幕牆施工方案

2021-12-23 14:06:29 字數 4882 閱讀 7287

一、工程概況:

本工程為鄭汴路長城康橋花園16#、17#樓裙樓1至4層外牆石材幕牆裝飾工程,裝飾面積為7000㎡左右。

二、準備階段:

本工程石材幕牆豎向及橫向龍骨採用鍍鋅鋼材,為保證花崗岩幕牆的裝飾效果,我司將採取如下措施控制好龍骨網架和石材乾掛施工及面板色彩的質量:

1、安裝施工準備:

(1)構件搬運、吊裝不得碰撞、損壞和汙染。

(2)構件儲存應依照安裝順序排列儲存,構件放置應正確,放置架安有足夠強度和剛度,避免構件變形和受損。在室外儲存應採取保護措施。

(3)構件安裝前均應進行驗收校正。構件應平直、規整,不得有變形和劃傷,不合格的構件不得安裝。

(4)構件進行鑽孔、裝配接頭芯管,安裝連線附件等輔助加工時,其加工位置尺寸應標準。

(5)石材幕牆與主體結構連線的預埋件應在主體結構施工時按設計要求埋設,埋件應牢固,位置準確,埋件的位置誤差要按設計進行複查。當設計無明確要求時,埋件的標高偏差不應大於10mm,埋件的位置偏差不大於20mm,預埋件表面平整度偏差不應大於5mm,如果本工程沒有預埋,則選用後置埋件,用金屬膨脹栓和化學錨栓固定。

(6)石材幕牆構件安裝前,應對土建結構進行實際測量,將測量結果進行整理分類、填表。同時對建築圖進行誤差尋找,得出誤差結果。將測量後的資料資料整理成冊,上報設計室,有設計人員制定出調整、修改方案,更改施工圖紙。

2、施工順序:

詳見下圖:花崗石幕牆安裝流程。

花崗石幕牆安裝流程圖:

三、施工材料準備:

1、材料:石材的厚度一般為23-25mm,石材的大小,規格、品種按設計圖紙確定。主龍骨10#鍍鋅槽鋼,次龍骨└80*50*5鍍鋅角鋼。

300*200*8鍍鋅鋼板,角碼└80*50*5鍍鋅角鋼。電焊條採用e4303ф3.2型號。

固定材料採用雲石膠。

2、機具及工具準備:電焊機、金屬切割機、台鑽、衝擊鑽、雲廠切割機、磨光機、臺鋸、10#鐵絲、施工線、橡皮錘、鐵鎚、活動扳手、水平尺、託線板、手推車、玻璃槍、線墜、墨斗、油漆桶、油漆刷、膠帶紙。

四、施工作業:

(一)作業準備

1、辦理好結構驗收和隱蔽檢查手續,少數工種(水電、通訊、裝置安裝等)已完工,並準備好加工石材所需的水、電源等。

2、腳手架搭設符合要求;

3、操作工藝;

(二)現場測量放線:

實施施工的首要工作是熟悉施工現場,對施工作業面結構進行測量、放線,並彈出基準線,測量的主要內容包括:

1、構築物、梁柱、中心線各樓層標高複測,並計算出偏移尺寸、外牆牆面的垂直度、外形尺寸、砼牆、柱面垂直度如何,是否影響槽鋼安裝施工等;

2、放標準線:在每層將室內標高線移至外牆施工面,並進行檢查,;在石材幕牆槽鋼安裝前,應首先對建築物外形尺寸進行偏差測量、根基測量,確定槽鋼的基準面。

3、以標準線為基礎,按照圖紙將分格線放到牆面上,並做好標記。

4、分格線放完後,應進行後置埋件的定位後方可施工。

5、最後,用細鐵絲在幕牆的垂直、水平方向各拉兩根,作為安裝的控制線,水平線應每層拉一根,垂直拉一根。

6、連線控制:

此工序可在安裝放線完成時或穿插於放線過程中進行。

(1)彈好水平標高線及中心線;

(2)根據給定的基準線按設計要求進行分格,彈出豎橫(主次)龍骨位置;

(3)依據每面牆的面積大小,凹凸情況,分別在牆的上下兩側及中部設定測量控制點;用10#鐵絲拉掛水平垂直控制線,並作好相鄰牆面陰陽角轉折兜方控制;用線墜從上到下將石材牆面、柱面找出垂直,按圖紙彈出石材外廓尺寸線,此線為第一層石材安裝的基準線;

