003施工方案

2021-12-22 00:30:34 字數 4353 閱讀 2822

1. 編制依據

1.1 唐山市開平五街、六街平改工程2#地ⅰ標段施工圖紙

1.2 《混凝土結構工程施工及驗收規範》(gb50204-2002)

1.3 《建築工程施工質量驗收統一標準》(gb50300-2001)

1.4 《建築施工手冊》第四版

1.5 《建築腳手架施工手冊》

1.6 施工組織設計

2. 工程概況

3. 模板設計選型原則

3.1 保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的準確,符合設計要求驗收規範質量要求;

3.2 模板體系應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受新澆築混凝土的自重和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載,保證在施工過程中不變形、不破壞、不倒塌;

3.3 構造簡單,裝拆方便,並便於滿足鋼筋的綁紮、安裝和混凝土的澆築、養護等要求;

3.4在確保工期、質量的前提下,儘量減少一次性投入,加快模板周轉,減少支拆週期。

4. 模板設計方案

4.1基礎墊層模板

基礎墊層僅需支設側模,採用50mm×100mm方木製作,外側用φ12@200短鋼筋進行固定。

4.2 基礎底板模板

本工程底板模板主要採用120厚磚胎模,做為底板及防水導牆的外側模板,磚牆與底板外皮間留出防水層做法的厚度,澆築混凝土前先將磚模外側用回填土填實,磚模內側面抹20mm厚水泥砂漿找平層。在澆築底板混凝土時,外牆上返300mm。8#樓、8』商業及16#樓在此處施工縫預埋鋼板止水帶,其它房號此外牆施工縫處設定遇水膨脹止水條(20*30mm)。

4.3 地下牆體模板

地下牆體模板均採用18mm厚覆膜木質膠合板做模板。模板的豎向背楞使用50*100mm方木,間距200mm。水平背楞採用雙排ф48腳手管,間距500mm。

內牆雙面模板加設m14穿牆螺栓並加套塑料套管,便於拆模後抽出重複使用。外牆雙面模板加設m14止水螺栓,止水環規格:60*60*3mm,止水螺栓間距500*500mm,最底的一道距地面200mm,止水螺栓兩端架設定型橡膠墊緊貼模板內面。

外牆外側模板在標高-0.25m處通長釘設20mm厚,60mm寬木條,拆除模板後在混凝土牆上留置的凹槽用於外牆防水收頭。模板支撐採用腳手管頂撐豎背楞。

牆體木龍骨應通過壓刨刨光且尺寸要一致。

外牆模板支設示意圖內牆模板支設示意圖

4.4 地上牆體模板

地上牆體模板採用18mm厚覆膜木膠合板,豎向背楞採用50mm×100mm木方,間距200mm,水平背楞採用φ48雙鋼管,間距500mm。其模板支設方法同地下內牆支模,兩側模板通過φ14對拉螺栓連線,間距500mm×500mm,對拉螺栓設穿牆pvc套管,便於拆模後抽出重複使用。

牆體模板的支撐採用φ48鋼管,與頂板的滿堂架子連成一體,以增強其支撐體系的整體性和穩定性。

模板連線:陰角模與相鄰牆模成企口搭接,陰角模與牆面板之間2mm間隙,介面處塞加海面條,以防止漏漿;陽角模與牆模板介面處也成企口搭接;直牆連線處兩塊大模板也用企口搭接,接縫內塞海綿條,以防止漏漿。

牆體木龍骨應通過壓刨刨光且尺寸要一致。

木模陰角做法牆體模板拼縫處

4.5 框架柱模板

柱模面板採用18厚覆膜木質膠合板,豎背楞為50×100mm方木,間距控制在200mm。柱模為拼裝式,每側做成一片;採用φ48雙鋼管做柱箍,φ14對拉螺栓,間距為500mm。最低一層距地面200mm。

其板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然後加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐採用φ48×3.5鋼管。

框架柱模板支設示意圖

4.6 頂板、梁模板

梁、板模板的面板採用15mm厚雙面覆膜木膠合板,樓板模板採用50mm×100mm方木為次龍骨,間距250mm,下方垂直平鋪100mm×100mm方木為主龍骨,間距1000mm。

框架梁模板底面次龍骨採用50×100mm木方間距150mm,主龍骨選用ф48×3.5鋼管,間距800mm;梁底立桿間距800mm。側模次龍骨:

50×100mm木方間距250mm,雙短鋼管作豎楞,間距800mm。梁高大於600mm時,用ф14螺桿穿樑對拉一道,間距800mm。在梁柱接頭處對角設定清掃口,並在梁底設定一至二個清掃口,以保證在混凝土施工前吹淨木屑等雜物。

梁、板支撐系統採用鋼管式腳手架,頂板立桿間距為1000mm×1000mm,水平杆步距為1500mm。立桿下通長鋪設寬度不小於250mm,厚度不小於50mm的腳手板,且立桿距底200mm處縱、橫向均設定掃地杆。架體的搭設應符合相關規範的要求。

梁板模板立面見下圖:

