閘室及消力池大底板施工方案
目錄1.概述 3
1.1 編制說明 3
1.2 結構概況 3
2．施工部署 5
2.1 施工程式 5
2.2 施工流程 5
2.3 施工條件 5
3. 主要施工工藝 6
3.1 基坑降排水 6
3.1.1 深井降水 6
3.1.2 明溝排水 6
3.1.3 輕型井點降水 7
3.2 基坑開挖 7
3.2.1 施工準備 7
3.2.2 基坑開挖 8
3.2.3 應急措施 9
3.3 大底板施工 10
3.3.1 準備工作 10
3.3.2 鋼筋工程 11
3.3.3 模板工程 11
3.3.4混凝土工程 12
3.3.4.1 底板分層澆築 12
3.3.4.2 底板分層澆築的優點、缺點 13
3.3.4.3 砼**方式與運輸 13
3.3.4.4 工前組織工作 15
3.3.4.5 砼澆築工藝 15
3.3.4.6 砼收面方法 16
3.3.4.7 砼養護方法 16
4．施工質量控制要點 17
4.1 土方開挖 17
4.2 鋼筋施工 17
4.3 模板工程 18
4.4 混凝土工程 18
5．施工安全控制要點 19
下游水閘結構主要包括閘室、消力池、翼牆、水文測亭、導流渠、導流壩等結構。其中閘室和消力池結構是水閘的重點及難點所在，也是水閘工序上的關鍵節點；為了確保水閘結構在工期緊張、工程難度大、作業環境艱苦的情況下能順利實施，我們特編制本專項方案，對閘室及消力池施工的各環節如基坑降水、土方開挖和底板砼澆築等起到指導作用，同時我們也將在後續的施工中不斷深化、細化，以確保大底板高效、優質完成。
閘室底板平面尺度為29m×27.6m，底標高-4.0m(齒牆處-4.
5)，底板厚度2.5m(齒牆處3.0m)；江側消力池底板平面尺度長27m，寬27.
2m～34.0m，消力池底標高-4.6m，底板厚度1.
5～3.1m不等；庫側消力池底板平面尺度長25m，寬27.2m～33.
45m，消力池底標高-4.3m，底板厚度1.5～2.
8m不等。大底板混凝土強度為c30p6；底板下的素砼墊層強度等級為c20；大底板主要工程量見表-1，底板布置見附圖-1。
大底板主要工程量表-1
圖-1：大底板結構示意圖
根據結構的特點後現場現有前期工作的情況，我們計畫分階段分塊實施3塊底板的施工，依次為：①閘室底板→②庫側消力池底板→③江側消力池底板，如圖-2所示。
圖-2：大底板施工順序示意圖
大底板施工流程為：井點降水→基坑開挖與圍護→墊層澆築及樁頂處理→綁紮鋼筋→安裝側模板→閘底板澆築→基坑回填。
閘室底板開始施工的條件是閘室防滲高噴樁結束、兩側消力池加固樁和防滲樁完成靠近閘室的一半；消力池開始施工的條件是其下的加固樁和防滲樁全部結束，同時兩側翼牆的砼板樁沉樁完畢。
結合工程工程的實際情況，擬採取「深井降水為主、明溝排水為輔、輕井降水備用」的處理方法，確保基坑開挖的正常進行和基坑穩定。擬設立30口深井井點降水並設集水井收集泥水，再由水幫浦從集水井排出圍堰外；如深井降水在降水過程中區域性不能達到降水要求，我部將及時採取輕型井點降水進行補充，各用布設10套輕型井點降水裝置，由真空幫浦把泥水抽至集水井，再由水幫浦從集水井排除基坑。
擬設立30口深井井點降水（井管直徑φ270，長10m），並布置管線，在每口井中配備一台小型水幫浦（0.75kw，4m3/小時），指定時間抽水至集水井，再由水幫浦排出基坑。每個集水井布置2臺7kw，40m3/小時的抽水幫浦（1臺備用）及1臺22kw，100m3/小時的泥水幫浦。
深井配套水幫浦配置彙總表-2
在圍堰內側布置三個集水井收集泥水，再由水幫浦排出基坑，集水井尺寸為10m×10m×2m，挖好集水井後，在井面上鋪設一層彩條布護面，以防止在抽水過程中將井內的泥土帶出基坑，造成圍堰內側出現泥土「掏空」的現象，集水井的位置隨基坑開挖隨時調整。基坑底部布設旋噴樁漿液處理池3只，廢水過濾至集水井排出基坑，廢漿由卡車出運至指定地點處理。
考慮現場實際，可能有部分區域在開挖和基坑使用基間降水效果達不到要求的，我我們將備用10套輕井裝置隨時進行補充，確保基坑安安全。
圍堰內基坑降排水系統布置示意見附圖-1。
為了便於施工及有利於基坑邊坡穩定，土方開挖前先做好定位放線工作，測量定位採用在基基坑上口邊線和下口邊線的四個角點打設木樁，四木樁間以石灰劃線，作為開挖控制邊線。
開挖前準備好基坑圍護用的材料，主要包括袋裝土和鋼連管。袋袋土作為帖坡材料，當基坑形成一的坡面後，及時以人工修整後以袋裝土覆進行坡面保護；當基坑開挖初步成型後，以d48鋼連近搭設圍欄作為防護，圍欄高度為1.2m，圍欄豎檔間距1.
