目錄1 工程概況
2 材料組成
3 施工要求及條件
4 施工工具
5 工藝流程
6 細部及特殊部位做法
7 安全措施
8 文明施工及成品保護
9 成本降低措施
10 環境保護措施
1 工程概況
遊仙區石馬鎮濱江公寓工程位於石馬鎮翠屏村，工程總建築面積 3236.70 m2 。本工程屋面採用聚苯乙烯泡沫板為主要保溫隔熱材料，以粘、釘結合方式與屋面固定，抗裂砂漿復合耐鹼玻纖網格布為保護增強層，瓦屋面的保溫系統。
2 材料組成
2.1 聚苯乙烯泡沫板
規格為1200mm×600mm×50mm，平頭式，阻燃型，表觀密度18kg/立方公尺，尺寸收縮率小於1.5%，吸水率小於1.5%。
2.2 專用聚合物粘結、面層砂漿廠家已配製好，現場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌，重量比為水:聚合物砂漿等於1：5，可操作時間不小於2h。
2.3 固定件採用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯乙烯泡沫板，要求單個固定件的抗拉承載力標準值不小於 0.6kn。
2.4 耐鹼玻纖網格布
用於增強保護層抗裂及整體性；孔徑 4mm×4mm，寬度1000mm，每卷長度100m。
2.5 聚乙烯泡沫塑料棒
用於填塞膨脹縫，作為密封膏的隔離背襯材料，其直徑按縫寬的 1.4 倍選用。
3 施工要求及條件
3.1 經建設單位、監理、施工單位聯合驗收屋面（可分段進行）垂直、平整度滿足規範要求，屋簷等突出牆面部位尺寸合格，辦理交接單後即可進行施工。
3.2 雨天施工時，須採取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的屋面。
3.3 施工現場環境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工後24h內均不得低於5℃，風力不大於 5 級。
4 施工工具
電熱絲切割器或桌布刀（裁聚苯板及網格布用）、電鎚（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割刀片的衝擊鑽鑽頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用）、木銼或粗砂紙（打磨用）、其他抹灰專用工具。
5 工藝流程
操作工藝流程如下：
基層清理 → 刷專用介面劑 → 配專用聚合物粘結砂 → 預粘板邊翻包網格布 → 貼上聚苯板 → 鑽孔安裝固定件 → 聚苯板打磨、找平、清潔 →中間驗收 → 拌製面層聚合物砂漿 → 刷一遍專用介面劑 → 抹底層聚合物砂漿 → 貼上網格布 → 抹面層聚合物抗裂砂漿 → 分格縫內填塞內襯、封密封膠 → 驗收
5.1 基層清理
5.1.1 清理混凝土屋面上殘留的浮灰、脫模劑油汙等雜物及抹灰空鼓部位等。
5.1.2 剔除屋面接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，並重新進行修補；屋簷按照 2%用水泥砂漿找坡，各種洞口填塞密實。
5.1.3 要求貼上擠塑板表面平整度偏差不超過 4mm，超差時對突出屋面處進行打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過 6mm 時用 1﹕2.
