溫州發電廠二期工程
3＃4＃機主廠房建築工程施工
方案編制人：
審核人：
批准人：
編制單位：浙江省第二建築工程公司溫電二期專案經理部
編制時間：二ooo年一月八日
目錄一、編制依據及編制說明
二、工程概況
三、工程特點
四、施工流向
五、主要分項工程施工方法及技術措施
六、施工進度計畫及主要資源需要量計畫
七、產品保護措施
八、環境保護施工技術措施
九、質量保證措施
十、安全文明施工措施
附圖01 質量安全管理網路圖
02 施工進度計畫橫道圖
03 施工平面布置圖
一、編制依據及編制說明
1、編制依據
1.1《溫州發電廠二期工程主廠房及爐後區域建築工程施工合同》合同編號：j981128032等；
1.2《溫州發電廠二期工程階段施工圖土建部分第2卷第1冊主廠房建築總圖》；
1. 3《溫州發電廠二期工程主廠房爐後煙囪及迴圈水排水涵管區域工程施工組織總設計》；
1. 4《砌體工程施工及驗收規範》，gb50203-98；
1.5《溫州發電廠二期工程階段施工圖土建部分第2卷第2冊主廠房建築詳圖》；
1. 6《88j1建築構造通用圖集等》；
1. 7《主廠房建築施工圖圖紙會審紀要》；
1.8《浙江省電力建設總公司技術聯絡單工土字-3/4-004》；
1．9《火電施工質量檢驗及評定標準第一篇土建工程篇》；
1. 10本公司質量保證手冊程式檔案。
2、編制說明
2.1本方案包括汽機房、除氧煤倉間，鍋爐房（僅地面及爐前平台）三部分；
2.2鍋爐房上部結構、電梯井上部結構及圍護為外單位施工；
2.3分項工程將編制詳細的作業指導書。
二、工程概況
溫州發電廠二期工程，由浙江省電力開發總公司、溫州市電力開發公司、美國特魯萊國際能源有限合夥企業三方共同投資興建，設計為兩台裝機容量2×30萬千瓦的燃煤發電機組，位於樂清市磐石鎮溫州電廠二期廠區內，屬省及國家重點建設專案。
主廠房fl±0.00公尺相當於黃海高程 el4.550m。
汽機房分為fl±0.000 m層，fl3.800 m電纜夾層， fl6.
300 m層、fl12.600 m層、屋頂fl31.500 m～fl32.
300 m；除氧間有fl±0.000 m層， fl6.300 m層、fl12.
600 m層、屋頂fl21.300 m；煤倉間分為fl±0.000m層，fl12.
600m層、fl27.800m層、fl36.800m層、fl44.
300 m層、屋頂fl54.500 m；鍋爐房有fl±0.000 m層，爐前平台fl6.
200m層、fl12.520m層、fl18.850 m層、fl35.
100m層。
1. 000 m層
汽機地下設施及鍋爐地下設施的裝置基礎、溝道分散布置在汽機房、除氧煤倉間及鍋爐房地面上，其中汽機房設計有化水檢修間，電氣檢修間、mcc室、6千伏配電裝置室等。
6.300 m層
汽機房設計有：汽輪發電機基礎、汽動給水幫浦基礎中間層，6千伏配電裝置，380伏配電裝置室、除氧間樓面布置有裝置基礎的支墩等。
12.600 m層
為運轉層平台，汽機房安裝汽輪發電機組、汽動給水幫浦機組。
21.300m層
除氧間安裝除氧器。
36.800m層
為煤倉間輸送皮帶層
44.300m層
為皮帶機頭部小室和布袋除塵器室。
爐前平台各樓層連通鍋爐房與除氧煤倉間相應樓層。
主廠房各樓層檢修孔、汽機房迴圈水坑fl±0.000m層及爐前平台部分樓層鋪設鍍鋅格柵板。
b～c、8～9、18～19軸的1#樓梯，b～c、1～2軸的2#樓梯是主廠房的主要垂直通道，連通廠房內的每一樓層；9～10、18～19、a軸邊設定鋼梯，直接連通汽機房主要樓層；a列1/4～1/6、1/14～1/16軸的m1，10～11軸的m2，固定端、擴建端b～c軸的m3，固定端、擴建端c～d軸的m4是出入廠房的通道。除氧間屋頂3、17軸在b列設定爬梯，8～9軸的1#樓梯相應於汽機屋面標高布置天橋通向汽機屋面。
主廠房外牆11.700m以下，d軸線所有外牆，b、c軸部分牆體為240
mm厚磚牆外飾面磚，內牆陽角處做1.8 m高1:2水泥砂漿護角；其餘外牆採用壓型鋼板外圍護。
主廠房窗均為鋁合金窗；門分為：木質防火門，m1、m2等大規格鋼質捲簾門、其餘為鋁合金門。
屋面：屋面為有組織天溝排水，簷溝內每18 m間距安裝一根pvc塑料雨水管，將水排放到地面排水溝或室外水溝。汽機房、煤倉間屋面流水坡度為3％，除氧間屋面流水坡度為2％，天溝流水坡度為1％。
汽機房基層為預製鋼筋砼屋面板，20厚1:2.5水泥砂漿找平屋，1.
5厚ww－959氯化聚乙烯防水卷材防水層，20厚1:2.5水泥砂漿找平層，1.
5厚ww－959氯化聚乙烯防水卷材面層。 除氧煤倉間為現澆鋼筋砼屋面板基層，20厚1:2.
