地下室施工方案 報

2021-12-22 07:45:44 字數 5064 閱讀 7230

文淵居5#樓

基礎施工方案

編制人審核人

審批人常州市武進建設工程****

基礎施工方案

一. 工程概況

(一)建築概況:

文淵居5#樓為地下一層,地上33層(帶閣樓)剪力牆結構,建築面積13527m2。建築抗震分類丙級,抗震設防烈度7°,耐火等級一級,屋面防水等級二級。建築總高度為98.

00m,地下一層層高4.40m;一屋至閣樓層每層層高均為2.90m,。

建築物室內外高差為0.450m。室內地坪±0.

000相當於青島標高5.150m。

(二)結構概況:

結構設計安全等級二級,設計使用年限50年,抗震設防類別丙類,抗震設防烈度7°,建築場地類別ш類,基礎設計等級乙級,地下室防水等級二級,地下室抗滲設計等級s6,基礎土層不液化,混凝土結構烈縫控制等級**,最高洪水位bm=3.900m,剪力牆抗震等級二級。

基礎為(phc)預應力管樁、1.1公尺厚c40筏板基礎,地下室圍護結構為300厚鋼筋混凝土牆板,外牆板設20厚1:2.

5水泥砂漿找平層,app防水卷材,20厚1:3水泥砂漿保護層,120厚1:3水泥砂漿砌永久性保護牆,2:

8灰土夯實。

二、編制依據:

1. 文淵居5#樓土建工程《結構施工圖》、《結構變更施工圖》及《建築施工圖》

2. 常州市中元建設工程勘察院****提供的《工程地質勘察報告》編號為:200706029

3. 文淵居5#樓圖紙會審記錄

4.現場實際勘察記錄

5.國家和行業現行的施工、驗收規範及行業標準。

三、施工順序(工藝流程)

平整場地、測量放線定位——土方開挖——定位軸線移測至坑底——開挖集水井、電梯井及排水溝——土方開挖——清理修整——(停檢點:由監理、設計、地質勘察、施工等單位現場檢查簽證後報質監工程師驗證)——c15混凝土墊層——焊接、綁紮灌樁鋼筋籠——灌樁——綁紮筏板鋼筋、混凝土牆板插筋、柱插筋、水平施工縫處止水鋼板定位——立四邊地下室混凝土外牆模板至水平施工縫處——鋼筋、模板驗收——(停檢點:由監理、設計、施工等單位現場檢查簽證後報質監工程師驗證)——澆築地下室c40抗滲混凝土地梁及整板——綁紮室內柱筋、牆板筋——支內柱及內牆體模板——澆室內柱及牆體至梁底下0.

05m處——綁紮外牆板、柱鋼筋——支外牆板、柱模板——支±0.00結平層梁,板模板——鋼筋綁紮——(停檢點:由監理、設計、施工等單位現場檢查簽證後報質監工程師驗證)——澆築地下室外牆板、柱、±0.

00結平層梁及頂板砼——地下室外牆防水、保護砂漿——基礎地下室驗收——白蟻防治——回填土。

四、土方開挖:

1. 平整場地後,根據建設單位提供的資料,參照施工圖測量放線,確定建築基線及建築物外輪廓線位置,設定龍門樁及各牆體軸線控制點。經甲方及現場監理校驗複核後,根據建築物軸線控制點及基礎寬度,在地面上沿基礎邊緣外3.

5m、1.0m撒白灰放出基槽開挖邊坡線和工作麵線。

2. 基坑採用機械大開挖。

3. 挖掘機按開挖邊坡線和基礎工作麵線開挖。土方開挖從東向西行進,採用1.

0m3反鏟挖掘機1臺, 5~8t汽車擇址堆放,控制堆土高度,防止堆土回落。土方開挖至持力層,相對標高-5.150m,坑底預留10cm厚土體,待澆築100厚筏板基礎混凝土墊層施工時人工挖除。

待挖至基坑底時進行二次放線,將集水井、電梯井基礎灰線放出,然後進行二次開挖,並將土運走。待二次開挖至設計標高10cm以上時,用水準儀在坑壁上每隔3~5m及轉角處測設一道水平標誌樁,樁的上表面距坑底10cm,作為控制挖坑深度、清理坑底及鋪砼墊層標高依據。

4. 在土體開挖過程中,隨時注意工作面有無電纜線、城市管網、大體積混凝土障礙物等特殊情況,如有發現上述情況及時通報、商定處理辦法並作好現場記錄。若發現暗井、坑窪、河塘等應會同設計人員另行採取措施。

5. 人工修整坑底坑壁時,按預先設定的水平樁為標高控制點,修整至基坑底設計標高-5.250m,800×800×1000基坑底標高-6.

