原料磨配電室DCS室施工方案 兆豐鋁業

2021-12-25 05:04:16 字數 3264 閱讀 2243

兆豐鋁業氧化鋁原料磨片區

dcs室、10kv配電室、變頻器室

施工方案及

安全技術措施

編制單位: 中色十二冶安裝公司陽泉專案部

編制李玲虎

審核金大安

批准宮巍

日期: 2023年 4 月 30 日

1、dcs室施工內容:

(1)原料磨二期主廠房電纜橋架至一期dcs室外牆進線,需在外牆開孔。(4號至5號柱之間,高約7公尺,開孔大小250*250mm),計畫施工日期:2023年5月7日

(2)dcs室盤櫃安裝:

櫃體底坐製做安裝、櫃體安裝、接線 9臺

計畫施工日期:2023年5月10日

(3)主控室室內接線。

計畫施工日期:2023年5月15日

2、原料片區10kv配電室施工內容:

(1)原料磨二期主廠房電纜橋架至一期10kv配電室外牆進線,需在外牆開孔。(3號至4號柱之間,高約3.4公尺,開孔大小450*250mm)

計畫施工日期:2023年5月7日

(2)10kv配電室開關櫃接線

ⅱ段3臺(2-1ah、2-2ah、2-3ah)

ⅲ段3臺(3-4ah、3-5ah、3-6ah)

計畫施工日期:2023年5月8日

3、原料磨片區一期變頻器室變頻櫃安裝

變頻櫃 1 臺

計畫施工日期:2023年5月9日

三、施工專案組織機構:

四、 編制依據及相關規範

(1)國家現行的有關規範規程、標準等。

(2)本工程所採用的規範、標準編號

國家標準圖集《電氣安裝標準圖集》

東北設計研究院設計施工圖;相關電器安裝使用說明書及出廠除錯資料。

五、安裝方案及技術要求:

1、基礎型鋼定位及安裝

①定位及安裝基礎型鋼應符合設計要求,基礎型鋼應接地可靠,其頂部宜高出抹平地面10mm,基礎型鋼和櫃(盤)之間的接觸應緊密平整,應使用鍍鋅螺栓緊固,不得焊接。

②盤、櫃安裝的允許偏差見表1

表1 盤、櫃安裝允許誤差

③手車式櫃在安裝過程中注意手車進、出櫃時應靈活,無卡滯現象,電氣及機械閉鎖可靠,手車與櫃內專用接地排接觸良好。

④開關櫃內母線一般由製造廠配套**,在安裝時應核對櫃內母排相位排列的正確性。母排連線時應在接觸面塗電力復合脂,螺栓用力矩板手緊固。

3、二次線安裝

二次線路即配電系統控制及測量線路,各裝置之間連線由控制電纜實施。在施工前應認真熟悉圖紙,嚴格按圖施工。

二次線安裝施工程式為放、排線,對控制電纜及其線芯,按設計要求進行編號,二次線固定及接線,最後分迴路對各系統進行絕緣測量。

二次線安裝應注意以下事項:

1)按圖施工、接線正確;

2) 迴路編號應正確,採用數字、字母異形套管;

3)每個端子板的一側接線不得超過兩根,備用線芯長度應留有足夠餘量;

4) 二次線排列整齊,固定牢固,與電器或端子排連線緊密;

5)二次迴路絕緣電阻不應小於1mω;

6) 弱電系統各迴路絕緣電阻測量應有防止弱電裝置損壞的相應的安全措施,如將強、弱電迴路分開,電容器短接,外掛程式拔下等,測完絕緣後應逐個進行恢復,不得遺漏;

7) 弱電系統用遮蔽電纜,其遮蔽層應單端接地;

h. 鎧裝電纜在進入盤、櫃後應將鋼帶切斷,切斷處的端部應紮緊,並應將鋼帶接地。

4、裝置接地

1、裝置接地分二大類:工作接地、保護接地。電力變壓器中性點接地、成排高、低壓配電櫃內pe排接地稱「工作接地」,要求從接地幹線或施放黃綠專用接地線引入,其載流量應符合設計要求。

其他帶電裝置金屬外殼及不帶電金屬體均需要接地,稱「保護接地」,其可從接地支線或施放黃綠專用接地線引入,其載流量應符合設計要求。

2、防雷接地的人工接地裝置的接地幹線埋設,經人行通道處理地深度不應小於1m,且應採取均壓措施或在其上方鋪設卵石或瀝青地面。

3、接地裝置其他位置頂面埋設深度不應小於0.6m。圓鋼、角鋼及鋼管接地極應垂直埋入地下,間距不應小於5m。接地裝置的焊接應採用搭接焊,搭接長度應符合下列規定:

1)、扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍,不少於三面施焊;

2)、圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊;

3)、圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊;

4)、扁鋼與鋼管,扁鋼與角鋼焊接,緊貼角鋼外側兩面,或緊貼3/4鋼管表面,上下兩側施焊;

5)、除埋設在混凝土中焊接接頭外,有防腐措施。

4、當設計無要求時,接地裝置的材料採用為鋼材,熱浸鍍鋅處理,最小允許規格、尺寸應符合下表的規定:

5、電纜敷設

1)電纜支架制安:電纜支、托架按圖紙設計要求的規格、尺寸進行加工、製作,並按設計位置安裝。

2)施工前應對電纜進行詳細檢查;規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求,外觀無扭曲、損壞現象。

3)電纜敷設前進行絕緣搖測及耐壓試驗.

4)工藝流程

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5)電纜熱縮終端頭製作工藝:

(1)先固定電纜,然後按實際預留長度去外護套。

(2)由外護套斷口量取30mm鎧裝,並綁紮好,其餘剝除

(3)在鎧裝斷口處保留20mm內護套,其餘剝除。

(4)摘取填充物,分開線芯。

(5)打光鎧裝上的接地線焊區,將鍍鋅銅紡織線與鋼鎧焊牢,操作應熟練快捷,避免線芯過熱。編織銅線截面要求:120mm2截面以下電纜不小於16mm2;120mm2截面以上電纜不小於25mm2。

(6)清理乾淨線芯根部,用填充膠包纏根部及線芯分叉部位(將鋼鎧接地線包纏在內),形為錐體狀,最大直徑約比電纜外徑大15-20mm。

(7)將電纜指套(根據電纜線芯數確定指套規格型號)套入分叉根部,由指套根部向兩端加熱,使手指套周圍均勻受熱後縮緊電纜線芯和錐形體。

(8)從指套端量取實際需要的接線長度後截斷線芯。

(9)剝除接線端子內孔深加5mm長度線芯絕緣層(端部剝成尖狀,以防止環形切口損傷線芯),並清理乾淨線芯表面的氧化層。

(10)將銅端子內孔清理乾淨,塗少許***的導電膏,將線芯插入端子直到孔的最裡端,壓牢銅端子,在銅端子與絕緣層之間包纏填充膠。

(11)將擷取好的絕緣熱塑套從端子方向套入,直到將指套壓住20mm以上,然後,用噴燈從指套部位開始向端子方向均勻烘烤加熱,直至全部熱塑完成。(將端子壓住20mm)

(12)將熱塑相色管套在絕緣層與端子結合部加熱固定。

6、試運轉

1、試運轉前準備工作

1)對裝置進行檢查,做好衛生清理工作,重要裝置按說明書、有關規範進行檢查,做好記錄。

2)所有電氣裝置、低壓電纜、電氣控制及動力迴路均已進行絕緣測試並達到要求,各電機控制保護迴路,閉鎖關係等已除錯完成。

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