝土罐車的進出。
7） 實行管理人員輪流值班，保證混凝土連續澆灌順利進行。
8） 人員準備
作業人員安排：分兩班作業，每班人數如下表，如不能保證足夠人員則不能開盤。
四、施工方法
1、澆築時採用分層澆築，在每澆築層採用平推法。
2、溫控方案：當氣溫高於30度時採取蓄水法施工，蓄水養護應進行周邊圍擋與分隔。
3. 搭好鋼管支架，布設幫浦管、布料機（幫浦送）至砼澆築地點，鋪好簡易人行通道，將灰盆、振動棒、平板振動器、彩條布及泥工需用工具準備至現場。
4. 混凝土澆築前用水濕潤幫浦管，再用約2m與砼同配比砂漿潤管，潤管水及砂漿分別用灰盆接住，濕潤水用於沖洗中途拆下的幫浦管，砂漿需均勻攤於澆築部位，不能堆置。混凝土車到達現場後，先核對混凝土標號，再進行塌落度的測定，如果塌落度過小，嚴禁加生水攪拌，但可加混凝土罐車自帶的與混凝土匹配的減水劑，以加強混凝土工作效能。
混凝土幫浦送至澆築地點後，及時進行混凝土攤鋪及振搗，嚴禁用振動棒進行混凝土攤鋪，不能漏振和過振。
5. 振動棒的振搗採用與混凝土表面成40-45°的斜面振搗方法。振搗器插點均勻排列，採用交錯式的次序移動（見下圖）。
振搗器的操作做到「快插慢拔」，每一插點振搗時間為20-30s，即視混凝土表面不再顯著下沉，不再出現氣泡、表面泛漿為準。
6. 混凝土找坡、找平：混凝土振搗完畢後即要求按標高控制點拉白細線找坡、找平。
混凝土表面浮漿較厚時，應在混凝土初凝前加粒徑為2-4㎝的石子漿均勻布在混凝土表面，用抹子輕輕拍平。混凝土初凝前再進行一次抹壓處理，抹壓完後用塑料薄膜臨時覆蓋。終凝前1-2小時掀膜採用掃帚進行表面處理，再進行2-3次抹壓，隨壓隨用塑料薄膜覆蓋。
7. 混凝土硬化後的表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。
8． 混凝土的養護：應派專人養護，採取絕熱養護措施，混凝土澆築後12小時之內在砼表面灑水，養護天數不得少於14天。
先蓋一層塑料薄膜，一層麻袋，麻袋要上下錯開，確保內外溫差控制在25℃以內。
五、溫控措施
大體積混凝土的澆搗，減少混凝土的內外溫差是關鍵，擬採取以下技術措施：
1． 在砼配合比設計考慮降低砼內水化熱。
2） 為推遲水化熱的峰值期、減低水化熱及延長凝結時間，適於幫浦送砼要求摻緩凝外加劑和高效減水劑。為減少水泥量，可摻加適量的粉煤灰。
3） 摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補償收縮，減少混凝土的溫度應力。
混凝土應事先會同攪拌站進行試配，在相關效能引數滿足要求時方可。另在施工過程中應根據現場實際情況作必要的調整。
2． 除在砼配合比設計考慮降低砼內水化熱外還應做到以下方面：
1） 混凝土攪拌時，若室外氣溫較高，砂、石需灑水降溫，確保砂、石入罐溫度≤28℃，此時砼配合比需根據砂、石實際含水率作出適當調整。
2） 在混凝土澆搗後，做好混凝土保溫保濕養護，緩緩降溫，充分發揮徐變特性，減低溫度應力。
3） 筏板基礎底板採取長時間（不少於14天）的保濕養護、以延緩降溫時間和速度。
4） 加強混凝土的振搗，提高混凝土密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質量。
5） 澆築後及時排除表面浮漿，加強早期養護，提高混凝土早期或相應齡期的抗拉強度和彈性模量。
3． 加強測溫（測溫點平面布置圖詳見附件）和溫度監測與管理，實行資訊化控制，隨時控制混凝土內的溫度變化，確保內外溫差控制在25℃以內，基面溫差和基底面溫差均控制在20℃以內，及時調整保溫及養護措施，使混凝土的溫度梯度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現。測溫採用溫度計，放置於預留的測溫孔內，直讀各測溫點的實際溫度。
1） 在混凝土澆築前應安排專人配合預埋測溫管，測溫管採用φ50mmupvc管，測溫管縱橫間距4m。測溫管的底端用薄鐵片密封，並與鋼筋綁牢固，以免位移，測溫管上端要蓋好，防止水泥漿濺入，測溫管位置要做標誌，便於查詢。
