15、槽車裝卸溶劑時應嚴格遵守《槽車安全操作規程》（見附件），公司安全消防員，生產安全員和浸出車間安全技術員應現場監督，結果由公司消防安全員填寫存檔。
16、生產期間安全管理制度，浸出車間負責每天8：30、23：30對溶劑周轉罐進行兩次排汙，現場排汙液應立即清理，每兩小時對周轉罐及相關設施巡迴檢查一次，並做好溫度、壓力、液位記錄、存放車間以備查閱。
17、浸出車間負責在冬季做好車間內裝置、管道、閥門及其他附屬設施的保溫防凍工作，結果存檔。
18、浸出車間對周轉罐的液位、壓力和溫度負責，液位測試手段必須可靠，發現假位要認真查詢原因加以消除。溶劑的最高液位不得超過周轉罐最大高度的2/3。溶劑的最高壓力不得超過1.
0mp。溶劑的允許最高溫度：夏季40℃、冬季30℃，春秋兩季介於兩季之間。
19、浸出車間每月對車間內的裝置及管道、閥門進行兩次例行裝置隱患檢查，檢查結果車間儲存。
20、浸出車間在生產過程中應嚴格按操作規程對各裝置進行操作，嚴禁違章操作。
21、各裝置近端的法蘭密封墊片三年更換一次，時間從2023年1月第一周算起，由公司生產安全員代表公司安全委員會書面通知浸出車間實施，結果由公司生產安全員填寫存檔。
22、每年四月份第一周，對車間的防雷電、靜電設施一級法蘭、閥門的跨接電阻進行一次全面測試，每年八月份第一周，再對車間的防雷電、經典設施進行一次測試。由公司生產安全員代表公司安全委員會書面通知動力車間進行測試，測試結果不合格的要及時檢修和更新，測試結果由公司生產安全員填寫存檔。
23、生產安全員每半年檢查一次測量測試儀表的安全閥，以保證儀表指示準確可靠，安全閥動作可靠，檢查結果存檔。
24、公司生產安全員負責對車間內壓力容器按《壓力容器安全監察規程》進行校驗，結果存檔。
25、對車間裝置的改造由生產部組織實施，並將改造結果存檔。
26、公司安全委員會不定期組織檢查上述各項安全管理制度的執**況，由公司消防安全員負責將檢查結果填寫存檔。
27、本安全管理制度從即日起下發有關單位和負責人員，開始執行，並將本安全管理制度放大後貼在浸出門衛。
28、本安全管理制度的解釋權歸公司委員會。
車間安全管理制度
為了搞好生產車間的安全管理工作，預防和控制車間安全事故的發生，制定本制度，各車間遵照執行 1.現場生產員工應該嚴格按照生產操作規程進行操作。2.車間應禁止酒後上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發生。3.員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利於安全生產的服飾上班，女員工長髮應盤於頭頂，否則自己承擔後...
車間安全管理制度
為了搞好生產車間的安全管理工作，預防和控制車間安全事故的發生，制定本制度，各車間遵照執行 1.現場生產員工應該嚴格按照生產操作規程進行操作。2.車間應禁止酒後上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發生。3.員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利於安全生產的服飾上班，女員工長髮應盤於頭頂，否則自己承擔後...
車間安全管理制度
一 使用前安全檢查 1.開機前應先將各運動部位充分給予潤滑油，並應詳細檢查。2.檢查模具安裝是否良好無異狀。3.檢查離合器是否為脫離狀態。4.檢查手工具，小零件及其他不必要的物品是否確實移離工作台或衝模附近。二 使用中應注意事項 1.使用單次行程運轉時，應注意作業安全，在選用腳踏操作時隨時要保持警覺...