3.2.2叉裝物品時，被裝物件重量應在該機允許載荷範圍內。當物件重量不明時，應將該物件叉起離地100mm後檢查機械的穩定性，確認無超載現象後，方可運送。
3.2.3叉裝物品時，物品一側應貼靠擋貨架，其重心應在起落架中間，確認無誤後，方可提公升。
3.2.4貨叉或其他裝置的提公升用來堆垛或卸垛。提公升時門架必須垂直或後傾。絕對不允許前傾。注意觀察是否有障礙，特別是頂部。
3.2.5緩慢並平穩地操作傾斜系統，物品提公升離地後，應將起落架後仰，方可行駛。
3.2.6 裝卸物品時，即貨叉承重開始至承重平穩以及相反的過程期間，必須制動剎車。
3.2.7 貨叉在接近或撤離物品時，應緩慢平穩，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。嚴禁衝擊性的裝載貨物。
3.2.8 兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時，應有專人指揮聯絡，保證安全作業。
3.2.9 運貨上貨櫃車前，應先檢查貨車是否已制動，觀察貨櫃車車廂裡是否有人，確認安全後再進行裝卸。
3.2.10當貨叉位於地面上時,不得進行側移動作.
3.2.11叉車在公升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物公升降時，貨叉範圍半徑1公尺內禁止有人。貨叉上嚴禁站人。
3.2.12叉在接近或撤離物品時，應緩慢平穩，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。嚴禁衝擊性的裝載貨物。
3.2.13當提公升或行駛時，必須將門架後傾，禁止貨叉前傾時公升降貨物，保證貨物穩固。行駛中應做到：貨叉距離地面300-400mm。
3.2.14載重行駛過程中，非緊急情況下不得急剎車和急轉彎。
3.2.15在廠區內行駛時，速度小於5km/h，裝載貨物及進車間時限速5 km/h。
3.2.16停車後禁止將貨物懸於空中，離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。，
3.2.17不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設施旁。不能停放在坡度大於5%的路段上。
3.2.18盡量避免停在斜坡上，如不可避免，則應取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎並熄火。
3.2.19 停車時應熄火、拉緊剎車，切斷電路、拔下鑰匙。
4.叉車的維護保養制度
4.1日常維護，每班工作後，由叉車負責人進行，檢查專案根據叉車種類決定，並填寫「叉車日常保養檢查記錄表」。
4.2 一級技術保養，累計工作100小時後，每月進行兩次。實行叉車送檢制，操作人員將叉車開到指定維修點，由維修人員進行一級保養。
4.3 二級技術保養，累計工作500小時後，每季度進行一次。
4.4日常維護
4.4.1清洗叉車上汙垢、泥土，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
4.4.2檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。
4.4.3檢查轉向器的可靠性、靈活性。
4.4.4檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動幫浦、公升降油缸、傾斜油缸、水箱、水幫浦、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
4.4.5輪胎氣壓檢查：不足應補充至規定值0.6-0.8mpa，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側面有無破損，輪輞是否變形。
4.4.6制動液、水量檢查：
檢視制動液是否在刻度範圍內，並檢查制動管路內是否混入空氣。新增制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應加註同樣的防凍液。
水溫高於70℃時，不要開啟水箱蓋，開啟蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。
4.4.7發動機機油量、液壓油、電解液檢查：
液位應在兩根刻度線之間；油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢位。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。
4.4.8制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。
4.4.9皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶鬆緊度是否適當，沒有調整餘量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應正常有效。
4.4.10放去機油濾清器沉澱物。
4.4.11每週對叉車車身清洗一次；清潔發動機散熱器；按時清潔空氣濾芯；按時加註潤滑油脂（各油嘴）。
以上保養專案由操作者承擔。
4.5 一級保養
按照"日常維護"專案進行，並增添下列工作。
4.5.1 檢查氣缸壓力或真空度。
4.5.2 檢查與調整氣門間隙。
4.5.3檢查節溫器工作是否正常。
4.5.4檢查多路換向閥、公升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪幫浦工作是否正常。
4.5.5檢查變速器的換檔工作是否正常。
4.5.6檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
4.5.7更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
4.5.8 檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
4.5.9 檢查風扇皮帶鬆緊程度。
4.5.10檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，並清除胎面嵌入的雜物。
4.6叉車的二級保養由維保單位進行。
4.6.1二級保養內容： 除按一級技術保養各專案外，並增添下列工作：
4.6.2 清洗各油箱、過濾網及管路，並檢查有無腐蝕、撞裂情況，清洗後不得用帶有纖維的紗頭、布料抹擦。
4.6.3 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
4.6.4檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節十字軸方向。
4.6.5 檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙， 新增或更換潤滑油。
4.6.6 拆檢、調整和潤滑前後輪轂，進行半軸換位。
4.6.7清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
叉車管理制度
為做好公司生產用鏟車 叉車的維護保養工作，加快工作進度 提高工作效率，明確使用部門責任分工及考核標準，特制定本制度 一 使用要求及考核細則 1 鏟車 叉車不准交由非公司專職人員駕駛 違反的，對責任人一次考核10分 2 嚴格按照鏟車 叉車使用規定規範操作，如不按公司規定操作，出現事故損失，一切後果由責...
叉車管理制度
叉車操作規程 1.目的 本作業指導書規定了公司叉車作業需遵守的規定，以確保叉車駕駛安全。2.適用範圍 適用公司全體叉車駕駛人員及車輛維修人員。3.職責 3.1公司辦公室負責維持廠區交通秩序，全廠交通安全檢查和考核，負責叉車駕駛員的委外培訓工作。3.2營銷部負責成品倉裝卸用叉車的使用和保養及駕駛人員的...
叉車管理制度
1.目的 本作業指導書規定了公司叉車作業需遵守的規定，以確保叉車駕駛安全。2.適用範圍 適用公司全體叉車駕駛人員。3.職責 3.1安全環保辦負責維持廠區交通秩序，全廠交通安全檢查和考核，負責叉車駕駛員的委外培訓工作。3.2服務部負責成品倉裝卸用叉車的使用和保養及駕駛人員的排程 管理。3.3生產部負責...