1 編制依據 1
2 工程概況 1
3 主要施工方法 1
4 安全文明施工保證措施 3
5 塔吊基礎平面布置 3
6 樁基承載力驗算 4
7 塔吊基礎施工圖 7
——3000噸/年碳微球生產車間建設工程施工組織設計
——3000噸/年碳微球生產車間建設工程《岩土工程勘察報告》
——3000噸/年碳微球生產車間建設工程施工圖紙
——建築地基基礎設計規範（gb50007-2002）
——建築抗震設計規範（gb50011-2001）
——混凝土結構設計規範（gb50010-2002）
本工程為天津市貝特瑞新能源科技****3000噸/年碳微球生產車間建設工程專案，位於天津市寶坻區九園工業園區，總建築面積32000㎡，建築物平面形狀成u型，建築物長120.84m，寬96.2m，為四層框架結構，建築高度23m(簷口高度24m，樓梯間高27.
1m)。建築物首層層高7m，二、三層層高5m，四層層高6m，考慮到工程工期緊張、建築平面較大，擬在u型中間設定兩台qtz63塔吊（具體位置詳見平面布置圖），以提高施工效率，最高起重高度40m。
由於本工程土質軟，塔吊基礎採用混凝土鑽孔灌注樁基礎。樁頂標高-2.10m，施工方法及樁型號同本工程樁施工，樁均打入⑧2層粉砂層，並進入持力層不少於1.
5倍樁直徑，根據地質勘察報告（kc2011m034）給出的單樁極限承載力標準值估算表，查得單樁極限承載力標準值1440kn。為了避免對上部整機進行二次受力計算，承臺的構造按照原塔吊廠家設計圖紙要求進行設定：5000mm×5000mm×1500mm矩形承臺，承臺砼強度設計等級選用c30，樁在基礎中為對稱布置，樁在基礎四周布置，邊樁邊到承臺邊的距離取450mm，樁距3.
5m，承臺底邊尺寸為5.0 ×5.0m，厚度為1.
50m。
樁布置示意圖見下圖：
塔吊基礎樁頂標高-2.1m,採用機械挖土，人工清底，土方開挖按1∶0.75放坡，因本工程地下水位較高，挖土前先在塔基邊挖2000×2000降水井，井底低於樁頂800mm，內設φ50汙水幫浦一台，井底鋪設200mm碎石濾水層。
本塔吊基礎根據塔吊廠家提供的鋼筋配置施工,上下層鋼筋網片為ф20@200，拉筋為ф16@600。
鋼筋加工應按料單提供的形狀和尺寸進行，加工好的半成品鋼筋應平直，無區域性彎曲，尺寸誤差不超過規定允許偏差範圍。加工成型的鋼筋其偏差分別為：箍筋：±5mm；主筋：±10mm。
本塔吊基礎採用c30混凝土，將四個鋼支腳與塔吊標準節連線為一體，固定在適當位置，澆築砼後必須保證塔身垂直度不大於1/1000。
混凝土分層澆築，分層厚度為500mm，控制好上層混凝土澆築時間，不能出現冷縫。
混凝土振動棒振搗，操作時，點要均勻排列，在每一位置持續時間應以混凝土停止下沉，不再有氣泡，並泛出水泥漿為準，不得漏振，亦不應過振，分層振搗時，振搗上層時應插入下層混凝土50cm。
混凝土澆築至設計標高後，用木刮尺刮平壓實，待砼收水後，再用木抹搓平壓實，以閉合收水裂縫。為了防止砼溫度裂縫發生，需進行有效養護。砼初凝後，採用覆蓋一層塑料薄膜、二層麻袋進行養護，並適時澆水保證砼表面濕潤。
塔吊基坑周邊需進行防護，防護高度不低於1.2m。
施工現場內用電線，由電工統一接線，線路接頭必須良好絕緣，不許裸露，開關、插座須有絕緣外殼。
鋼筋加工，必須遵守操作規程，以免機械傷人，
現場人員必須正確佩戴安全帽，接受安全教育。
施工過程加強環境保護管理，減少對周圍環境的干擾，對「水、氣、聲、渣」和固體廢棄物全面控制。
鋼筋加工成品、半成品堆碼整齊，廢棄料定點堆放。
塔吊基礎布置圖
以荷載相對較大的qtz63塔吊進行驗算如下：
塔吊型號:qtz63,自重(包括壓重)f1=495.00kn,最大起重荷載f2=60.00kn
塔吊傾覆力距m=塔吊起重高度h=40.00m,塔身寬度b=1.60m
混凝土強度:c30,鋼筋級別:ⅰ級,承臺長度lc或寬度bc=5.0m
樁直徑d=0.60m,樁間距a=3.5m,承臺厚度hc=1.50m
