預備 冬期施工方案

2021-12-26 00:01:03 字數 5135 閱讀 6454

紅山大廈冬期施工方案

根據《建築工程冬期施工規範》jgj104-97規定:當室外日平均氣溫連續5天穩定低於5℃即進入冬期施工,當室外日平均氣溫連續高於5℃時解除冬期施工。

根據天氣狀況連續5天平均氣溫已在5℃以下施工,須對砼加抗凍劑,並加火爐保持恆溫。冬季施工需搭設暖棚,所用砼加抗凍劑。具體冬期施工日期及工程量以實際發生為準。

1.冬施部署

1.1施工組織管理

冬施領導小組

組長:從厚文

副組長:鄭崇德

成員:瞿望熊、熊映華、劉銀運

各作業隊長

1.2冬施專案

地基與基礎、主體工程

1.3質量目標

確保工程全部達到合格要求

1.4冬施布置

1.4.1工程主要施工方法

1.4.1.

1初冬階段砼表面覆蓋保溫。同時對商品砼拌合站要求按冬季施工要求**商品砼。按氣溫情況加外加劑及早強劑,骨料要求加熱,混凝土出罐溫度大於+15℃。

入模溫度大於+5℃。

1.4.1.2冬期施工前,對化驗,測溫人員,應專門組織技術業務培訓, 學習本工作範圍內的有關知識,明確責任,經考試合格後,方准上崗工作。

1.4.1.3安排人及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。

2.冬期施工技術準備工作

專案經理必須全力抓好冬期施工的各項準備工作,積極籌備冬施材料、器材等,落實勞動力。定期組織對各類取暖設施,用電裝置,食堂、倉庫等,進行全面檢查,發現問題當場開列整改專案,限時改正、反饋。

2.1冬期施工技術準備原則:

2.1.1確保工程質量。

2.1.2冬期施工過程中,做到安全生產;工程專案的施工要連續進行。

2.1.3技術上可靠,同時要求經濟上合理。

2.1.4施工速度快,縮短工期。

2.1.5未編制冬期施工方案(措施),或者冬期施工準備工作未做好的工程專案,不得強行進行進行冬期施工。

2.2現場準備

2.2.1搞好施工現場的清理,排除現場積水、對施工現場進行必要的修整,截斷流入現場的水源,做好排水措施,消除現場施工用水、造成場地結冰現象。

2.2.2在現場的模板、鋼筋、腳手板、扣件等要清理集中堆放,避免被雪埋和丟失。對各類消防用器材定期進行全面檢查,抽樣試驗,確保完好,發現問題及時更換,做好防凍措施。

2.2.3施工現場應做到文明施工現場,道路暢通,場地平整,裝置料應按型號、規格堆放在指定位置。

2.2.4做好各類施工機械的定期維護、保養。冬季做好防凍措施及時更換冬季油品及水箱新增防凍液,確保機械完好率及防冬季受損。

2.3材料、能源、工具準備:

塑料薄膜:300 毛氈:1500㎡、

最高最低溫度計:8根。乾濕溫度計:8根各種測溫:**及文具。

碘鎢燈:20支

砌築及混凝土抗凍劑品種、用量根據哈密地區試驗室及商品混凝土拌合站出具的比例單為準。

拌合站保溫棚及地下室擋牆搭設保溫棚採用直徑48㎜鋼管搭設。鋼管用量30噸。加熱水箱採用厚度6㎜鋼板焊接製作,水箱容積8m3。

2.4勞動力安排

3.冬期施工主要施工方法和工藝

冬季施工中的砼、砂漿強度比常溫施工提高乙個等級。

3.1鋼筋工程:

3.1.1鋼筋的冷拉和冷彎

3.1.1.1鋼筋冷拉溫度不宜低於-20°c,預應力鋼筋張拉溫度不宜低於-15°c

3.1.1.2鋼筋負溫冷拉方法可採用控制應力方法或控制冷拉率方法。

3.1.1.

3在負溫條件下採用控制應力方法冷拉鋼筋時,由於伸長率隨溫度降低而減少,如控制應力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同。

3.1.1.4鋼筋冷拉裝置儀表和液壓工作系統油液應根據環境溫度選用,並應在使用溫度條件下進行配套校驗。

3.1.1.5當溫度低於-20°c時,嚴禁對低合金ⅱ、ⅲ級鋼筋進行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點處發生強化,造成鋼筋脆斷。

3.2.2.

