碼頭一期技術改造工程
植筋施工方案
碼頭一期技術改造工程
植筋施工方案
目錄1、工程概況 1
1.1工程概述 1
1.2 工程數量 1
2、施工總體部署 1
2.1 施工組織 1
2.2 進度計畫 3
3、碼頭植筋施工工藝 3
3.1植筋施工 3
3.2施工步驟 4
4、質量控制目標和措施 7
4.1 質量目標 7
4.2 質量保證體系 8
4.3 質量管理措施 8
5、安全目標、安全保證體系及技術組織措施 10
5.1 安全管理目標 10
5.2 安全管理組織機構 10
5.3 安全保證措施 10
6、環境保護措施 11
7、文明施工措施 11
1.1工程概述
1.2 工程數量
2.1 施工組織
2.1.1 組織結構圖
本工程採用專案法施工，為優質高效地完成該工程，按專案法組建專案經理部，抽調具有許多同類工程實踐、經驗豐富的工程技術人員、管理人員，以及各工種人員，組成一支精幹的施工隊伍來完成本專案施工。組織管理機構見下圖2-1所示。
圖2-1組織結構圖
2.1.2 主要人員計畫表
植筋施工主要施工人員計畫表表2-1
2.1.3 主要船機、裝置配備計畫表
主要機械配備表表2-2
2.2 進度計畫
2.2.1進度計畫
植筋施工時間：。
2.2.2 工期保證措施
（1）配備充足的機械裝置，且供料系統充足及時，以滿足工程需要，完善裝置維修力量，使裝置發揮正常的工作效率。
（2）選派具有豐富現場組織施工經驗的生產副經理及排程員，建立強有力的生產指揮系統，做到政令暢通，對生產計畫周密安排，加強計畫的嚴謹性，確保總體工期目標。
（3）堅持每日生產排程會制度，檢查當日各工序完成情況，及時研究解決施工存在的問題，布置落實次日的生產任務，做到當日任務當日完。
（4）配備充足的機械裝置，滿足工程需要，加強裝置維修力量，使裝置發揮正常的工作效率。並保證工程所需的所有船機裝置安時到場進行施工。
（5）建立形象進度考核制度，把形象進度完成情況與獎金掛鉤。
3.1植筋施工
（1）施工工藝流程圖
植筋施工工藝流程圖
3.2施工步驟
（1）彈線定位：對照施工圖，在原結構表面，按設計植筋的位置進行彈線，先彈豎線，再彈橫線，橫豎線相交部位，即為鑽孔位置。定位前先對原結構面進行鑿毛處理。
（2）鑽孔：根據彈出的鑽孔位置，用電鎚鑽孔，孔深和孔徑按本要求確定。 植筋φ20時，應鑽孔徑φ26mm，孔深250mm。
鑽孔時要使電鎚垂直於結構表面均勻鑽入，以便控制鑽孔的垂直。孔深用電鎚上頂桿控制。 如鑽孔時遇到橫樑鋼筋，可把鑽孔位置水平平移乙個鋼筋直徑的位置，重新鑽入，原鑽出的未成型廢孔用植筋膠填塞補平。
成孔質量要求：
（3）清孔：鑽孔完成乙個結構面後，可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內粉塵，採用電動吹風機配合進行。
鑽孔完畢後檢查孔深、孔徑合格後將孔內粉塵用壓縮空氣吹出，然後用毛刷將孔壁刷淨，再次壓縮空氣吹孔，應反覆進行3-5次，直至孔內無灰塵碎屑，最後用棉布蘸丙酮拭淨孔壁，將孔口臨時封閉。清孔時嚴禁用水沖刷。利用強光電筒檢查植筋孔壁的完整性，不得有裂縫和其他區域性損傷。
用鋼絲刷或粗砂紙深入孔中打磨植筋孔壁，進行糙化處理。植筋孔壁清理潔淨後，若不立即種植鋼筋，可暫時封閉孔口，防止塵土、碎屑、油汙和水分等落入孔中影響錨固質量。清孔工序完成後，按隱蔽工程的要求進行檢查和驗收。
（4）鋼筋除鏽：對錨固筋端部用鋼絲刷進行除鏽，除鏽的長度應大於錨固件的錨固長度。
（5）配膠：配膠前要進行植筋準備工作的檢查，保證鑽孔、清孔工作已完成乙個施工段，並已組織驗收，做好隱蔽工程驗收記錄，同時植筋鋼筋已準備就緒，達到植筋操作準備工作要求。植筋用的膠粘劑必須有化學成分報告，滿足《混凝土結構加固設計規範》（gb50367-2006）要求，必須採用專門配製的改性環氧樹脂或改性乙烯基脂類膠粘劑，並應採用a級膠，（建議採用德國慧魚注射式植筋膠fis v）。
膠粘劑應採用硬罐包裝，以免在運輸，儲存過程中產品受到紫外線照射、環境溫度、潮濕以及碰樁損壞而造成樹脂變性，產生質量隱患。植筋膠的完全凝固時間要在1小時以內（環境溫度20℃）。植筋膠必須通過無毒性檢測及《扣件組裝疲勞試驗方法》（tb-t2491-94）200萬次疲勞實驗檢測。
配製植筋膠由專人負責，在室內或封閉環境中進行，周圍環境須保持乾淨、無塵土飛揚，配製嚴格按產品使用說明書規定的配合比和工藝要求執行。
（6）注膠：植筋膠粘劑採用注膠筒向孔內注入。注膠時，將注膠嘴伸入孔底由內向外註液以利孔中空氣排出，單孔注膠量按產品使用說明書確定並保證植入鋼筋後有少許膠液溢位。
將充分混合的膠注到孔內2/3後即可把鋼筋插入孔中，孔四周有樹脂溢位表明膠已徹底填充滿這個鑽孔，保證植鋼筋時孔洞的膠飽和。
（7）植筋：植筋應在注膠完成後立即進行。為保證膠體飽滿，注膠完成後，將加工好的鋼筋植入緩緩旋轉插入植筋孔，並調整到規定位置。