5水泥砂漿找平屋，1.5厚ww－959氯化聚乙烯防水卷材防水層，25厚擠塑聚苯乙烯保溫隔熱板層，30厚細石砼面層。
汽機房fl12.600m運轉層在4/a～b軸固定端設定天橋連通
一、二期主廠房。
主廠房部分內裝修一覽表:
本工程建築面積約10000m2，工程造價約1100萬元。
三、 工程特點
1、 工程量大，施工工期較長；
2、 施工面廣，交叉作業多；
3、 各工序之間銜接緊密，相互制約，土建與安裝交叉頻繁，需密切配合；
4、 受安裝單位影響，工程進度一定程度上受限制；
5、 受裝置就位，除錯等毀壞，區域性裝飾工程存在多次返工；
6、 建築裝修質量要求高，施工難度較大；
7、 細部處理是整個工程的關鍵又是難點；
8、 產品保護貫穿整個施工過程。
四、施工流向
總體施工流向與結構工程施工相對應，先3＃機後4＃機，汽機房、除氧煤倉間平行施工。
汽機房：主體施工→網架安裝→屋面板吊裝止水→彩板圍護、磚牆砌築→門窗安裝→屋面防水→磚牆粉刷、外牆面磚鋪貼→樓地面→室內油漆、塗料。
除氧煤倉間：主體施工→磚牆砌築→彩板圍護→門窗安裝→屋面防水→室內裝飾→樓地面施工。
五、 主要分項工程施工程式及施工措施
分項工程主要包括：樓地面工程、屋面工程、裝飾工程、門窗工程。
1、 樓地面工程：
1.1地面基層施工程式：
地面回填塘渣→分層夯實→鋪碎石、紮筋→澆築c15砼毛地坪。
面層施工程式：
清理基層面→做灰餅→掃漿→水泥砂漿找平層→面層：①水泥砂漿面層，做灰餅→掃漿→澆築水泥砂漿面層→隨搗隨抹压光；②預製塊材面層，做灰餅→測量總尺寸→預排、調整→鋪設十字「徑」路→大面積鋪貼→養護→嵌縫。
1.2施工技術措施
1.2.1．地面回填土應分層夯實，回填土填至設計標高時整平；再在回填土上回填碎石，壓實整平、紮筋。
1.2.2．地坪澆築砼前，在整平、夯實的回填土中，每1.5公尺間距打入一根竹樁，測工用水準儀測出澆築砼的高度，並用紅「△」在竹樁上表示出來；
1.2.3．澆築砼毛地坪時，先撒水濕潤碎石，並沖洗碎石表面泥土；
1.2.4．地坪砼振搗採用平板振動機，澆築時在砼表面來回拖動，直到砼面出現浮漿為止，然後用木蟹壓實抹平；
1.2.5．樓地面面層施工前，先對基層面進行清理，沖洗，清除表面雜物、灰塵等，以防止找平層起殼，裂縫；清理乾淨後測量標高並用1:
1的水泥砂漿做灰餅，灰餅面標高即為樓地面面層高度，灰餅應在樓地面面層施工前1～2天做好，保證灰餅達到一定強度，施工時能真正發揮作用。
1.2.6．樓地面找平層施工時，先用純水泥進行掃漿，確保找平層與基層，不起殼，空鼓；
1.2.7．水泥砂漿面層，水泥與黃砂重量比為1:2.5，用2m刮尺先大致刮平，再改用木蟹按灰餅高度進行抹平壓實，砂漿終凝前用鐵抹子多次抹平压光；
1.2.8．水泥砂漿樓地面面層按6公尺×6公尺面積留設伸縮縫，施工後用切割機割出15mm～20mm深、5mm寬的縫，伸縮縫用油膏嵌實。
1.2.9．預製塊材面層的施工方法：
複核毛地坪或現澆樓層的結構高度並與對應的建築高度相比較,如果基層面過高應鑿低，基層面過低應用砂漿找平。做找平層的基層應先清理乾淨，並按照找平層的厚度做灰餅，掃漿後才能正式施工，找平層抹面要求壓實壓平，用木蟹拉毛；不做找平層的部位基層也必須清理乾淨，防止新舊砂漿層接合不嚴實而起殼、裂縫。
1.2.10．基層高度滿足要求後，再開始測量，做出地磚或預製水磨石面層的灰餅；灰餅下部用水泥砂漿，上面鋪地磚或預製水磨石碎片，灰餅面標高即為樓地面的建築高度。
然後測量現場總尺寸並進行預排，區域性調整後鋪出兩條相互垂直的十字「徑」，作為大面積鋪貼時的參照，向四周延伸。
1.2.11．鋪貼塊材時先將塊材在水中稍為浸泡濕潤一下，鋪貼前再挑出來適當晾乾；鋪貼前基層應澆少許水濕潤，防止由於基層吸水過快造成砂漿起殼、空鼓。
1.2.12．鋪貼塊材時，參照灰餅並拉通線，用抹子在塊材底刮抹適量的砂漿，然後鋪設在基層上，並用橡膠錘輕輕敲擊，直到塊材四周冒漿，再用抹子刮平，接著用水平尺檢查水平度，對水平度不合格的，將塊材取出後增減砂漿，重新鋪回直到用水平尺檢查合格。
鋪好一片後再用2m尺進行各個方向的平整度驗收，**不合格，那裡就應重新調整，直至平整度在規範允許範圍內。
1.2.13．塊材鋪貼後應進行養護，24小時內嚴禁走人、堆放重物，以免引起平整度變化。
1.2.14．預製塊材鋪貼1－2天後應進行質量檢查，發現起殼、空鼓的應作好標記，然後用手提切割機沿塊材四周割出20mm深的凹槽，再用鑿子輕輕撬出起殼、空鼓的塊材，放在一邊（有破損的不用），接著將起殼的砂漿鑿掉，並清理乾淨，然後灑水潤濕基層，再鋪設砂漿抹平，放上預製塊材（用過的塊材應將底面的砂漿清理乾淨）重新鋪貼。
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