2） 配備專職人員測溫，並對測溫人員進行培訓及交底，測量人員要按時測溫，不得遺漏或弄虛作假，測量記錄要填寫清楚。測溫工作應連續進行7天7夜，若溫差超過25℃應及時採取加深混凝土的保溫，以此來增加混凝土表面溫度，減少內外溫度差，避免因為溫差過大產生裂縫等應急措施。
3） 大體積幫浦送混凝土，其表面水泥漿較厚，在混凝土澆築結束後要認真處理。混凝土振搗完畢1－2h左右，初步按標高用長刮尺刮平，在初凝前用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂紋。
溫度控制指標：內外溫差小於25℃，降溫速度小於1～1.5℃/天，揭開保溫層時的內外溫差小於15℃。
監測週期與頻率：混凝土澆注結束後4天每2小時測一次，混凝土澆注結束後5-8天每4小時測一次，當內外溫差小於15℃時，停止測溫。
六、質量控制
1. 混凝土在進場之前要將配合比呈交專案部，經技術負責人、業主、和監理工程師審批後方可澆築。外加劑和外摻料經實驗室確定，並經業主、監理認可。
2. 坍落度、和易性等混凝土效能的檢驗一到達現場入模前為準，在效能達不到要求時，作退廠處理。
3. 認真做好插筋的定位及安裝工作，對於露出筏板的插筋應綁紮不少於三道水平筋（箍）並採用焊鋼筋梯子的方法防止鋼筋位移。
4． 混凝土的澆搗採用幫浦送，澆搗前幫浦機必須處於良好狀態，並經試執行檢查正常。
5． 澆搗混凝土應連續進行，不允許隨意出現工作面介面冷縫。
6． 澆搗時嚴禁振動器直接振動、碰撞鋼筋和模板。澆搗過程中，必須配有鐵工、木工看護鋼筋、模板等，及時處理可能發生的意外情況，防患於未然。
7． 每次澆搗混凝土現場應測試商品混凝土的坍落度並按規定預埋留試件，每100m取一組作為標養試塊。。
8． 為防止雨天施工給混凝土的澆搗質量帶來負面的影響，除密切關注天氣預報外，還必須準備好彩布條，以便下雨時覆蓋住已澆搗的混凝土。
9． 如出現幫浦管堵塞或幫浦機發生故障，則應組織人員對幫浦管進行拆除和清理，並在砼初凝前安裝好，為防止澆築砼時間過長導致出現冷縫，採用塔吊運吊砼以養「生口」。
10. 混凝土澆築必須安排專人負責浮漿及泌水排除工作
11. 質量主控專案：
1） 混凝土的原材料、配合比及坍落度必符合設計要求。
2） 混凝土的抗壓強度和抗滲壓力必須符合設計要求。
3） 混凝土的施工縫、埋設件等設定和構造，均須符合設計要求，嚴禁有滲漏。
4） 補償收縮混凝土的抗壓強度，抗滲壓力與混凝土的膨脹率必須符合設計要求。
5） 混凝土的含鹼量應符合規範要求。
12 一般專案
1） 防水混凝土結構表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設件位置應正確。
2） 防水混凝土結構表面的裂縫寬度不應大於0.2mm，並不得貫通。
3） 防水混凝土結構厚度，其允許偏差為+10mm、-5mm；迎水面鋼筋保護層厚度不應小於50 mm，其允許偏差為±5 mm。
七、成品保護
1. 幫浦管下應設定橡膠輪胎，不准直接擺放在鋼筋上。
2. 混凝土澆築振動棒不准觸及鋼筋、埋件和測溫元件。
3. 大體積混凝土澆築時，易使鋼筋產生位移，因此澆築混凝土過程
4. 測溫管應妥善維護，防止損壞。
5. 混凝土初凝後即灑水養護，保持砼表面整天濕潤。
八、安全文明施工
1． 安全措施
一般規定：
1） 所有機械裝置均需設漏電保護。
2） 所用機電裝置均需按規定試運轉，正常後投入使用。
3） 現場應有足夠的照明，動力、照明線須設專用電桿架空敷設。
4） 振搗器檢查電源電壓、漏電開關，移動時不能硬拉電線，且操作人員必須穿絕緣靴和手套。
5） 出料口不得對人，扶出料口人員與司機密切配合，要有專人指揮、協調。
6） 夜間施工，現場周圍大燈開啟，並使用手電筒照明，不得擅自拉線，要由電工操作。
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目錄一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 施工條件 3 四 施工計畫 3 五 施工準備 4 5.1 技術準備 4 5.2 人員準備 4 5.3 材料準備 6 5.4 機械準備 6 5.5 混凝土試配 6 六 基礎施工 7 6.1 筏板混凝土施工 7 6.2 大體積混凝土的養護 9 6.3 注意事項...