250m,電梯井基坑底標高為-6.900m,消防集水坑-7.750m。

不能超挖使基坑底超過設計深度。坑底嚴禁擾動基土,萬一超挖,只能順其自然,用與墊層相同標號素混凝土隨墊層一同鋪設,不能用回填土的辦法補救,嚴格按照驗收規範執行。

6. 施工安全要求:工作面人員均勻分布,不集中於區域性;施工中注意防止相互之間發生傷害事故;勤觀察邊坡異常情況,發現問題及早採取措施;坑邊多餘堆土及時外運,防止塌入坑內。

7. 安全用電:注意電纜線磨損漏電,注意機械受潮漏電。各種電纜必須進入保護器,雨天操作電器時必須戴絕緣手套,穿絕緣膠鞋。

8. 基槽經甲方、地質勘察、設計和現場監理檢驗驗收合格並填寫驗槽記錄後,按設計要求基土上放線、支模,鋪設10cm厚c15砼墊層及c40混凝土底板及地梁。

五、軸線及標高控制

軸線及標高基準:軸線按總平面布置圖和業主提供的軸線基準控制點,用經緯儀進行放線,重點部位軸線引測到已建建築物上,供引線參考,施工時的定位放線及驗線均從固定控制點引測。標高由業主提供的標高控制點用水準議引測至鄰近建築物上,設立標高標誌。

為了方便施工,在基礎地梁土方開前應軸線引測至基坑內於基坑四周訂立鋼管龍門樁,同時將水準點引測至坑內的塔吊基礎上。

六、排水措施

1. 場地排水:為防止現場地表水流向基坑,沖刷坑壁,在基坑四周設挖明溝擋住地表水,將場地表水排出。

2. 基坑內排水:場地土質情況比較好,在基坑施工時在基坑內開挖200寬200深排水溝,間隔40公尺設集水井,集水井為一磚厚磚砌,內徑分別為□500,集水井底應低於地梁槽底200mm,進行基坑排水。

3. 抽水:雨水及地表水、地下水及時用水幫浦抽水排出,在整個基礎施工至回填土結束前由專人負責開幫浦抽水。

七、基礎墊層

1. 基礎底板墊層澆築前,須先做好基底面抄平,使基底標高與設計相符合。

2.標高控制:在條基兩頭(間距3m)釘上小木樁(或竹樁),然後用水準儀測出c15墊層面標高,地梁、底板砼面標高。並用紅油漆標明作為澆灌砼高度控制依據。

3. 基礎底板墊層為100厚c15混凝土,底板墊層施工在砌築磚側模完成後進行。

4.待墊層砼終凝後,再用經緯儀進行軸線投放、彈線等工作。

八、鋼筋製作、模板安裝及混凝土澆築:

鋼筋製作、模板安裝及混凝土澆築,均嚴格按照設計施工圖紙的標註、說明及有關施工及驗收規範、操作規程執行,按規定及時取樣、養護,每道工序均經過驗收簽證後,方可進入下道工序施工。

(一)整板基礎

1. 地下室部份所用砼均為c40抗滲砼抗滲等級s6。使用商品砼幫浦送布料。

2. 整板基礎與地下室砼牆板的水平施工縫設在距底板平面上口 300處。3.

地下室底板在振搗時,為防止上層鋼筋因施工踩踏而移位,增加φ16鋼筋做「鐵碼凳」,間距1000,呈雙向梅花形設定。

4. 在澆底板時,地下室外牆模板安裝架空,於筏板基礎頂焊接用φ25鋼筋作支模支撐沿內口及外口四周每2000,設乙個,單排,支撐點應距整板基礎頂面不小於5cm,保證澆築混凝土後的清理與收光所需操作間隙。

5. 底板與底板向上300高的地下室混凝土牆板同時澆築。

6. 地下室牆施工縫處和整板基礎、地下室牆設止水帶,止水帶用-3 ×300鋼板,接頭處用電焊雙面滿焊,止水鋼板上下用牆板拉鉤@500設一道與混凝土外牆豎筋焊接固定在外牆板中心,止水鋼板止水口應向彎向室外。

7.底板上300高地下室混凝土外牆板模板支撐採用在基坑邊訂二排鋼管排樁,用水平鋼管與牆板支撐連成整體進行加固。

(二)地下室砼牆板、頂板

1. 地下室砼牆板的澆築方法:地下室牆板與頂板同時現澆,先澆築牆板,待砼沉實後在初凝前澆築頂板,並在牆板頂板交叉處復震,防止陰角產生裂縫。

2. 模板固定

(1)地下室砼牆板在澆搗時防止脹模,模板用φ12雙頭對緊螺栓固定,螺栓中間焊3mm厚止水片(止水片焊接應片片自檢,並報監理抽檢合格後使用),牆板模板外次楞間距不得大於300mm,採用對緊螺栓間距豎向為400m,橫向為400mm,用「山」卡與鋼管主楞扣牢。詳見下圖一。

