306混凝土工程施工方案

目錄一、編制依據1

二、工程概況1

三、施工部署2

四、施工方法3

五、質量要求9

六、質量通病及防治措施11

七、季節性施工16

八、安全措施17

一、編制依據

表1.1 編制依據

1．2 國家主要有關標準規範規程

1）工程測量規範gb50026—2007

2）建築地基基礎施工質量驗收規範gb50202—2002

3）地下防水工程質量驗收規範gb50208—2002

4）混凝土結構工程施工質量驗收規範gb50204—2002

5）砼強度檢驗評定標準gb/t50107-2010

6）高層建築混凝土結構技術規程jgj3—2010

7）回彈法檢測砼抗壓強度技術規程jgj/t23—2001

1.3 本企業內部質量管理體系檔案、環境管理體系檔案

1）質量管理體系檔案

2）職業安全健康、環境管理體系檔案

二、工程概況

工程名稱：葦子坑營區軍官公寓樓、幼兒園及地下車庫工程。

工程地點：北京市朝陽區安翔北里10號。

建設單位：**備部後勤部基建辦公室。

設計單位：**備部工程設計研究所。

監理單位： **監理站。

工程招標人：**備部後勤部基建辦公室。

資金性質：上級撥款

本工程位於北京市朝陽區安翔北里10號，營團公寓樓使用功能為普通住宅樓；建築總面積 15963.5 m2，（其中地上14241.6m2，地下1721.

9m2）；地下人防二層與車庫連成一體，地上主體建築共17層。幼兒園及地下車庫公共建築；使用功能：辦公、教學、活動、生活。

建築總面積9679 m2，（其中地上5888m2，地下3791m2 ，地上4層地下單層車庫）。

各部位混凝土具體情況

三、施工部署

本工程全部採用商品混凝土，先施工牆、柱分項，後施工梁、板分項，柱、梁、板、牆體採用幫浦送，由於施工場地狹小，地下室基礎施工部分：車庫底板1—6軸／a—p軸採用汽車幫浦，6—9軸／a—p軸採用車載幫浦，車庫獨立柱採用塔吊吊運砼進行澆注，軍官公寓採用車載幫浦。

二層及以上結構混凝土採用hbt-80幫浦澆築。hbt-80幫浦分別置於基坑主樓筒體部分，幫浦管隨結構施工同步公升高，與頂板用架子管頂牢並加固。幫浦送混凝土最大高度為50.9m。

根據施工工序及工期安排，混凝土澆築盡量安排在白天進行，若混凝土澆築最較大，白天不能澆築完成不能留置施工縫時，現場管理人員分成兩班，每班12小時，各專業有關領導及施工人員跟班作業，負責檢查，同時做好各方協調工作。

主要機具準備：

四、施工方法

準備工作

1鋼筋的隱檢工作已經完成，並已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數量及固定情況無誤。

2模板的預檢工作已經完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支架穩定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規範要求。

3由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。

4混凝土澆築前組織施工人員進行方案的學習，由技術部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數。

5澆築混凝土用架子、走道及工作平台，安全穩固，能夠滿足澆築要求。

6混凝土澆築前，仔細清理幫浦管內殘留物，確保幫浦管暢通，仔細檢查井字架加固情況。

7各流水段結合部位施工縫均採用多層板（根據鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口）分隔。

8提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時由技術部門提供具體**時間、標號、所需車輛數量及其間隔時間，特殊要求如抗滲、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預防混凝土鹼集料反應所需提供的資料等。

主要措施

1商品混凝土**商編制預防混凝土鹼集料反應的技術措施，必須確保20年內不發生混凝土鹼集料反應損害；澆築每部位混凝土前預先上報配合比及所選用各種材料的產地、鹼活性等級、各項指標檢測及混凝土鹼含量的評估結果。混凝土要用低活性集料配製，其混凝土含鹼量不得超過5kg/m3。

2為增強混凝土的可幫浦性，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經過實驗確定。為保證混凝土的緩凝時間到4~6小時，能夠滿足混凝土出機運至現場具有可幫浦送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴禁在混凝土中加水。

混凝土入幫浦坍落度控制在16~18cm。

3流水段施工縫處理措施

所有施工縫均採用多層板（根據鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口）分隔，在下一流水段混凝土澆築前，進行施工縫處理，處理前先在混凝土邊緣彈通線，用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴格控制切割深度，以防觸動鋼筋，施工縫浮漿層剔除後混凝土澆水濕潤，施工縫處理必須待混凝土強度達到1.2mpa後進行。