7、注意事項:

(1) 放線應在風力不大於4級的情況下進行,放線應結合土建的結構偏差,將偏差分解,並防止誤差積累;

(2)放線時,應考慮好與其他裝飾面的介面,拉好的鋼絲應在兩端緊固作好標記,以防鋼絲斷了,並能快速重拉。

(3)應嚴格按照圖紙尺寸進行放線。

(三)石材試排、編號:

(1)石材顏色不均勻時進行挑選,並予排板、配花、編號,以備正式安裝時按號取用;

(2)石材顏色差異較大的須經質檢員、設計單位、業主確認後也可以進行安裝,但必須安裝在次要位置;

(3)石材進場後應堆放於室內,下墊木方,核對數量、規格;石材儲存應依照安裝順序排列儲存,構件放置應正確,放置架安有足夠強度和剛度,避免構件變形和受損。在室外儲存應採取保護措施。

(4)安裝前均應進行驗收校正。構件應平直、規整,不得有變形和劃傷,不合格的石材不得安裝。

(四)鍍鋅鋼板安裝:

(1)檢查鋼板的位置是否符合設計要求,如偏差過大,可進行適當修補。

(2)根據已彈出的主龍骨位置線,畫出鍍鋅鋼板位置並標註鍍鋅鋼板洞孔位置;根據鍍鋅鋼板洞孔位置,用衝擊鑽鑽孔;縱向可由下往上施工,也可以由上往下施工;橫向可成排施工;用m12*120不鏽鋼膨脹螺絲套住用鐵鎚將不鏽鋼膨脹螺絲打入洞內,再用扳手擰緊,將連線件進行電焊定位,要保證不會脫落。

(3)對初步固定的連線件按層逐步檢查施工質量。三維空間誤差按制定範圍:垂直誤差<2mm;水平誤差<2mm;進深誤差<3mm;

(4)連線件經過檢查符合圖紙設計要求後,進行焊接固定。

(五)主龍骨安裝:

檢查主龍骨的型號、規格、製作合格證,不合格的構件、部件不得安裝。槽鋼必須進行鍍鋅。

(1)主龍骨用10號鍍鋅槽鋼,主龍骨間距按圖紙要求設定。

(2)先將主龍骨電焊在鋼板上,但要確認牢固後,用托線板檢查垂直,拉通線檢查平整,校正後進行焊接,且焊接面邊緣不小於75mm(當預埋鋼板傾斜時要補加墊板焊接);

(3)校正槽鋼定位放線,保證其準確無誤。槽鋼的安裝一般由下而上進行,兩根槽鋼對接處留伸縮縫15~20mm.

(4)幕牆槽鋼安裝完畢後,要進行校核調整。對照定位軸線,對三維方向進行初調,三維方向誤差控制範圍為:

①槽鋼安裝標高偏差不應大於3mm,軸線前後偏差不應大於2mm,左右偏差不應大於3mm。

②相鄰兩根槽鋼安裝標高偏差不應大於3mm,同層槽鋼的最大標高偏差不應大於5mm,相鄰兩根槽鋼的距離偏差不應大於2mm。

(5)所有槽鋼安裝、調整完成,並用經緯儀測試都符合要求後,對槽鋼及時緊固、加焊。

(6)所有主龍骨安裝完後要進行檢查,達到要求後再進行除渣,補刷防鏽漆;

(六)次龍骨安裝:

1、次支龍骨一般用└50*5鍍鋅角鋼,其間距根據設計要求確定;

角鋼就位安裝,同一層角鋼的安裝應由下而上進行。當安裝完一層高度時,應進行檢查、調整、固定,使其符合質量要求。

2、將牆面上次龍骨線引到主龍骨上,在安裝主龍骨之前,根據施工圖,定出不鏽鋼掛件連線位置,並用台鑽鑽孔,再將次龍骨點焊在主龍骨上,檢查(按主龍骨檢查的方法)校正後,進行焊接;

3、保證角鋼的準確在規定範圍內,相鄰兩根角鋼的水平標高偏差不應大於1mm。同層標高偏差:當一幅幕牆寬度≤35m時,標高偏差不應大於5mm;當一幅幕牆寬度大於35m時,標高偏差不應大於7mm。

4、所有次龍骨安裝完後要進行檢查,達到要求後再進行防鏽處理(同主龍骨要求);