(2)模板加固用對緊螺栓,在地下室牆內外側面穿兩塊木塊預埋,尺寸為50×50×18mm,套在螺栓上,貼在內外側模板上,拆模後取出木塊,切斷螺釘後形成凹坑,凹坑處用1:2防水水泥砂漿補坑。

3.地下室頂板梁板模板採用50×100木方作次龍骨擱置在鋼管主龍骨上,結平板的模板支撐體系立桿縱橫向間距為大於1000~1200mm,梁底模板支撐體系沿梁方向立桿間距為500~600mm,垂直於梁方向亦不大於800mm,梁底主龍骨間距為500~600mm,梁底板沿梁方向於陽角處設一根50×100mm木楞作次龍骨。詳下圖二

4. 為防止滲漏,地下室部分的所有砼均為抗滲c40砼。並按規定留置抗壓、抗滲砼試塊、同條件養護試塊和拆模試塊。

5. 地下室外側防水塗料做法按設計要求進行施工。

防水施工前應提前通知監理工程師到現場進行防水施工過程的監督,並辦理隱蔽簽證。

(三)鋼筋混凝土工程施工注意事項:

(1)地下室要求不滲漏,嚴格按抗滲要求級配、澆搗混凝土。

(2)地下室牆所用的穿牆套管必須設止水環,並做到位置正確,避免錯放漏放,必須反覆檢驗無誤後方可澆混凝土。混凝土分層澆灌,分層振搗,振搗插點間距300mm左右,直到表面泛漿且無氣泡排出為止,防止漏振、過振現象發生。

(3)模板支撐必須牢固穩定,板麵塗隔離劑,接縫<2mm,防止出現漏漿造成麻麵蜂窩。澆灌混凝土時由專人觀察鋼筋、模板、預埋件、插筋等有無移位等情況,發現問題立即停止澆灌,並在混凝土初凝前修整完畢。

(4)鋼筋的品種、規格、數量及搭接長度都必須符合施工規範。

(5)地下室底板及牆板鋼筋採用對焊機焊接,焊接接頭位置錯開,滿足規範要求。焊接鋼筋要進行焊接試驗,試件從施工過程中隨機抽檢。

(6)模板、鋼筋應分別進行自檢、專職檢,並請現場代表檢驗合格後方可澆混凝土。

(7)做好已澆混凝土的覆蓋灑水養護工作。整板基礎混凝土澆灌結束後,用經緯儀進行第二次軸線複測,彈出十字交叉線,再進行地下室牆板、柱鋼筋綁紮、封模、澆砼等。

(8)施工縫施工方法:清除表面雜質及鬆動石子——鑿毛表面——澆水沖洗——用與商品混凝土同標號的砂漿接漿——接漿後立即澆砼。其細部處理及要求嚴格按照《結構設計說明》執行。

(9)安全措施:

①.混凝土澆築前:

a. 對所有施工人員進行安全技術交底;

b. 檢查所有施工人員保護用品用具是否齊全、完好;

c. 檢查現場工作平台和斜道是否牢固;

d. 檢查所有機械電氣裝置是否完好,均應有漏電保護裝置,清除障礙物,以確保正常使用。

②.現場安全及用電安排專人值班。

③.砼澆灌方法:幫浦管布料分層入模(每次不超過500)分層振搗做到「快插、慢拔」,振搗均勻,確保無漏漿、孔洞等現象發生。

地下室施工方案

本工程地下室底板鋼筋數量大,工期緊,施工時必須嚴格按照設計圖紙及有關規範執行。特別注意有關抗震結構物對鋼筋的特殊要求及地下防水建築物對鋼筋施工的要求。1 底板及地下室主鋼筋連線 按設計要求,地下室梁及底板鋼筋接頭採用直螺紋連線技術。連線工藝簡單,施工進度快,鏈結強度高。2 地下室底板的上排鋼筋支架須...

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竹編板驗算 頂板厚度300mm考慮,樓層淨高最大為3.6公尺,採用12mm厚竹膠板,50 100方木間距 1 荷載設計值 竹膠板及方木自重300n m2 混凝土重力25000 n m3 施工荷載3000 n m2 2 模板強度驗 1按連續梁機算,跨度為200mm,荷載按均不荷載計算 h 12mm,b...