巴格德雷合同區域a區塊地面工程
防腐保溫施工
方案施工單位：新鄉市防腐防火防水工程****
日期：2023年2月27日
目錄一、編制依據3
二、保溫裝置、人員的配置3
三、裝置管線表面處理防腐施工方案5
四、裝置及管道保溫安裝工程施工方案10
巴格德雷合同區域a區塊地面工程
防腐保溫施工方案
一、編制依據：
4．《埋地鋼質管道硬質聚氨脂泡沫塑料防腐保溫層技術標準》 (sy-t0415-1996)；
5．《鋼質管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術標準》 (syt0414-1998)；
6．《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級》 （gb/8923-1988）；
7．《塗裝前鋼材表面預處理規範》 （sy/t0407-1997）；
二、保溫裝置機具、人員的配置
（1）、裝置配置
（2）、人員配置
（３）檢測檢驗儀器
三、裝置、管線表面處理防腐施工方案
（一）裝置、管線表面防腐工程：
1.1 施工工藝：
噴砂裝置安裝除錯→ 鋼材噴砂→質量檢查→噴砂後的鋼材表面清理 →底漆噴塗施工→質量檢查→轉運之成品存放場→安裝現場焊縫處理→底漆表面清理→噴塗中間漆→檢查及表面處理→噴塗面漆→最終質量檢查
1.2 機具設定：
（1） 為加快工期，保證進度，噴砂處理採用lu75-10空氣壓縮機，
（2） lu75-10空氣壓縮機的操作是機械化程度高，施工效率高。
（3） lu75-10空氣壓縮機是低噪音環保。
3.4.1各連線部位緊固，各運動機構及各閥門開閉靈活；
3.4.2各防護裝置齊全良好，貯氣罐記憶體水；
3.4.3電動空氣壓縮機的電動機及啟動器的金屬外殼應按有關規定，作保護接零或保護接地。如採用保護接地，其接地電阻值不得大於4ω。
3.9.1漏水、漏氣、漏電；
3.9.2壓力表、溫度表、電流錶指示值超過規定；
3.9.3排氣壓力突然公升高，排氣閥、安全閥失效；
3.9.4機械有異響或電動機電刷發生強烈火花。
3.14.1經常注意油池的儲油量，潤滑油注入油池前應儲油桶內靜止30小時以上，使混於油內的雜質及水分沉澱與分離。
並在油池內再過濾一次。將潤滑油注入時，最好使用自流或吸油幫浦。吸油幫浦的油管至少離開儲油桶底面100公釐以上，這樣才不致使底部的油汙拔動而進入油池內。
3.14.2經常注意空壓機的排氣溫度與壓力以及潤滑油的溫度與壓力。
空壓機的排汽溫度在180℃左右，潤滑油的溫度不得超過於70℃。儲氣罐內的壓力不得超過0.72mpa。
3.14.3空壓機起動時應注意電機的轉動方向是否正確，如不正確，立即停機。並通知電工調整電源相位。
3.14.4空壓機每工作1-2小時應開啟管路中的放水閥，排除其中的油水。
3.14.5空壓機每工作4小時由儲氣罐放出積聚油水一次，每個月至少清洗氣罐一次，每隔一年用1.
2mpa的壓力試水壓，試壓10分鐘，不允許有滲漏現象，經清洗後的儲氣罐及空氣管邊。在裝配時必須吹擦乾淨。
3.14.6應經常注意1.11級的安全閥門的靈敏度。
3.14.7空氣過濾器應經常保持清潔。
3.14.8應定期清洗聚積在油池內的油汙、雜質。
3.14.9潤滑油的正常壓力在0.2-0.3mpa，若低於0.1mpa時應停機檢查。
3.14.10為預防在冷卻處器外表積聚汙物，必須使其外表保持乾燥及清除一切油汙。
3.14.11隨時消除各連線部分的鬆動現象，但不准機器在運轉時用板手受力在螺母、頂絲、絲堵上等。
3.14.12為了避免壓縮機發生故障，潤滑油應符合規定要求。
3.14.13每天檢查空壓機的所有儀表的指標是否正常，各類儀表要做定期檢定。
3.14.14每天檢查潤滑油的存留情況。
3.14.15每天檢查外部所有緊固螺釘、螺母情況及中間冷卻器的緊固情況。
3.14.16在使用或停用時，做好空壓機的防雨、防漏電及防盜的安全措施，確保機器處於完好正常狀況。
4、噴砂操作工藝
4.1操作時將壓縮空氣的工作壓力調整為0.6mpa。
4.2選擇合適的噴砂角度，一般控制在30~75℃
4.3噴嘴與工作面距離應選擇為120~200mm。
4.4噴砂與塗刷底漆同時進行，在無風時間隔距離不小於30公尺。噴砂除鏽之後，清除浮灰，盡快進行噴（刷）塗，相對濕度達成到85%時，不超過4小時，良好大氣環境不超過8小時。
4.5發現被清理表面有油點時，停機檢查油水分離器，檢查空壓機部件磨損情況，處理完畢後，方可繼續操作。
4.6噴砂操作盡可能縮短氣源與作業場地所之間的距離，備齊標準長度的噴砂軟管。
4.7無論是空氣軟管還是噴砂軟管，在操作時應盡可能順直，不應轉彎繞過多，以免增大壓力降。
4.8整個系統不應有漏氣部位存在，儘量減少系統內接頭的數量。
4.9磨料採用純淨的天然矽質河砂，其含水量不大於1%，使用前應經過篩選，河砂粒度全部通過7篩號，不通過45篩號，通過20篩號餘量不得小於40%。磨料不行含有油汙，含有油汙的砂子應清除二淨，嚴禁使用。
4.10隔夜應將裝填罐（添料罐）口封嚴，防止雨滴及露水落入，曬乾的河砂收起裝入塑膠袋存入倉庫，以防受潮。
4.11噴嘴採用陶瓷8mm直徑，當噴嘴直徑超過標準直徑的20%時，應更換噴嘴，對耐磨噴嘴，不可敲打。
4.12在進行噴砂、噴丸工序進行之前，先關掉磨料流量閥空噴，仔細觀察噴出的空氣是否含有水分和油汙，如果只含水分，將水分除淨，如果含有油汙，應停機檢查空壓機，有關部分查明原因並將帶油排除乾淨後，再進行噴砂正式操作。
4.13首先檢查構件表面，對於油跡、油脂和其它汙染物的部位，應先用清潔劑除去。噴砂除鏽後，外壁除鏽等級達到sa2.5，表面粗糙度達到45~80m。
4.14潮濕的砂子會引起流墜，堵塞磨料流量閥，或造成磨料流量不穩定。應檢查壓縮空氣系統的緩衝器，油水分離器及水分吸附器，並應經常開啟放水閥，以免水分隨壓縮空氣帶入。
4.15禁止採用停空壓機的方法暫時中止噴砂作業，合理的操作方法應關閉砂管閥門，或摺疊噴砂軟管阻砂，然後關閉砂管閥門。
防腐保溫施工方案
目錄一 適用範圍 二 工程概況 三 編制依據 四 施工準備 五 技術準備 六 現場準備 七 材料準備 八 施工方法 九 質量要求 十 質量控制措施 十一 安全環保健康 十二 施工質量控制 1 適用範圍 本方案僅適用於山東晉煤明水化工潔淨煤專案的防腐工程 2 工程概況 裝置防腐保溫原料煤倉 助溶劑倉渣...
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