長城科技鋼筋施工方案

2021-12-22 19:44:05 字數 3030 閱讀 1462

目錄1.工程概況 2

2.鋼筋工程施工質量目標 2

3.施工準備 2

4.鋼筋材質的試驗、堆放與代換 3

5. 鋼筋加工 4

6. 鋼筋的連線與錨固 6

7.鋼筋的安裝與綁紮 8

8.質量檢查與驗收 12

9.成品保護 13

10.安全文明施工 13

11. 環保措施 15

鋼筋施工方案

工程名稱:蘇州長城開發科技一期2號廠房,位於蘇州工業園區出口加工區a區吳巷路南,建築結構形式為框架結構,占地面積1820.2㎡,建築面積為7486.

83m2,地上4層,區域性5層,建築高度為23.5公尺,由江蘇建工集團施工,監理單位:蘇州工業園區富萊工程專案****,並由蘇州工業園區質量監督站監督。

2.1 分項工程合格率100﹪,優良率95﹪。

2.2 實測專案比規範提高乙個等級。

3.1 做好鋼筋施工的技術交底和鋼筋翻樣工作。

3.2 鋼筋施工場地的平面布置規劃、水、電源準備。

3.3 索取鋼筋出廠試驗報告單,核驗符合要求後送樣試驗。

3.4 做好各種規格鋼筋接頭型式的試驗。

3.5 鋼筋墊塊

鋼筋保護層的控制,保護層採用水泥砂漿墊塊,其製作要求如下:1:2水泥砂漿墊塊的水泥強度等級不低於po32.

5,黃砂為中粗砂,平面尺寸為 40×40mm。水泥砂漿墊塊製作厚度允許偏差為±2mm,採用標準木框控制厚度,選用平整的場地製作砂漿墊塊。

3.6 鋼筋加工機械的準備

主要鋼筋機械一覽表 (表1)

對於鋼筋用料,根據公司質量保證體系中關於《進貨檢驗和試驗程式》及《檢驗和試驗狀態程式》的要求進行。主要按以下幾方面進行管理:

4.1.1 鋼筋標識與材質單相符。 進場鋼筋應有出廠質量合格證明書,鋼筋標牌的爐號應與材質報告單上的爐號相符。

4.1.2 外觀檢查合格。鋼筋每捆(盤)均有標識牌;鋼筋表面不得有裂紋、摺痕和鏽蝕現象。

4.1.3 進場鋼筋的試驗

4.1.3.1鋼筋試驗批量為≤60t,每批由同爐號、同規格、同一爐罐號和同一交貨狀態的鋼筋組成。

4.1.3.2 鋼筋的力學效能應符合下表的規定

熱扎鋼筋的力學效能與工藝效能 (表2)

4.1.3.3 化學效能的複試。 在鋼筋加工過程中,如發現脆斷、焊接效能不良或力學效能顯著不正常現象,應對該批鋼筋進行化學成分檢驗和力學效能的複試。

4.1.4 不合格品的處理

對於不合格的鋼筋,應立即書面通知作業班組不准使用,並在鋼筋堆上插有明顯的標識牌。要及時組織不合格鋼筋退場,並做好不合格品處理記錄。

4.1.5 鋼筋進場後應報監理審查。

4.2.1 鋼筋在運輸和堆放時,不得損壞標誌,應按批、型號分別堆放整齊,插上標識牌。

4.2.2 架空堆放。 鋼筋宜架空在木材、素砼或磚砌地壠上,離地≥200 mm。下雨前覆蓋彩條布,以免鋼筋鏽蝕。

當施工中遇有不同鋼筋品種或規格需要代換時,應徵得設計單位及監理工程師的同意,並辦好書面變更洽商方可施工。

本工程所用鋼筋分為兩種:

1.ⅰ級鋼、熱軋園盤條 、q235

2.ⅱ級鋼、熱軋帶肋鋼筋、hrb335

5.2.1調直: 直徑≤12mm的ⅰ級盤圓鋼筋,採用外加工機械拉直, 調直冷拉率不宜大於4%;定尺直條鋼筋,個別有彎曲者可用卡盤或扳手校直,不宜用大錘敲砸,以防損傷鋼筋。

5.2.2 彎曲成型:對形狀較複雜的鋼筋,應按料牌尺寸進行試彎,複核尺寸無誤後批量加工。

5.2.3 柱箍筋的邊長小於200mm時,應採用手工彎曲成型。

5.3.1 鋼筋的切斷口不得有馬蹄形和起彎現象。

5.3.2 除鏽。 鋼筋表面如有浮鏽應予除鏽,如發現鏽蝕的鋼筋嚴禁使用。

5.3.3 鋼筋切斷時避免用短尺量長料,以免產生積累誤差。

5.3.4 鋼筋的彎鉤、彎折應符合下表的規定:

鋼筋彎鉤、彎折的製作要求表4)

注:1. d—彎筋直徑;

2.箍筋的彎心直徑不小於同構件主筋的直徑,兩個彎鉤的平直部分相平行。

5.2.5 鋼筋加工的允許偏差

鋼筋加工允許偏差(mm) (表5)

鋼筋接頭形式選擇表6)

梁、板、柱筋接頭區域範圍 (表7)

注:連續板中同規格底部鋼筋的接頭設在支座,宜錯開50%布置。

6.3.1 受拉鋼筋的最小錨固長度

受拉鋼筋的最小錨固長度 la (表8)

注: 是不考慮**作用組合構件(次梁、樓板)的受拉鋼筋最小錨固長度。

是考慮**作用組合構件(連梁、框架梁柱)的受拉鋼筋最小錨固長度。

3.任何情況下受拉鋼筋的錨固長度不得小於250mm。

6.3.2 樓板筋的錨固長度

樓板筋的錨固長度表9)

6.3.3 受拉鋼筋綁紮接頭的最小搭接長度

受拉鋼筋綁紮接頭的最小搭接長度 l1 (l1e表10)

注: 1.任何情況下受拉鋼筋的搭接長度不得小於300mm。

2.當不同直徑的鋼筋搭接時,其lle與la值按較小的直徑計算

鋼筋保護層的厚度及使用材料表

[, ]→[, ]→[, ]

承臺筋的布置方向,原則上長方向先鋪,短方向後鋪。

承臺鋼筋綁紮:

1)、清掃墊層上的雜物,用粉筆畫好主筋,分布筋的間距。

2)、按畫好的間距,先擺受力主筋,後放分布筋予埋件等。

3)、鋼筋搭接長度,位置符合規範及設計規定。

4)、綁紮負彎矩鋼筋,每個扣均要綁紮,最後主筋下墊砂漿墊塊,以保證保護層厚度。

(b)承臺、地梁筋綁紮:

1)、承台上皮鋼筋綁紮後,待承臺模板固定完畢,在上皮鋼筋彈出柱邊線,用紅漆作出標記。柱主筋、剪力牆暗柱縱筋一律伸至承臺或地梁底固定。柱(暗柱)除上下設箍筋外,通過與底板上皮筋焊接設定定位箍。

牆板插筋在底板面設一道水平筋。嚴格控制鋼筋間距,關鍵部位採用電焊固定,以防偏軸。

2)、箍筋、彎鉤的疊合處應交錯綁紮,箍筋彎鉤為135°。

3)、主次梁鋼筋,要在主筋下墊好墊塊,以保證主筋保護層的厚度。

柱筋上分綁紮線時,應根據水平和垂直基準線來劃分,水平筋距板麵50mm起線。

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