4.7 門窗、洞口模板

門窗洞口模板採用18mm厚木膠合板,龍骨為50mm×100mm方木,中間橫豎各設兩道50mm×100mm方木做肋,內部必須加設45o斜支撐。

窗洞口模板

門洞口模板

4.8 樓梯模板

為了保證樓梯模板的施工質量,並加快樓梯模板的支設速度,本工程樓梯模板採用採用18mm厚的覆膜木質膠合板及100×100mm的木方支設,經現場放樣後配製。踏步模板用膠合板及100×100mm的木方預製成定型木模,將踏步面全封閉,並在每個踏步模板上留出若干個直徑大於20mm的透氣孔。在樓梯1/3處踏步面板上預留50cm寬振搗口,樓梯側模用木方及若干與踏步尺寸相關的三角形木板拼製而成。

4.9 電梯井模板

採用面層為18mm厚木膠合板,豎肋(次龍骨)為50×100木方,中距為200mm。橫肋(主龍骨)為併排2根φ48鋼管(中距500)。用m14穿牆螺栓固定,間距為500mm×500mm。

電梯井內模支撐圖

4.10 單側支模

本工程8#、8』商業及16#樓牆體之間有70mm厚變形縫,在施工時先施工8』商業部分,在做8#、16#樓外牆時採用單側支模。單側支模時利用8』商業牆體上的螺栓孔重新加穿螺栓,加固模板。單側支模形式如下圖:

本工程23#樓及30#樓支模順序為先支頂板後支牆體,在施工過程中要嚴格控制各軸線尺寸。在支頂板模板時,要從上面吊線墜,垂到下面的牆體的邊線,保證牆體支模時位置準確,且牆體截面幾何尺寸符合設計圖紙要求。在支牆體模板時,要根據放出的牆體邊線支設模板,牆體模板間的拼縫要做企口式搭接,牆體模板頂部與頂板模板拼縫處均要加設海綿條,保證拼縫的嚴密性。

4.11 施工縫設定

外牆第一步水平施工縫留設在底板上皮以上300mm,向上每個房號牆體水平施工縫均設定在每層的樓板板頂(使用木模板牆體與頂板梁砼一起澆築)。第一步水平施工縫處8#樓、16#樓、8』商業均採用3mm厚,寬≥250的鋼板止水帶;其餘房號採用遇水膨脹止水條。8#、16#為地下二層,其地下一層外牆水平施工縫處設定遇水膨脹止水條。

在澆築下次砼之前剔除施工縫表面鬆動石子,將施工縫表面鑿毛,清理乾淨,辦完施工縫隱檢手續。外牆在已澆砼表面下5mm處彈水平線,用雲石機切割5mm×5mm槽,槽下1㎝處貼上2㎝寬密封膠條,防止漏漿。

框架柱施工縫設在板頂及梁底。

5. 施工安排

5.1 施工準備

(1)組織骨幹人員熟悉圖紙、掌握結構特點、做好翻樣工作。

(2)組織人員培訓,學規範和操作規程。

(3)編寫各部位的安全、技術交底。

(1)提供各部位的材料計畫,安排進場時間,配製模板。

(2)機械裝置進場保養,就位,除錯。

(3)做好各方面的安全防護設施。

5.2模板加工

所有木模板均現場配製,提前翻樣,嚴格按照圖紙尺寸加工。

木方要順直無節疤等缺陷,含水量符合要求。木方在配置前先用壓刨修直,50mm×100mm木方修直後斷面≥50mm×90mm,100mm×100mm木方修直後斷面≥90mm×90mm。

木模板的配置要求:模板的配置偏差尺寸不能超過2mm,模板嚴禁隨意裁割,剩餘的小模板要按規格碼放,已備裁製邊、角等處模板。木板和木方要連線牢固,釘冒與多層板板麵平齊。

模板的堆放要求:配置好的模板要按規格分類碼放,下面墊高30cm,用苫布遮蓋防止雨淋,並注意通風防霉。

6. 模板拆除

6.1 牆、柱模板的拆除

當混凝土強度達到1.2mpa,牆體、柱稜角不因拆除模板而掉角、不粘結混凝土時,方可將模板拆除。一般在混凝土澆築第二天即可拆模,拆模前木工班組應上報《拆模申請單》,專業技術負責人簽字同意後方可拆除。

6.2 頂板模板拆除

當板跨度不大於2m時,在混凝土強度符合設計的混凝土強度標準值的50%的要求後,方可拆除;當板跨度大於2m小於8m時,在混凝土強度符合設計的混凝土強度標準值的75%的要求後,方可拆除;當板跨度大於8m時,在混凝土強度符合設計的混凝土強度標準值的100%的要求後,方可拆除。懸臂板必須在混凝土強度達到100%時方可拆除模。除上述要求外,頂板的模板拆除還應當遵守唐山市相關檔案要求,隔層拆除。

拆模前木工班組應上報《拆模申請單》,附同條件混凝土養護試塊強度報告,專案部專業技術負責人簽字同意後方可拆除。

6.3 梁模板的拆除

(1)當梁跨度不大於8m時,在混凝土強度符合設計的混凝土強度標準值的75%的要求後,方可拆除底模;當梁跨度大於8m時,在混凝土強度符合設計的混凝土強度標準值的100%的要求後,方可拆除底模。懸臂梁必須在混凝土強度達到100%時方可拆除底模。拆模前木工班組應上報《拆模申請單》,附同條件混凝土養護試塊強度報告,專案部專業技術負責人簽字同意後方可拆除。

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