(七)隱蔽驗收:上述工序經自檢、互檢和專檢工程質量合格後,及時辦理隱蔽工程驗收;

(八)安裝掛件:在次龍骨上預先鑽好的孔內插入m5*40螺栓,將掛件固定在次龍骨上;

(九)石材剔槽:按設計要求在石材上、下兩端剔兩個槽,當板寬大於600mm時需剔三個槽;槽位應在距板端1/4寬處,槽寬6mm,長30-50mm,深5mm,剔槽後應將石材背面槽壁用鋼鏨剔出槽位以便埋臥掛件;

(十)焊接工藝:

1、點焊:在連線件三維空間定位確定準備後進行連線的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接麵點2~3點,要保證連線件不會脫落。

點焊時要兩人同時進行,乙個固定位置;另乙個點焊,這樣協調施工同時兩人都要做好各種防護;點焊人員必須是有焊工技術操作證件,以保證點焊的質量。

2、驗收檢查:對初步固定的連線件按層次逐個檢查施工質量,主要檢查三維空間的誤差,一定要將誤差控制在誤差範圍內。三維空間誤差工地施工控制範圍為垂直誤差小於2mm,水平誤差小於2mm,進深誤差小於3mm。

3、加焊正式固定:對驗收合格的連線件進行固定,即正式燒焊。燒焊操作時要按照材料焊接的規定及操作規定進行,一般情況下連線件的兩邊都必須滿焊。

4、驗收:對燒焊好的連線件,現場管理人員要對其進行逐個檢查驗收,對不合格處進行返工改進,直至達到要求為止。

(十一)石材試裝、調校:

1、石板安裝前應對橫樑連線構件進行檢查、測量、調整。

2、石板安裝前應將表面塵土、汙物擦拭乾淨,檢查所加工的槽口是否符合設計要求,板塊有無明顯色差及質量問題。

3、石板與不鏽鋼掛件間採用環氧樹脂型石材專用結構膠粘結。

4、石板安裝時,左右、上下偏差不應大於1.5mm。

5、石板空縫安裝時,必須有防水措施,並有符合設計要求的排水出口。

6、當安裝完一層高度時,應進行檢查、調整、校正、然後固定,使其符合要求。

7、石材安裝一般從下至上進行,根據石材水平縫的標高,按通線安裝石材。接縫寬度根據設計要求;

8、將掛件的螺母完全擰緊,調整就位,檢查平整度、垂直度、接縫寬度等;經檢查合格後,再用環氧樹脂膠(或雲石膠)將掛件與板固定;

9、縫隙清理:石材安裝完後,經「自檢、互檢、專檢」檢查合格後,再進行縫隙清理,主要清理縫隙間的殘留雜物等;

(十二)耐候矽酮密封膠的施工

1、檢查矽酮密封膠的牌號、生產日期,嚴禁使用過期或質量不合格的產品。

2、耐候矽酮密封膠的施工厚度應大於3.5mm,小於4.5mm。施工寬度不應小於施工厚度的2倍,較深的密封槽底部應採用聚乙烯發泡材料填塞。

3、耐候矽酮密封膠在接縫內應形成相對兩面粘結,並不得三面粘結。

(十三)施工過程中的成品保護:

1、石材柱面、門套等安裝完後,應對所有面層的陽角及時用木板保護。同時要清擦乾淨殘留髒物;

2、石材安裝完,拆腳手架後,若須增加其他裝飾物等,嚴禁將人字梯直接靠在牆面上,應採用公升降梯或其他可行登高工具;

3、不得在已裝好的牆面處,進行電焊工作,必要時,應用較厚膠合板或石棉布作好保護後,專人看管,方可施工,以確保石材表面無灼傷;

4、石材的保護:用保護膜在易被髒水或汙物濺到的地方貼好;

5、容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住,防止機械撞擊及化學藥品,水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕,如強酸、強鹼及瀝青燃燒氣體等;

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總目錄一 編制目的和依據 二 工程概述及施工重點難點的解決方案 三 主要施工方法及施工工藝 四 現場運輸及工程供水供電計畫 五 擬投入的主要施工機械計畫 六 勞動力安排計畫 七 確保工程質量的技術組織措施及質量控制標準 八 確保安全生產技術組織措施 九 確保工期的技術組織措施及工程施工總進度計畫 十...