唐山鳳凰新城居住、商業專案a標段一期
編制審核
審批中鐵建工集團****
二零一一年六月二十三日
目錄1、 編制依據 3
1.1唐山鳳凰新城a標段一期施工組織設計 3
1.2唐山鳳凰新城a標段一期施工圖紙 3
1.3 主要規範規程 3
2、工程概況 3
2.1 地理位置 3
2.2 工程規模 3
2.3 參建單位 4
2.4 砌體工程概況 4
3、施工準備 4
4、施工工藝 5
5、主要施工方法 6
6 .質量要求與驗收標準 9
7.應注意問題 9
8.成品保護 10
9.安全文明施工 10
10.備註：下列部位不得便用蒸壓砂加氣混凝土砌塊 11
1.2唐山鳳凰新城a標段一期施工圖紙
本工程位於河北省唐山市路北區，北側為朝陽道，東側與大理路相連，南側為朝陽道南輔路，西側為大理路西輔路。地塊沿朝陽道和大理路呈l型布置。
本工程為唐山鳳凰新城專案a標段一期，系群體工程。由9#-14#樓及地下車庫組成，總建築面積約為13萬平方公尺，由14個單體住宅及商業網點組成，我單位負責施工其中9#、10#、11#、12#、13#、14#樓主體及其地下車庫部分。
具體見下表：
建設單位：恆運置業（唐山）****
設計單位：四川山鼎建築工程設計諮詢****
監理單位：北京興電國際工程管理公司
施工單位：中鐵建工集團****
本方案針對14#樓砌築工程編制。主樓主體結構為剪力牆結構，裙樓為框架結構，二次結構採用砌體砌築，±0.000以下與土接觸的牆體採用mu10頁岩燒結磚、m5水泥砂漿砌築。
±0.000以上採用200厚加氣混凝土塊和100厚加氣混凝土塊（容重10kn/m3)、mb5砂漿砌築。填充牆底部200高應先澆築c20混凝土坎，高度不小於200，寬度同牆厚，填充牆應待主體完成後由上而下逐層砌築，當砌築至梁（板）底時，應待砌體沉降穩定（至少7天）後，再把牆頂與梁（板）底空隙塞嚴。
3.1 技術準備
3.1.1專案部由專案技術負責人組織，仔細學習施工圖紙和施工規範，對於混凝土澆築困難的部位做到心中有數。專案部設立專職技術人員負責砌體砌築的技術工作。
3.1.2由工程部及施工隊從施工方法到技術措施及質量標準做好各部位砌體砌築的交底工作，並作到層層交底，並隨時抽查交底情況，視情況給予獎勵和懲罰。
3.2.材料準備
3.2.1蒸壓砂加氣混凝土砌塊規格：600mm×240mm×180mm ,幹容重(幹密度)為10kn／m3。牆寬為200mm、250mm.
3.2.2.水泥:用32.5號普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥，在有效期內無結塊。
3.2.3.砂:用中砂，含泥量不超過5%，使用前過5mm孔徑的篩。
3.3 作業條件
3.3.1.施工部位植筋工程必須全部完成後方可砌築。
3.3.2現場存放場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。並按圖紙堆放，避免減少二次倒運。
3.3.3根據牆體尺寸和砌塊規格，砌築前進行平面排版設計，盡可能地減少現場切割量。根據砌塊厚度與結構淨空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面.剖面的排版設計，避免浪費。
3.3.4 加氣砌塊砌築時，應先立放用刷子清刷粘結面上的浮灰，砌築前一天，應將預砌加氣混凝土牆與原結構相接處，灑水濕潤以保砌體粘結，砌築當天再澆水一次，以水浸入砌塊麵內深度8~10mm為宜。
3.3.6遇有穿牆管線，應預先核實其位置.尺寸。以預留為主，減少事後剔鑿破壞牆體穩定。
3.3.7樣板領路制度：
為統一填充牆施工工藝和施工質量，每一工序施工均根據監理工程師要求採用樣板領路制度。即各工序施工前，先按技術交底要求，在選定部位做好樣板，由監理工程師檢查符合質量要求，待監理工程師檢查驗收合格並書面確認後，方可進行大面積施工。
3.3.8加氣混凝土砌塊做好強度、含水量等檢測專案，進場後必須採用帆布蓋好，避免下雨時淋濕砌塊。
工藝流程：基層處理→牆體放線→拉結筋製作安裝→砼防水反邊及找平→製備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→鑲磚→豎縫灌砂漿→勾縫 →構造柱澆築→收尾→驗收。
4.1 基層處理：要砌體的樓層地面清掃乾淨，打好水平。
4.2 牆體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據砌築圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。
4.3 牆體反口基層嚴格按一剔平.二清洗.
