1. 安裝前檢查及要求
1） 安裝前首先按照圖紙對型號、規格、材質、位號進行核對，附件齊全、外觀完好，廠家出廠需經單體調校並出具試驗報告；
2） 安裝在工藝管道上的節流裝置在管道吹掃時必須將其拆下，待吹掃完成後再重新安裝；吹掃時使用臨時墊片，重新安裝時使用正式墊片。
3） 儀表外殼上的箭頭指向必須與管道介質流向一致。節流裝置按照管道介質流向安裝，介質由「+」到「-」通過節流裝置和孔板，或者按照箭頭指示。
4）節流元件安裝，d/d 0.55時，δ ±0.5%；d/d 0.55時，δ ±2.0%；
5）節流裝置在管道中安裝時，應保證其端麵和管道軸線垂直，垂直度誤差不得超過±1。
6）夾緊節流裝置用的密封墊片（包括環室與法蘭，環室與節流件間），在夾緊後 ，不得凸出管道內壁。
7）節流裝置安裝處必須嚴密，不允許有洩漏現象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進行。
8）在節流件附近（包括前後直管段），介質必須充滿管道，若需要裝隔離閥，則應選閘閥而且在執行中全開，若需裝調節閥，則應將調節閥裝在下游5d直管段之後。
2.節流裝置由工藝隊伍領取安裝，儀表隊伍配合安裝
1）節流裝置在工藝管道上安裝時要保證前後至少1d（乙個管道直徑長度）的直管段。如不能同時滿足，應至少保證節流裝置上游1d的直管段長度。
3.對導壓管的要求
1）導壓管應按被測流體的性質和引數使用耐壓，耐腐蝕的材質製造，內徑不得小於6mm，長度最好在16m之內，視被測流體的性質而定。
2）導壓管應垂直或傾斜敷設，其傾度不得小於1：12。粘度較高的流體，其傾斜度還應增大。
當差壓訊號傳送距離大於30m時，導壓管應分段傾斜，並在各最高點和最低點分別裝設集合器和沉降器。
3）為了避免差壓記號傳送失真，正負導壓管應盡量靠近敷設，嚴寒地區還應採取防凍措施，可採用電熱或蒸汽保溫，但要防止被測介質過熱汽化和在導壓管中產生氣體造成假差壓。
4）節流裝置安裝在垂直管道上時，取壓口位置可在取壓裝置平面上任意選擇。，嚴格根據設計及規範的要求來配置取壓管。
取壓孔位置如圖
a) 氣體b) 液體c) 蒸汽
具體取壓孔應在管道中心的左側還是右側由現場儀表隊伍定。
5）取壓口引出的短管應在同一水平面內。若是在垂直管道上安裝節流件，引壓短管之間相距一定的距離（垂線、方向），這對差壓變送器的零點有影響，應通過「零點遷移」來校正。
4.工藝隊伍在領取節流裝置後應成套安裝，完畢後找儀表施工人員確認。
5.在工藝管道進行試壓吹掃前務必將所有節流裝置的孔板取下，按位號裝入木盒中交回庫房保管，在吹掃完成後重新裝回。
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