1、編制依據
2、工程概況
三、grc定型模板介紹
四、儲放、搬運要求
五、施工工藝及要求
六、施工注意事項
一、編制依據
《grc定型模板安裝手冊》
《建築結構荷載規範》gb 50009-2001
《混凝土結構設計規範》gb 50010-2010
《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb 50204-2011
《建築工程施工質量驗收統一標準》gb 50300-2013
《高層建築混凝土結構技術規程》jgj3-2010
《鋼筋混凝土公升板結構技術規程》gbj130-90
《現澆混凝土空心樓蓋結構技術規程》cecs175-2004
本工程施工圖紙
2、工程概況
工程名稱: 武漢航天御園專案
建設單位：湖北三江航天房地產開發****
設計單位：武漢和創建築工程設計****
施工單位：中天建設集團****
監理單位：湖北中南工程建設監理****
建設地點：武漢常青路與振興路交匯處
主要功能：二層整體地下室，建築面積21733.08m2，建築結構安全等級為二級；本工程所在地抗震設防烈度為6度；結構抗震等級為丙類，建築類別為乙類建築。
地下車庫頂板為密肋板，採用grc定型模板進行施工。
三、grc定型模板介紹
（一）形狀：為「五面形腔體」如下圖：
（二）規格：grc定型模板規格尺寸標記如下：
grc定型模板型號通常用m+阿拉伯數字表示，如：m1(1100×1100×450),即m1（b×l×h）,也就是grc定型模板的長:b,寬:
l，高:h,其尺寸標註部位如下圖：
（三）受力特性：由於grc定型模板系無機玻璃鋼材質，「五面腔體」結構，因而具有正向抗壓力強，而抗撐拉力弱的特點（如下圖所示），所以在grc定型模板儲運過程中，應使其避免承受撐拉力。
四、儲放、搬運要求
（一）存放要求：grc定型模板應側立套疊排放，禁止正向疊摞存放，且grc定型模板上面不得放置其它重物，如下圖：
（二）grc定型模板搬運要求：
1.人工搬運時，通常一塊grc定型模板由二人協同抬運，方法：由工人直接用手抓grc定型模板底法蘭邊，協同將grc定型模板抬起轉運，要輕拿輕放，嚴禁拋、摔，以免損壞grc定型模板。
2.吊運時，必須先用鋼管扎一尺寸較grc定型模板大的提籃，先由工人按單塊搬運要求，搬入提籃內，側立套疊排放，通常一次吊運5-9塊，因客觀條件限制不能側立套疊排放，而採用正向疊摞時，不得超過5塊，否則將損壞grc定型模板。塔吊起吊時，要舒緩輕提，忌猛拉硬拽，下放時要輕柔緩慢，禁止丟摔、拖拽，以免損壞grc定型模板。
五、施工工藝及要求
（一）滿堂腳手架：支模架採用鋼管支撐體系，鋼管φ48，壁厚3.5mm，梁底配以一定數量的短方木；在前一層樓板面上彈出有關軸線及梁的位置，同時畫出梁底立桿位置；在梁底位置架立高度適宜的立桿，下接頂托轉盤以調節高度。
（二）鋪梁底板：梁底板鋪設可採用「滿鋪」和只鋪肋梁底板兩種方式進行。採用滿鋪時方式時，與大板木模底板鋪設方法相同，高程與樓板小肋梁高程相同，可採用竹膠模和組合鋼模，模板表面要求平整，在小肋相交處的模板縫，用膠帶封好，防止漏漿。
只鋪肋梁底板時，應將木模板裁製成肋梁寬+10cm的長條形，壓肋梁軸線鋪設在鋼管上面，其它事項同「滿鋪」。
（三）彈「三線」：「三線」即一條梁軸線和兩條grc定型模板安裝控制邊線。第一步根據grc定型模板施工圖在樓板底模彈主梁軸線；第二步根據grc定型模板施工圖上主梁軸線與密肋梁軸線尺寸彈密肋梁軸線，如圖（1）；第三步以（主梁）密肋梁軸線為標準向兩邊偏移距離d彈grc定型模板邊線，也就是grc定型模板安裝控制邊線，如圖（2），其中d=〔密肋（主）梁寬－2×55〕÷2。
彈線時必須先彈軸線，全部完成後再彈grc定型模板控制邊線，防止「誤差累積」，造成肋梁偏移或者grc定型模板無法安裝等問題。
（四）grc定型模板定位：鋪排時，將「三線」拉通，以控制安放位置，接著按圖紙標註型號和規格尺寸，擺放相應的grc定型模板，安裝時通常由乙個或幾個方向依次展開，並用鐵釘將grc定型模板固定在木模板上，如圖：