1冬季在負溫條件下焊接鋼筋,應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接,其環境溫度不宜低於-20°c,風力超過3級時應有擋風措施。焊後未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。

3.2.2.2鋼筋的加工與綁紮應嚴格按施工規範和質量驗收標準執行,圖紙上標明的按圖紙施工。圖紙未註明的應參照有關規範執行。

3.5.2.3鋼筋在澆築砼前防鏽,在鋼筋製作現場搭設防雨、防雪棚,鋼筋成品放暖棚裡,不得接觸冰雪雨水。

3.3模板施工技術措施

3.3.1模板在使用前將其上面的雜物、冰雪清理乾淨。

3.3.2在牆合模前,應先將模內包括鋼筋上的雜物、冰雪清掃乾淨,下部留清掃口,以便檢查、清掃。

3.3.3拆模時,砼表面與環境溫度差不大於20℃。

3.3.4其他嚴格按冬期有關規範施工。

3.4混凝土工程

3.4.1冬期施工主要防止混凝土在硬化初期遭受受凍,並應早獲得強度,這是冬期施工混凝土的宗旨。

為避免混凝土早期硬化不受凍害,在其溫度降低至零度前達到抗凍臨界度是關鍵,矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥42.5#配製的混凝土為設計標準強度值的30%,但不大於c10的混凝土不得小於5n/mm,本次冬期施工所用的混凝土採用商品混凝土,

3.4.2施工前報監理,並由監理派人旁站。

3.4.3嚴格控制公升溫、降溫速度,以及表層與大氣的溫差,防止發生溫度裂縫

冬季使用的商品混凝土必須符合混凝土與鋼筋混凝土工程的有關規定。

3.4.4砼拌製好後及時運至澆灌地點,運輸過程中,砼運輸車料筒始終一直運轉,轉速2--4周每分。混凝土從裝到卸過程中,不得超過3小時。

3.4.5攪拌站應派技術員到現場負責幫浦送混凝土的質量管理。

3.4.6澆築混凝土前應提前預熱或用蒸氣衝化,但時間不宜太長,在裝灰前20分鐘內進行,以免形成二次結冰。

3.4.7混凝土入模溫度大於+5℃。

冬施澆築混凝土應連續作業,中間不允許停留時間太長,一般要求在30-50分鐘內。混凝土澆築前做好一切保溫準備工作,設專人指揮。澆築後的前三天必須有管理人員晝夜值班,保證新澆築的混凝土不受凍害。

3.4.8澆搗混凝土時必須有質檢員、監理旁站嚴格監督,出現問題及時處理並做好記錄。

3.4.9混凝土的冬期澆築時,不留置施工縫。

如不得不留置施工縫時,施工縫的位置宜留置在結構剪力較小,且便於施工的部位。柱應留水平縫;梁、板、牆留垂直縫,柱子的施工縫留置在基礎頂面,平板留置在平行與板短邊的任何位置。施工縫的砼澆築時,應先除掉水泥薄膜和鬆動石子,將表面清洗乾淨,並使接縫處砼的溫度比原砼的溫度高2℃。

砼的澆築前採用熱風機清除冰雪和對鋼筋、模板進行預熱。

3.4.9.1柱子的澆築時,乙個施工段內每排柱子應按由外向內對稱地順序澆築,不要由一端向另一端推進,以防注意模板逐漸受推傾斜,造成誤差積累而難以糾正。

3.4.9.

2梁、板同時澆築,從一端開始向前推進。樓板砼的虛鋪厚度應略大於板厚,振搗後用長的木抹子抹平,然後鋪塑料薄膜,其上及時鋪蓋保溫層。筏板及地梁保溫方法與梁板方法保溫方法相同。

3.4.9.3操作振動棒應做到「快插慢拔」,設專人配合校正鋼筋,檢視模板加固情況。

3.7.9.4當混凝土澆築完畢,在構件上留測溫孔並做出標誌,並應及時用保溫材料進行覆蓋,進行正溫養護工作。

3.4.9.

5施工完畢後,在棚內及外保溫棚內架設火爐使暖棚內的溫度保持在+5℃以上。鋼筋混凝土結構的模板在澆築完後應及時將表面覆蓋。停止加熱要根據測溫記錄測算成熟度或強度而定。

3.4.9.

