1.編制說明及依據
1.1.編制說明
木聚醣酶鋼結構工程，施工圖由河南天工設計院設計，本工程具有結構布置緊湊、施工場地狹窄、鋼結構型材規格多、施工工期短、質量要求高等特點。為確保施工進度，保證工程質量和人員、裝置的安全特編制本方案。
1.2.編制依據
《鋼結構施工及驗收規程》gb50205-2001
施工圖紙
2.施工前準備
2.1施工人員應認真熟悉圖紙和相應的規範標準，有關人員應參加建設單位組織的設計交底和圖紙會審，並組織技術交底和技術培訓。
2.2質量管理和安全管理部門應組織施工人員進行質量、安全教育，提高施工人員的質量、安全意識。
2.3清理施工現場，搞好「三通一平」，備齊施工機具和施工材料。
2.4根據工序交接卡，複查鋼柱基礎，其要求詳見本方案5.1條的規定。
3.材料的驗收及矯正
3.1驗收
3.1.1鋼材應附有質量說明書，並符合設計檔案的要求。如對鋼材質量有疑問時，應抽樣檢驗，其結果應符合國家標準規定和設計檔案要求時方可採用。
3.1.2鋼材表面鏽蝕、麻點或劃痕的深度應不大於該鋼材厚度負偏差值的一半。斷口處如有分層缺陷應會同有關單位研究處理。
3.1.3連線材料（焊材、螺栓）和塗料均應附有質量說明書，並符合設計檔案的要求和國家標準的規定。
3.1.4對其工程使用的焊接h型鋼其焊縫表面不得有氣孔、咬肉、裂紋、夾渣、未焊透等缺陷，發現以上缺陷應清除後進行補焊。
另外還應根據設計規定檢查其焊縫高度，若設計無要求時，其焊縫高度應為0.6-0.7δ（δ為腹板厚度）。
其外形允許偏差見表1。
焊接h型鋼的允許偏差表1
3.1.5檢驗合格的材料要按種類、規格批號分別堆放和保管。對鋼材採用適當措施防止其變形和鏽蝕，其它材料要放置在庫內保管。
3.2矯正
3.2.1對於變形輕微、現場校正後可以使用的材料(主要指鋼材)可由**和質檢部門認可後進行矯正.根據變形情況可選用手工鎚擊法和火焰加熱法進行.矯正要求如下:
1) 採用手工鎚擊法時，要合理選擇錘的大小。鎚擊時要避免損傷鋼材表面，錘痕深度不應大於0.5mm。此方法一般用於薄板或截面較小的型鋼。
2) 採用火焰加熱時要根據材料變形情況，選擇合理的加熱區及加熱方式。加熱溫度
一般不應超過900℃。加熱要均勻,不得出現過熱或過燒現象，加熱後不能用水急冷。同一部位，同一加熱點, 加熱次數不得超過3次，並且要考慮構件自重，將構件墊平。
3.2.2鋼材矯正後的允許偏差應符合表2的規定。
鋼材矯正允許偏差表2
4.鋼結構製作
4.1.放樣、號料和切割
4.1.1 放樣和號料應根據工藝要求預留製作和安裝時的焊接收縮餘量及切割、打磨的餘量。
4.1.2 放樣和樣板的允許偏差應符合表3的規定。
放樣和樣板的允許偏差表3
4.1.3號料時，零件外形尺寸允許偏差不超過1.0mm。
4.1.4氣割前應將鋼材切割區域表面的鐵鏽、汙物等清除乾淨，氣割後清除熔渣和飛濺物。
4.1.5氣割的允許偏差如下：
零件寬度、長度 ±3.0mm
切割面平面度0.05t且不大於2.0mm(t為切割面厚度)
割紋深度0.2mm
區域性缺口深度1.0mm
4.1.6機械剪下的零件，其鋼板厚度不宜大於12.0mm，剪下面要平整。機械剪下允許偏差應符合以下規定。
零件寬度、長度 ±3.0mm
邊緣缺稜1.0mm
型鋼端部垂直度2.0mm
4.1.7 當環境溫度低於-20℃時不得進行剪下。
4.2.組裝
4.2.1組裝前,零件、部件應經檢查合格，連線接觸面和沿焊縫邊緣每邊30-50mm範圍內的鐵鏽、毛刺、汙垢清除乾淨。
4.2.2板材、型材的拼接應在組裝前進行，構件的組裝應在部件組裝、焊接、矯正後進行。
4.2.3組裝順序應根據結構型式，焊接順序等因素確定。
