青建集團股份公司施工方案
青島西海岸·月亮灣居住區工程
cl牆體施工方案
批准審核
編制青建集團股份公司
二ｏ一一年七月
前言cl建築體系除在結構形式上的特殊性外，在施工技術上也有許多新工藝、新方法。為規範施工操作，保證cl建築體系的工程質量，通過對具有相同結構體系的工程的施工經驗總結，在參考國內外相關技術規範和工藝要求的基礎上制定本施工技術方案。
本施工技術方案主要是針對本工程的cl建築體系的施工方法。本方案具有安全可靠的結構計算和針對工程實際的科學可行性。
1cl建築體系施工準備工作
1.1技術準備工作
1.1.1施工單位必須熟悉cl建築特點及施工工藝和相關標準。
1.1.2任務確定後，施工單位應提前與cl建築體系材料生產基地溝通。
1.1.3在施工圖紙的自審、會審和現場簽證過程中，應進行以下內容的核查。
（1）普通審查
施工圖紙是否齊全，圖紙與設計說明在內容上是否一致，圖紙內是否有矛盾，建築圖紙與結構圖紙在尺寸、座標、標高和說明方面是否一致，水、電、暖、土建等專業圖紙之間是否有衝突。
（2）專項審查
設計要求施工方法是否可行，是否便於施工操作；
cl建築體系結構施工圖的復合剪力牆結點與規程規定結點是否一致或符合cl建築體系技術規程相關規定；
cl復合剪力牆標註是否清晰，布置的位置等是否合理，是否便於施工安裝；
cl復合剪力牆連線施工縫留設是否合理，是否滿足相關規定要求，其規格、尺寸是否便於生產、運輸、吊裝；
配套使用的建材是否達到cl建築體系要求的相關效能。
1.1.4編制施工圖預算和施工預算。
1.2物資準備工作
1.2.1建築材料的準備工作
根據施工預算的材料分析和施工進度計畫要求，編制各種物資需要量計畫，為施工備料、確定倉庫和堆場面積以及組織運輸提供依據。
1.2.2cl網架板及相關配套材料的準備工作
按照圖紙設計要求，對cl建築體系配套使用的系列建材進行提料和訂購。
cl網架板的準備工作：
提料：根據結構平面圖上cl復合剪力牆的布置情況，依據cl建築體系技術規程和其它有關規定對cl復合剪力牆進行分解編號。詳細描述各編號對應網架板的規格尺寸、洞口位置、對應剪力牆位置等情況。
存放：cl網架板應存放在乾燥平整的場地，搭設臨時護架，採用斜立式靠放。存放時，要按照施工使用的順序，先用的放在外邊。
當存放時間較長時，要作好防雨、防潮措施，以免冷拔低碳鋼絲網架嚴重鏽蝕。
預製場地：根據施工進度，計算cl網架板的用量，估算出預製場地的面積。綜合考慮進料、吊裝、預製施工等綜合因素，合理安排預製場地的位置，對預製場地提前平整、硬化。
1.2.3建築施工機具的準備工作
必備機具：
吊裝裝置：使用40公尺臂長的塔吊作為大型吊裝裝置。塔吊的型號是完全根據裝置布置計畫、裝置工作半徑、吊裝能力、cl牆板的重量確定的。
其它機具：
按照正常施工需要，配備相應施工機具，如混凝土輸送幫浦等。
1.3人員準備工作
1.3.1主要技術人員的培訓
首次參與cl建築體系工程施工的主要技術人員要經過相關技術培訓，並合格。培訓內容應包括：相關技術規程學習、施工工藝標準、結點構造處理、現場施工學習等。
1.3.2技術工人的培訓
工人進場後應接受相關技術培訓。
1.3.3人力資源配置
根據施工組織設計中人力資源配置情況安排工人進場計畫。
2cl牆板起吊與安裝
2.1cl牆板起吊與安裝工程包括以下工序