4施工縫留置位置

底板按後澆帶劃分澆築，不留施工縫。柱施工縫留在梁下皮以上1cm。牆施工縫留在板（梁）下皮以上1cm。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平台寬度的1/3處。

混凝土澆築

1底板混凝土澆築採用汽車幫浦連續澆築。在澆築混凝土前，對模板內的雜物和鋼筋上的油汙等清理乾淨；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴。

2地下部分柱混凝土採用塔吊澆築，每四根柱為一迴圈單元，迴圈澆築，每次澆築高度根據現場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，為其有效長度的1.25倍（50棒應為43.75cm，取40cm；30棒應為33.

75cm，取30cm），下灰厚度採用尺杆配手把燈控制。地上部分框架柱採用塔吊及布料杆澆注。

3地下室外牆混凝土澆築採用汽車幫浦。

4筒體混凝土澆築採用布料杆沿牆體迴圈澆築，每次澆築厚度根據現場使用振搗棒（50棒應為43.75cm，取40cm；30棒應為33.75cm ,取30cm），下灰厚度採用尺杆配手把燈控制。

5梁、板混凝土澆築採用幫浦送方式。

施工順序

1清理：在混凝土澆築前先用一台12立方公尺空壓機將模板內雜物吹掃乾淨。

2混凝土澆築和振搗要求

1 ）本工程分割槽流水施工，每一流水段內混凝土連續澆築，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，並在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆築完畢。

2）澆築混凝土時為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、幫浦管內卸出時，其澆高度不得超過2m，超高時採用串筒或斜槽下落，混凝土澆築時不得直接衝擊模板。

3）澆築豎向結構混凝土前，底部先填30-50mm厚的同配比砂漿。

4）澆築混凝土時設專人看模，經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發生變形移位時立即停止澆築，並在已澆築的混凝土凝結前修整完好。

5）使用30、50插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花型布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大於振搗棒作用半徑的1.5倍（50棒應為52.

5cm；取50cm，30棒應為40.5cm取40cm）。振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。

平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現浮漿及不出現氣泡、下沉為宜。

底板混凝土澆築，

1底板混凝土採用商品混凝土，罐車運輸，汽車幫浦澆灌輸送混凝土的幫浦管採用φ100的無縫直管，為保證底板整體性，混凝土一次連續澆築完畢，不留垂直施工縫。

2底板商品混凝土標號c40，坍落度16-18cm，要求使用水化熱較低的礦渣水泥，並摻入防凍劑、緩凝劑、減水劑，以保證底板混凝土的各效能指標。

3盡量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。

4本工程基礎底板厚為0.5m，基礎梁1.1m，根據設計圖紙後澆帶留置位置分割槽進行澆築，採用全面分層澆築方法。

在澆築區域內全面分層澆築混凝土，要做到最下層混凝土澆築完畢回來澆築最上層時，最下層混凝土還未初凝，如此逐層推進，直至整個底板澆築完畢。

5混凝土若為礦渣水泥拌製要求邊振搗邊排出泌水，並在初凝前1-2h用木抹子抹平，以消除早期有可能產生的收縮裂縫。

柱、牆混凝土澆築

柱、牆混凝土澆築前要先填以3-5cm與混凝土同配比砂漿。柱、牆混凝土分層澆築，分層振搗，每次澆築厚度根據現場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，為其有效長度的1.25倍（50棒應為43.

75cm，取40cm；30棒應為33.75cm，取30cm）。澆築厚度採用尺杆配手把燈加以控制。

門窗洞口兩側混凝土高度保持一致，必須同時下灰，同時振搗，以防止洞口變形，洞口下部模板開口補充振搗，後封閉洞口留設透氣孔。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。牆體澆築時振搗棒每隔6m放一台，不得來回搬動。

柱牆分兩層澆築時，在澆築上一層混凝土前必須用無齒鋸將施工邊緣用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴格控制切割深度，不得觸動鋼筋。

梁、板混凝土澆築

梁板按框架格順序澆築，每框架格先將梁根據高度分層澆築成階梯形，當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延展，則可連續向前推進。

梁柱及梁底部位要用φ30、φ50插入式振搗棒振搗密實，振搗密時不得觸動鋼筋和預埋件。梁、柱節點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，並加密棒點。

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