6冬施條件下加作的試塊。比常溫每次多留置不少於兩組與結構同條件養護的試件,一組用來測定砼受凍前的強度即臨界強度,另一組用作檢驗28d的強度,砼試塊應在澆築現場用澆築結構的拌合物製作。試壓前試件應在擁有正溫條件的室內停放,解凍後再進行試壓,停放時間需4-12h。

3.4.9.7砼強度控制:

a、柱、剪力牆砼要求達到80%設計強度後方可拆除模板。

b、梁、板砼要求達到100%設計強度方可拆除模板。

3.4.9.8拆模時通知監理,經批准後方可拆模。

3.4.9.

9砼的模板和保溫層、應在砼冷卻到+5℃後方可拆除,當砼與外界溫差大於20℃,拆模後的砼表面,應臨時覆蓋,使其慢慢冷卻。對承受荷載的構件模板,應在構件達到設計及規範要求的條件下方可拆除。

4.越冬工程維護及成品保護

4.1施工場地和建築物周圍必須做好排水,嚴禁地基和基礎被水浸泡。

4.2施工現場的臨時水管在停用前,用空壓機將積水排空,停止使用。

4.3鋼筋刷素水泥漿進行保護。

5.測溫管理及要求

5.1管理制度

5.1.1專人進行測溫工作,配合專職測溫員,做好原始測溫記錄,為冬施正常施工提供可靠的依據。

5.1.2測溫工作要落實責任到操作人員,要獎罰嚴明。

5.1.3測溫嚴格按照規定要求進行工作和記錄,不得弄虛作假,如發現不實,嚴肅處理。

5.1.4保溫人員應嚴格按測溫或技術、檢查人員的指令進行認真工作,防止過熱、公升溫或降溫過快,以及防止早期受凍。嚴格巡迴檢查制度,對容易遭受凍害部位的覆蓋封閉,要重點檢查和防護。

5.2測溫要求

5.2.1測溫內容

5.2.1.1日大氣最高最低溫度

5.2.1.2砼出罐、入模溫度

5.2.1.3砂漿攪拌前水加熱溫度;砂漿的出機、鋪砌等階段溫度

5.2.1.4已澆灌的結構,應有測溫孔平面布置圖。

5.3測溫時,應將溫度計與外界環境隔離,可在四周用保溫材料密封,溫度計在測孔內留置3min方可讀資料,讀時要迅速準確,勿使手或燈泡接近溫度計下部,找到水銀柱頂點,先讀小資料,在讀大資料,每晝夜測量應不少於4次。

5.3.1砼入模開始至砼達到受凍臨界強度或砼溫度降到0℃或設計溫度以前,應至少每隔6小時測溫一次。

5.3.2摻防凍劑的砼在強度未達到要求之前應每隔2小時測溫一次,達到受凍臨界強度以後,每隔6小時測溫一次。

5.4測溫資料收集管理

施工過程中的測溫嚴格按照規定要求進行工作和記錄,不得弄虛作假,做到資料準確、可靠。對記錄既時整理、歸擋,此項工作由試驗員和資料員來完成,專案工程師監督檢查。

5.4.1測溫、計量保證措施

5.4.1.1派專人進行現場抽樣檢測,按檢驗規定抽樣,對現場的砼、焊接接頭按規範要求隨機抽樣,送試驗計量中心今年系檢測,出具報告單。

5.4.1.2有施工員對砼進行現場隨機抽樣做塌落度,應符合配合比的塌落度要求,對砼要及時準確預留測溫孔測溫,監控入模溫度。

5.4.1.3對現場所有材料應會同技術負責人、材料員審核進場的產品合格證,各項指標是否符合產品標準。

5.4.1.4對現場使用的儀器、計量器具、壓力表等應有計量檢測合格證明,並審核期限是否正確。

6.冬期施工安全管理

冬期施工方案

目錄1.編制依據 1 2.工程概況 1 2.1.工程總體概況 1 2.2.冬期施工專案概況 1 2.3.工程施工期限及氣象資料 1 3.施工部署 2 3.1.組織準備 2 3.2.技術準備 2 3.3.現場準備 2 3.4.物資準備 2 3.5.冬期施工的組織管理 3 4.主要分項工程的冬期施工措施...

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冬期施工方案

目錄第一章 編制依據 2 第二章 工程概況 2 第三章 施工準備 2 第四章 施工措施 6 第五章 冬期施工中混凝土試塊製作 10 第六章 混凝土強度控制 10 第七章 安全文明施工 10 第八章 蓄熱法熱工計算書 12 第九章 混凝土成熟度計算書 15 2.工程概況 工程名稱 江蘇豪森藥業臨港產業...