三刮漿處理防止接縫滲水，砼砌塊牆砌築時，牆底部應先澆築c20混凝土坎，高度不小於200，寬度同牆厚，在結構牆柱上彈好加氣混凝土塊的皮數線.掛好皮數杆。施工時加氣混凝土砌塊的含水率要控制在15%以下 。
5.1. 本工程抗震設防烈度為8度，按照圖紙設計及規範要求，沿填充牆通長設定拉結筋。
5.2砌塊排列：按砌塊排列圖在牆體線範圍內分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：
5.2.1砌塊砌體在砌築前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、繪製砌體砌塊的排列圖，經審核無誤，按圖排列砌塊。
5.2.2 砌塊排列應從地基或基礎面、±0.00面排列，排列時盡可能採用主規格的砌塊。
5.2.3 砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小於砌塊高的1/3，也不應小於150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規定的壓搭要求，應採取壓砌鋼筋網片的措施，具體構造按設計規定。
5.2.4 砌築外牆時，不得留腳手眼，可採用裡腳手架或雙排外腳手架。
因施工需要需要留置的臨時洞口處，每隔兩皮砌體應設定2 6拉筋，拉筋兩端分別伸入先砌築牆及後堵洞口砌體各700mm。
5.2.5砌築時鋪漿長度以一塊磚為宜，鋪漿要均勻，厚度適當、漿面平整，鋪漿後立即放置砌塊。
加氣混凝土砌塊牆的灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應小於90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應小於80%。水平灰縫厚度宜為15mm；豎向灰縫寬度宜為20mm。
5.2.6 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小於砌塊強度等級。
5.2.7 砌塊牆體與結構構件位置有矛盾時，應先滿足構件布置。
5.2.8 每一樓層內的砌塊牆體應連續砌完，不留接搓。如必須留搓時應留成斜搓，或在門窗洞口側邊間斷 。
5.3 製配砂漿：按設計要求的砂漿品種、強度製配砂漿，配合比應由試驗室確定，應採用機械攪拌，攪拌時間不少於1.5min。
5.4 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌築地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。
砌築時要用專用工具，砂漿拌和應嚴格按照配合比使用砂漿攪拌機進行攪拌，每次攪拌的砂漿在4h內用完，超過30min必須重新攪拌一次，當班砂漿做到當班用完，過夜砂漿不能再用.
5.5 砌塊就位與較正：砌塊砌築前一天應進行澆水濕潤，衝去浮塵，清除砌塊表面的雜物後方可弔、運就位。
砌築就位應先遠後近、先下後上、先外後內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和牆面平整度。砌築水平灰縫應用專用抹子均勻地施鋪在下皮砌塊表面上，垂直灰縫可先鋪粘在砌塊端麵，上牆後用橡皮錘輕擊砌塊，使砂漿能從灰縫中擠出，灰縫不得有空隙，砂漿飽滿度不低於90％，並要及時將擠出的砂漿清除乾淨，做到隨砌隨清；
5.6 構造柱鋼筋綁完後，應先砌牆，在構造柱處馬牙槎，馬牙槎應先退後進，進退尺寸控制在60mm.高度不大於400mm。
5.7砌好的砌塊不應任意移動，砂漿未凝固的砌塊不得受撞擊，若需校正或調向必須刮去原有砂漿重新鋪施，完成每批砌築要用水平靠尺及時校正，核對皮數線，使偏差值控制在允許範圍內；
5.8.為保證砌築質量，日砌築高度不應大於1.
4m或一步腳手架高度，且當砌築至梁下約200mm時應停止，待驗收合格一周後方可進行頂砌，頂砌應用普通粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60-75度，砂漿應飽滿密實，填充頂部與框架梁、板之間縫隙採用幹硬性砂漿填塞，製作200mm的三角形預製混凝土塊進行收口。
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