彈出牆板的位置線 → 坐漿 → 起吊就位 → 臨時固定 → 預埋件焊接 → 錨片及錨筋綁紮 → 外牆預製側與梁板接縫處用tn922膠灰漿做防水、防腐處理。
2.2基本要求
2.2.1凡設計沒有規定時，cl牆板的起吊強度不得低於設計強度等級的75%。
2.2.2cl牆板在大量起吊前，應先進行試吊，待取得經驗後再大量起吊。
2.3施工準備工作
2.3.1施工方案的選擇
本工程cl建築體系牆板吊裝方式為儲存吊裝法。
將cl牆板按型號、數量配套，直接運往施工現場吊裝裝置工作半徑範圍內儲存，然後進行安裝。儲存吊裝有充分的時間做好安裝前的施工準備工作，可以保證牆板安裝連續進行。但是，儲存吊裝占用場地較多，需用較多的插放或靠放的架子。
2.3.2起吊裝置的選擇
本工程選用塔吊，其作業引數滿足以下條件：
起重量應滿足吊裝最遠端和最重的牆板。起重高度應滿足吊裝最高一層的最高牆板的要求。工作半徑應不小於吊裝裝置中心到最遠牆板的安裝位置，其中包括吊裝機械與建築物之間一定的安全距離。
數量應以吊裝裝置的台班吊次和流水段所使用的吊次，以及吊裝裝置所服務的工作半徑等，加以統籌考慮，合理安排。
2.3.3施工平面布置
吊裝裝置的位置。cl牆板及其他材料的堆放一般應布置在吊裝裝置工作半徑範圍以內。
2.3.4其它準備工作
組織現場施工人員熟悉、審查圖紙，對cl牆板的質量、數量、型號、尺寸、埋件位置逐塊檢查核對，熟悉吊裝順序和各種指揮訊號，準備好各種施工記錄**。引進水平和垂直控制線，彈出牆板的位置線。調整梁、板上的預埋件和預留錨筋，並作好除鏽工作。
3cl牆板的安裝就位
3.1安裝方法
cl牆板的吊裝一般採用逐間封閉式吊裝或雙間封閉式吊裝。
3.2測量放線
根據引測到施工平面的水平和垂直控制線，用墨線放出cl復合剪力牆及內隔牆的軸線和邊線及門窗洞口位置線、暗柱等邊緣構件結點線等，並在相應位置標註牆板編號。
3.3吊裝
3.3.1cl牆板吊環（鉤）應與鋼絲網架綁紮牢固。在牆板自重的標準值作用下，每個吊環按2個截面計算的吊裝拉應力不應大於50n/㎜，否則採用螺栓吊裝。
3.3.2起吊應垂直、平穩，繩索與牆板水平夾角不宜小於45度。各吊點要受力均勻。如果牆板因開洞口太大導致牆板剛度不夠或偏重時，應通過加夾槽鋼等增加牆板的平面穩定性。
3.4就位
牆板就位時，應對準牆板邊線，盡量一次就位，以減少撬動。如果就位誤差較大，應將牆板重新吊起調整。
校正牆板垂直度時，可以採用在牆板底部墊鐵楔或木楔的方法，也可以採用水平螺栓調節。
3.5臨時固定
牆板吊裝就位後，採用鋼管搭設臨時護架，保證牆板的穩定性。臨時護架可以採用操作平台法和工具式斜支撐法。無論使用何種支撐方法，護架必須具有自身的穩定性和足夠的剛度、強度。
3.6預埋件焊接和牆板錨片、附加錨筋的綁紮
牆板在臨時固定後，宜同時進行預埋件的焊接和牆板錨片及附加錨筋的綁紮。
預埋件焊接質量應滿足國家現行焊接標準jgj18的要求。焊縫長度應不小於50㎜，焊縫間距不應小於500㎜，焊縫寬度不應小於1.2倍預埋件厚度。
預埋件焊接必須使用鑑定合格的焊條，焊接前要做焊接樣品試驗。
預埋件焊接的同時，應將cl網架板φ3側錨片與邊緣構件箍筋綁紮牢固，預留附加錨筋和邊緣構件附加錨筋與牆板φ4平網綁紮牢固。
3.7預埋件焊接後，預製側與梁板接縫處應進行勾縫處理。內牆可以採用水泥砂漿。