5 水泥砂漿抹灰， 需找補厚度小於 6mm 時由保溫施工單位用聚合物粘結砂漿實施找補；確保整個牆面的平整度在 4mm 內，陰陽角方正、上下通順。
5.2 配製砂漿
5.2.1 施工使用的砂漿分為專用粘結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。
5.2.2 施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌製的粘結砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少於 5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中， 並有一定黏度。
5.2.3 砂漿調製完畢後，須靜置 5min，使用前再次進行攪拌，拌製好的砂漿應在 1h 內用完。
5.3 刷專用介面劑一道
為增強聚苯板與粘結砂漿的結合力，在貼上聚苯板前，在聚苯板貼上面薄薄塗刷一道專用介面劑；待介面劑晾乾後方可塗抹聚合物粘結砂漿進行牆面貼上施工。
5.4 預粘板端翻包網格布
預粘板端翻包網格布在屋簷位置預先貼上板邊翻包網格布，將不小於220mm 寬的網格布中的 80mm寬用專用粘結砂漿牢固貼上在基面上（粘結砂漿厚度不得超過 2mm）後期貼上聚苯板時再將剩餘網格布翻包過來。
5.5 貼上聚苯板
5.5.1 施工前，根據工程外牆立面的設計尺寸編制聚苯板的排板圖，以達到節約材料、加快施工速度的目的。
聚苯板以長向水平鋪貼，保證連續結合，上下兩排板須豎向錯縫 1/2 板長，區域性最小錯縫不得小於 200mm。
5.5.2聚苯板的貼上應從細部節點及陰、陽角部位開始向中間進行。
施工時要求在建築物屋面所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），並要求事先用墨斗彈好底邊水平線及 100mm 控制線，以確保水平鋪貼，在區段內的鋪貼由下向上進行。
5.5.3 貼上聚苯板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大於2mm，板間高差不得大於1.
5mm。當板間縫隙大於 2mm 時，須用聚苯板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結劑粘結；板間平整度高差大於1.5mm的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。
5.5.4按照事先排好的尺寸切割聚苯板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連線，要求拐角處沿建築物全高順直、完整。
5.5.5 用抹子在每塊聚苯板周邊塗 50mm 寬專用聚合物粘結砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達 10mm；注意在聚苯板的下側留設 50mm寬的槽口， 以利於貼板時將封閉在板與牆體間的空氣溢位。
然後再在聚苯板上抹 8個厚10mm φ 100的圓形聚合物粘結砂漿灰餅，如圖1所示。
圖1聚苯板點框貼上法
5.5.6 用條點法塗好聚合物砂漿的聚苯板必須立即貼上在屋面上，速度要快， 以防止粘結砂漿表面結皮而失去粘結作用。
當採用圖1條點發塗抹聚合物粘結砂漿時，貼上時不允許採用使板左右、上下錯動的方式調整預貼上板與已貼板間的平整度，而應採用橡膠錘敲擊調整；目的是防止由於聚苯板左右錯動而導致聚合物粘結砂漿溢進板與板間的縫隙內。
5.5.7 聚苯板按照上述要求貼屋面後，用 2m靠尺反覆壓平，保證其平整度及粘結牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結砂漿，否則該部位則形成冷橋。
每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因聚苯板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直後再張貼。
5.5.8 擠塑板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實後，砂漿的覆蓋面積約占板的30%～50%。
5．6 安裝固定件
5.6.1 聚苯板粘結牢固後，應在 8～24h 內安裝固定件，按照方案要求的位置用衝擊鑽鑽孔，要求鑽孔深度進入基層屋面內50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。
5.6.2 固定件個數按照圖 2 放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大於 0.1m2 的單塊板必須加固定件，且每塊板新增數量不小於 4 個。
圖2 定件布置圖
5.6.3 操作時，自攻螺栓需需擰緊，使用根部帶切割刀片的衝擊鑽，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘的釘帽比聚苯板邊表面略擰緊一些；如此才可保證聚苯板表面平整，利於面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。
5.6.4 固定件加密：陽角、孔洞邊緣在水平、垂直方向 2m範圍內需加密，間距不大於 300mm，距基層邊緣為 60mm，如圖 3所示。
圖3 邊角、洞口處固定件示意圖
5.7 打底
聚苯板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉，不允許沿著與聚苯板接縫平行方向打磨，打磨後用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。
5.8 塗刷專用介面劑
5.8.1 聚苯板張貼及脹釘施工完畢後，在膨脹釘帽及周圈50mm 範圍內用毛刷均勻的塗刷一邊專用介面劑。
待介面劑晾乾後，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平後的表面與大麵聚苯板平整。
注：這樣做的目的是為了避免頂帽位置由於面層聚合物粘結砂漿過厚，將來在成活後的面層出現流墜、乾縮痕跡。
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