操作時要邊插入邊沿一定方向轉動多次，以使植筋膠與鋼筋和混凝土孔壁表面粘結密實。鋼筋在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮鏽和油汙。鋼筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h 不擾動。
（8）檢查驗收：植筋到位後，凝膠前要派專人現場看護施工完的拉結筋，嚴防碰撞；膠體完全固化後方可進行拉拔試驗。採用非破壞性檢驗，試驗值達到要求卸荷。
植筋過程完成後，要植筋進行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表，然後專業質檢員進行驗收核定，核定無誤後報請現場監理工程師進行驗收，並在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表上簽署意見，通過驗收後方可進行下道工序施工。
（9）試驗檢測：
按照設計要求，施工之前，按照現場施工條件隨機選取10根植筋做破壞性抗拔力試驗，試驗結果滿足《混凝土結構加固設計規範》（gb50367-2006）。
檢測標準：
（10）介面處理
植筋完成並檢查驗收後，對墩身砼介面進行再次處理。
1、鑿除構件的表層砼。
2、原構件混凝土介面（粘合面）經修整露出骨料新麵後，採用電動錘進行打毛，以1.5kg～2.5kg的尖頭鏨石花錘，在混凝土粘合面上鏨出點深約3mm～4mm，點數為600點/m2～800點/m2均勻分布的麻點。
3、在完成上述加工後，用鋼絲刷等工具清除原構件混凝土表面鬆動的骨料、砂礫、浮渣和粉塵，並用清潔的壓力水沖洗乾淨。
（11）塗刷介面膠
按照設計要求，在新老砼結合面應塗刷介面膠，在塗刷結構介面膠之前，對原構件表面介面處理質量再次進行檢查，不得遺有漏剔除的鬆動石子、浮砂以及漏補的裂縫和漏清除的其它汙垢等。
介面膠的塗刷方法按照產品指定的操作方法和使用說明書進行，介面粘結材料效能須滿足下表規定：
4、注意事項
（1）植筋位置的定位一定要按照設計確定，確定位置後要嚴格按要求進行彈線控制。鑽孔時要避免對原結構鋼筋造成損傷。
（2）鑽孔時一定要先輕鑽定位，再用力垂直頂壓衝擊鑽緩緩鑽進。孔徑、孔深及垂直度要嚴格按要求控制，保證符合要求。
（3）植筋法施工的關鍵在於清孔。孔內清理不乾淨或孔內潮濕均會對結構膠與混凝土的粘結產生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響拉結質量。
（4）膠體配製時要計量準確，按施工段計算用量考慮損耗後配製，施工段的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結時間，膠體配製前要做好注膠植筋的各項準備工作，配製完成後，注膠、植筋要連續進行，不得間斷，確保在膠體凝結前施工完畢。
（5）向孔內注膠時要掌握注入量，不能過多，也不能過少。過多鋼筋植入後膠體會有很多溢位，造成浪費和汙染；過少則孔內水注膠不飽滿，易造成粘結強度不夠。
（6）使用液體膠時，向孔內插入鋼筋前，植入端一定要醮一定膠液來保證孔內膠體飽滿。
（7）鋼筋插入孔中時，要沿著乙個方向旋轉，且要邊旋轉邊插入，以使膠體與拉結筋充分粘結。
（8）鋼筋要防止有鏽蝕和粘有雜質現象，施工前，要用丙酮溶液進行擦拭，確保不鏽、乾淨，表面無雜質和油汙。
（9）植筋膠固化前，嚴格防止鋼筋被擾動，在達到規定時間後方可進行下道工序施工。
5、材料質量要求
（1）鋼筋要按設計要求加工，其規格、長度要符合設計及規範要求，具體詳見設計圖紙及規範。鋼筋要有符合要求的材質書和複試報告，且不得有鏽蝕和明顯彎曲現象。如略有鏽蝕，可進行除鏽處理，並在其植入端表面擦拭丙酮溶液。
植筋施工方案
目錄一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 施工部署 2 四 施工準備 3 五 工藝流程 4 六 施工質量保證措施 7 八 質量檢驗 8 九 安全文明施工 9 植筋專項施工方案 1 施工圖紙。2 混凝土結構施工平面整體表示法制圖規則和構造詳圖 03g101 1 3 建築工程施工質量驗收統一標準 gb...
植筋施工方案
開封東方今典植筋 專項施工 方案審批 審核 編制 河南省九建工程 開封東方今典會所專案部 2011.08.30 目錄1 編制依據1 2 工程概況1 3 施工部署1 4 施工準備2 5 施工工藝3 6 施工質量控制及檢查3 7 工程驗收資料4 8 施工安全措施4 1 編制依據 1 開封東方今典會所工程...
植筋施工方案
目錄1 編制原則2 2 編制依據2 3 工程概況2 4 施工說明2 5 工藝流程及施工操作要點3 6 材料要求5 7 機具準備6 8 勞力組織6 9 注意事項6 10 質量要求7 11 安全環保措施和文明施工8 12 成品保護9 一 編制原則 根據有關本工程施工質量 施工進度 安全文明施工等要求 並...