3.8牆板在預埋件焊接、附加網片、鋼筋綁紮完畢後撤掉臨時固定系統，進行模板工程。
4安全要求
在惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和五級以上大風影響安全生產時，應停止施工作業。吊具和索具應定期檢查。非定型的吊具和索具均應驗算，符合有關規定後才能使用。
牆板在吊離地面後，應緩停片刻，以檢驗吊具、索具的可靠性。
5模板工程
5.1支撐系統
支撐系統的功能在於支援板麵結構，維持模板的豎向穩定，以及調節板麵的垂直度。支撐由三角架和地腳螺栓組成。一塊大模板至少設定兩個三角支架，通過上下兩個螺栓與大模板的龍骨連線。
三角架下端設定乙個地腳螺栓，用來調整模板的垂直度和保持模板豎向穩定性。支撐系統一般用q235型鋼製作，地腳螺栓一般用45號鋼製作。
5.2操作平台
操作平台由平台、護欄、爬梯等部分組成。操作平台設定在模板上部，也可以用腳手架另行搭設。
5.3穿牆螺栓與塑料套管
穿牆螺栓是加強板麵結構的剛度和控制模板位置（即牆體厚度）的重要配件。為了防止牆體混凝土與穿牆螺栓粘結，在穿牆螺栓外部套一根硬質厚壁塑料管，其長度與牆厚相同，即一端與預製混凝土面平齊，一端頂住模板，內徑比穿牆螺栓直徑大3～4㎜。穿牆螺栓的位置、數量應通過計算確定。
5.4模板的表面處理
為了便於模板脫模，而且脫模後牆面平整光潔，為維修工序創造良好條件，應進行模板隔離劑塗刷等表面處理，以儘量減少模板與混凝土牆之間的粘結。
新製作的模板在進場後應先進行表面處理工作，將板麵進行處理。
為防止硬化的混凝土與模板粘結，澆注混凝土之前應在清理過的模板板麵上塗刷隔離劑（脫模劑）。對隔離劑效能的基本要求是：不粘結，易脫模；不汙染牆面；操作簡單，易乾燥，易清理，對人身無毒害；對模板材料不腐蝕；材料**廣，**低廉。
6自密性混凝土工程
6.1自密實混凝土特點說明
cl建築體系中的cl復合剪力牆現澆採用自密性混凝土，根據自密性混凝土的特點做以下說明：
6.1.1採用自密性混凝土時，如果構件較深或有死角，應在模板上預留一些小孔來排出空氣，但在混凝土澆注滿實後立即堵實，以防灰漿流失。
6.1.2模板及其骨架應根據實際條件進行設計計算，並加強模板支撐的穩定性及密閉性。
6.1.3本標準為說明的部分應按照國家現行《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204）相關條款要求執行。
6.2自密實混凝土效能及要求
6.2.1本章節所述內容只針對cl建築體系復合剪力牆及其它構件所使用的自密性混凝土。
本章節未提及部分按照《混凝土結構設計規範》（gb50010）、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204）等國家、地方或行業規範標準執行。
6.2.2自密性混凝土，又稱自密實混凝土、自流平混凝土，是一種具有高施工效能、高強度、高耐久性的高效能混凝土，該種混凝土是通過自身重力來填滿充實模板成型的。
本章節所指的自密性混凝土是在通過在混凝土中加入外加劑和礦物摻合料來滿足其高流動性、高抗分離性、高耐久性和低收縮量等特點。
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