4.2.4構件的隱蔽部位應焊接、塗裝，並經檢查合格後方可封閉。完全密閉的構件內部可不塗裝。
4.2.5當採用夾具組裝時，拆除夾具時不得損傷母材，對殘留的焊疤應修磨平整。
4.2.6頂緊接觸面應有75%以上的面積緊貼，用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積應小於25%，邊緣間隙不應大於0.8mm。
4.2.7焊接連線組裝的允許偏差應符合表4規定。
焊接連線組裝的允許偏差表4
4.3.焊接及焊接檢驗
4.3.1參與本工程施工的焊工必須由經勞動部門考試取得合格證書的焊工擔任。嚴格按考試合格專案，範圍承擔相應母材厚度和位置的焊接工作。且合格證書在有效期限之內。
4.3.2工程使用的焊條，使用前應根據產品說明書的規定進行烘乾。當說明書無規定時，可按下面要求進行烘乾。
酸性焊條150℃-200℃ 恆溫1小時
鹼性焊條350℃-400℃ 恆溫1小時
烘乾後的焊條應放入保溫筒內，隨用隨取。焊條使用時間超過4小時，要重新按要求烘乾，重新烘乾次數不應大於2次。
4.3.3 施焊前焊工應複查焊件坡口質量和焊區的處理情況，當不符和要求時應經修整合格後方可焊接。
4.3.4 焊接時，焊工應遵守現場焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母才上引弧。
4.3.5 多層焊接時，宜連續施焊。每一層旱道焊完後應及清理檢查，清除缺陷後在焊。
4.3.6 定位焊時，使用的焊條型號及焊接工藝要與正式焊接時相同。
焊縫厚度不宜超過設計焊縫厚度的2/3，且不應大於8mm。焊縫長度不宜小於25mm，定位時位置應布置在焊道以內，並應由持合格證的焊工施焊。
4.3.7當焊縫出現裂紋時，焊工不得擅自處理，應查明原因，訂出修補工藝後方可處理。
4.3.8焊接完畢後，應根據設計要求對焊縫的外觀和內部進行檢驗。焊縫質量等級及缺陷應符合表7的規定。
4.3.9檢查不合格的焊縫要及時返修，焊縫同一部位的返修次數不宜超過兩次。當超過兩次時，應先制定出返修工藝後再進行焊接。
焊縫質量等級缺陷分級（mm表5
4.4.構件的驗收
構件製作完畢，應按照施工圖的要求和規範規定進行檢查驗收，其外形和幾何尺寸的允許偏差應符合下列各表的規定。
多節鋼柱外形尺寸的允許偏差表6
焊接實腹鋼梁外形尺寸的允許偏差表7
鋼平台、鋼梯和防護鋼欄杆外形尺寸的允許偏差表8
鋼管構件外形尺寸允許偏差表9
鋼結構賽木牆板安裝施工方案
一 編制依據 1.1 施工合同 1.2 施工圖紙 1.3 主要規程 規範 1.4 主要標準 1.5 主要圖集 1.6 主要法規 二 工程概況 2.1工程簡介 2.2 工程現場概況 2.2.1施工現場所在地及四周交通狀況 本工程烏蘇市教育局幼兒園工程。東側與圍牆的最小距離為20公尺，南側烏蘇第一小學。...
鋼結構施工方案
第五章鋼結構製作及安裝 第七章質量保證措施 第八章施工安全管理保證措施 第一節安全管理保證體系 第二節施工安全管理保證措施 第九章文明施工保障措施 第一節文明施工管理 第二節減少環境汙染和雜訊的措施 第三節文明施工檢查措施 第十章採用新技術 新工藝 新裝置方案 第一節採用新技術 第二節採用新工藝 第...
鋼結構施工方案
1 湖北省農業科學院蠶桑試驗站提供的工程的施工設計圖紙 說明 有關資料。2 工程招標檔案。3 國家 行業 省市頒布的有關現行施工規範和標準 規定。4 公司質量手冊 程式檔案 基礎檔案以及施工作業指導書。5 工程使用主要規範規程目錄 工程施工及驗收必須符合 中華人民共和國工程建設標準強制性條文 房屋建...