5m，在鋼連管圍欄上綁紮綠網形成坑頂圍護。
開挖前定期觀測井點內的水位，只有當井內水位達到-2.0m以下時方具備開挖條件，並且在開挖過程中每天跟蹤井點內水位，以確保井內水位始終低於開挖最低面，以保基坑安全。
本工程基坑開挖分兩階段實施，第一階段基坑開挖是為能盡早開展閘室結構的施工；開挖的主要物件為在第一階段完成的高壓旋噴施工中形成止水帷幕的閘室及消力池部分，開挖平面尺寸為30.5m×30m，深為5.0m，放坡1：
2.5，第一階段基坑開挖土方約7000m3。第二階段開挖主要為消力池部分，這部分將在消力池地基加固旋噴樁結束後進行,開挖土方約為8500 m3。
基坑形成後橫斷面圖-3所示。
圖-3：大底板基坑形成示意圖
土方開挖由專人指揮，採取分層分段對稱開挖，原則上每層開挖深度不大於100cm。開挖過程中並嚴格遵循「分層開挖、嚴禁超挖」及「大基坑小開挖」的原則。當挖至標高接近基礎底板標高時，邊抄平邊配合人工清槽，防止超挖，並按圍護結構要求及時修整邊坡及放坡，防止土方坍塌。
樁體周圍300土方採用人工清理，然後用挖機帶走。
開挖配備1 m3反鏟挖機挖土2臺並備用1臺，挖機工效按500m3/台班計算，並配以6臺10t自卸卡車和1臺2m3的裝載機組合使用。單個基坑開挖分兩階段，其中第一階段為+0.5~-2.
0m高程範圍，第二階段為-2.0~-4.5m高程土體開挖。
基坑開挖施工至基礎底板標高時，在24小時內必須完成素砼墊層，在前一塊完成土方後開挖及墊層施工後，才能進行下一塊相鄰區塊的土方開挖。
在基坑開挖期間，設專人檢查基坑穩定，發現問題及時能報有關施工負責人員，便於及時處理。
在施工中如發現區域性邊坡位移較大，須立即停止開挖，能知圍護單位做好加固或加密錨桿處理，進行邊坡噴砼，待穩定後繼續開挖。
如施工過程中發現水量過大，及時增設井點處理。
3.2.4 注意事項
坑邊不准堆積棄土，不准堆放建築材料、存放機械、水泥罐及行車。基坑邊外部荷載不得大於15kpa。
坑邊不得有明水常流，防止滲水進入基坑及沖刷邊坡，危急邊坡穩定。
當基坑開挖達2m深時，要及時安裝防護圍欄；基坑形成後，要及時進行帖坡保護工作。
底板施工前的準備工作主要包括：墊層澆築、phc管樁檢測、高噴樁鑽芯取樣、phc管樁鋼筋籠安放、旋噴樁頂鑿毛、砼冠梁澆築和sr-丁基橡膠敷填等。
(1) 墊層砼標號c20，厚度為20cm，墊由砼幫浦管輸送至現場後多點下料，然後由人工配合以勞動車水平運輸，並按設計標高人工找平，為方便側模板的安裝及確保砼底部的止漿效果，墊層超出結構尺寸線30cm，擴墊澆築完成後，沿結構底邊線外側設定3cm的三角形台口，台口砌築漿按墊塊強度配置。
底板施工方案
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