基礎埋深d=2.00m,承臺配筋間距s=200mm,保護層厚度:50mm
1. 塔吊自重(包括壓重)f1=495.00kn
2. 塔吊最大起重荷載f2=60.00kn
作用於樁基承臺頂面的豎向力 f=f1+f2=555.00kn
塔吊的傾覆力矩 m=
計算簡圖：
圖中x軸的方向是隨機變化的，設計計算時應按照傾覆力矩m最不利方向進行驗
算1. 樁頂豎向力的計算(依據《建築樁技術規範》jgj94-2008的第5.1.1條)
其中n——單樁個數，n=4；
f——作用於樁基承臺頂面的豎向力設計值，f=555.00kn；
g——樁基承臺的自重，g=25.0×bc×bc×hc+20.0×bc×bc×d=1937.75kn；
mx,my——承臺底面的彎矩設計值(
xi,yi——樁i相對承臺中心軸的xy方向距離(m)；
ni——單樁樁頂豎向力設計值(kn)。
經計算得到單樁樁頂豎向力設計值:
最大壓力：
n=(555+1937.75)/4+(1080.00×1.75/4×1.752)×2=3772.5
2. 矩形承臺彎矩的計算(依據《建築樁技術規範》jgj94-2008的第5.6.1條)
其中 mx1,my1——計算截面處xy方向的彎矩設計值(
xi,yi——單樁相對承臺中心軸的xy方向距離(m)；
ni1——扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設計值(kn)，ni1=ni-g/n。
經過計算得到彎矩設計值：
mx1=my1=(3772.5-1937.75/4)×4×1.8=
依據《混凝土結構設計規範》(gb50010-2002)第7.5條受彎構件承載力計算。
其中 m—— 計算截面處的彎矩設計值(
k——安全係數，取1.4；
h0——承臺計算截面處的計算高度,h0=1400mm；
fy——鋼筋受拉強度設計值，fy=210n/mm2。
彎矩設計值mx1=配筋面積 asx=1.4×3302.55×106/(0.9×1400×210)=1747.4mm2
經查基礎配筋圖：
矩形承臺的配筋為雙層雙向ⅰ級20@200
依據《建築樁技術規範》(jgj94-2008)的第5.6.8條和第5.6.11條。
根據第二步的計算方案可以得到xy方向樁對矩形承臺的最大剪下力,考慮對稱性，
記為v=3772.5kn
我們考慮承臺配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿足下面公式：
其中 γ0——建築樁基重要性係數，取1.0；
剪下係數,β=0.05；
fc——混凝土軸心抗壓強度設計值，fc=14.30n/mm2；
b0——承臺計算截面處的計算寬度，b0=5000mm；
h0——承臺計算截面處的計算高度，h0=1400mm；
fy——鋼筋受拉強度設計值，fy=210.00n/mm2；
s——箍筋的間距，s=600mm。
經過計算承臺已滿足抗剪要求，只需構造配箍筋!
箍筋採取拉鉤，ⅰ級16@600.
樁承載力計算依據《建築樁技術規範》(jgj94-2008)的第4.1.1條
根據第二步的計算方案可以得到樁的軸向壓力設計值，取其中最大值n=3772.5kn
樁頂軸向壓力設計值應滿足下面的公式：
其中 γ0——建築樁基重要性係數，取1.0；
fc——混凝土軸心抗壓強度設計值，fc=14.30n/mm2；
a——樁的截面面積，a=0.283m2。
經過計算得到樁頂軸向壓力設計值滿足要求!
綜上：塔吊基礎樁基滿足塔吊基礎等荷載力要求。
塔吊基礎施工方案
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塔吊基礎施工方案
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塔吊基礎施工方案
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