四、扎鋼筋
（一）扎梁筋：按模板上小肋梁位置線，綁紮小肋梁鋼筋，短跨肋梁主筋就在長跨肋梁主筋下，肋梁交叉處，肋梁主筋要相互綁牢在一起，小肋梁鋼筋錨固在主梁內不小於35d(d為肋梁主筋直徑)。
（二）扎麵筋：麵筋綁紮時可在grc模殼上部按設計間距進行彈線，用以確定麵筋的位置；麵筋應置於小肋梁的上面，麵筋與grc模殼之間墊砂漿墊塊；鋼筋要在兩個方向貫通，搭接倍數符合規範和設計要求，搭接點設在肋間板中部。
注意：用來紮製的梁板鋼筋，在使用塔吊吊放到施工區模殼上時，應直接平攤於grc定型模板頂部，嚴禁在grc定型模板與鋼筋之間擱製木襯，否則將損壞grc定型模板，且每次起吊鋼筋的重量不能超過1噸，如圖：
五、灌注混凝土：
（一）架設幫浦管時，無論是用鋼管架還是用鋼筋馬凳，下面必須墊模板，而且支架必須安放到梁的鋼筋上，避免grc定型模板在受到連續衝擊荷載下受到損壞。
（二）在使用幫浦送混凝土澆築時，施工縫可設在grc定型模板板中部，嚴格控制下料厚度，以免模殼上荷載過大而導致下沉甚至跌落，同時必須振搗密實，不得有空鼓；澆築到柱頭處，要在柱頭原混凝土上填50mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。另外，要特別注意振搗棒不得觸及模殼，派專人值班，隨時檢查混凝土澆搗質量。
（三）雙向密肋板的砼骨料選用粒徑為2—20mm的石子和中砂，並根據季節溫度的差別選用不同的減水劑。
（四）砼攪拌嚴格控制用水量，砼坍落度宜控制在60-80mm。
（五）密肋梁宜採用d30mm或d50mm插入式振搗器，板麵用平板振搗器，以保證混凝土質量。
（六）模殼的施工荷載控制在不大於2.5～3.0kn/m2。
（七）混凝土養護與拆模：
為了防止水份過早蒸發，混凝土表面產生裂紋，混凝土澆築完畢後宜隨覆蓋塑料薄膜，最遲應在混凝土初凝前蓋好，炎熱季節應澆水加強養護。
拆模時間一般按照施工規範，支撐系統的厚度大，可後拆除。
六、施工注意事項
（一）grc定型模板有一定的脆性，因此不能丟、擲、碰撞，其荷載不能超過標準。存放時要套疊排放，搬運中要輕拿輕放。
（二）grc定型模板排列鋪放時，均由軸線中間向兩邊鋪放，以免出現兩邊的邊肋不等的現象。
（三）grc定型模板與砼成為一體不需拆除，會造成梁底不直、不平、漏漿以及振搗不實、出現空鼓不易發現等問題，必須嚴格組織，周密部署，詳細交底，跟班檢查控制。
（四）在澆築混凝土時存在爆模、跑模或grc定型模板破裂而引起的質量問題，會給裝修階段的處理造成困難。可事先檢查，在支設的grc定型模板下方察看，若有透光、漏光現象，說明grc定型模板過薄或破損，應在澆築砼之前進行修補加固。對澆築過程**現的爆模、跑模現象應及時處理，將grc定型模板爆模、跑模處盡量頂回原位。
（五）grc定型模板安裝完畢後，應進行全面質量檢查，並辦理預檢手續。grc定型模板支撐系統安裝牢固，其允許偏差，見表1。
grc定型模板支模驗收標準允許偏差表1
空心樓板專項施工方案
本工程三層及三層以上樓板區域性採用空心樓板，空心樓板厚度為200mm，空心內模材料按設計要求採用聚苯乙稀泡沫板，尺寸為500 500 100mm，各空心內模間間距為100mm，如下圖所示 圖1 空心樓板剖面圖 根據我司眾多施工經驗及相同施工專案考察所得資訊，在空心樓板施工過程中存在以下幾方面施工難點...
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空心樓板施工方案
目錄一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 空心管施工技術簡介 2 四 施工準備 3 五 施工工藝 3 六 空心板施工 4 七 質量保證措施 7 八 安全保證措施 7 九 成品保護 7 1 菏澤國貿中心 一期工程相關施工圖 2 建設部關於 eps塊體及其在現澆砼空心樓蓋中的應用 的技術鑑定。3 空心...