針對長期以來我車間所管轄的鋼區各處稱重裝置維修中所出現的各種問題，為保證稱量系統的精度，滿足生產要求，並最大限度的節省人力，特制訂以下校驗制度：
1. 報修程式：維修**3768577，3768112，校稱時有專人負責。校驗一般在白班進行，裝置故障時隨時修理。
2. 制訂校驗週期，鋼區各處天車稱的校驗週期為半個月，除天車稱以外的稱重裝置（包括料斗稱、大中包稱）的校驗週期為乙個月。
3. 在日常的生產過程中，若稱重系統出現問題，我車間隨時到現場進行維修。
4. 除料斗稱我車間專門與轉爐車間接洽外，其他稱重裝置固定專門與排程室接洽。
5. 每次校驗完畢我們均填寫校驗記錄，要求相關崗位車間及排程室有關人員簽字。
6. 對於天車稱、大包稱等生產時如進行維修存在較大安全隱患，必修進行維修時排程室必須協調一定的維修時間，否則不進行維修，以免發生不必要的安全事故。
7. 當稱重系統出現其他裝置問題，如稱體傾斜等，請有關部門協助解決。
8. 天車稱校驗時，由排程組織，指揮天車吊標準重物，維修人員進行精度檢查，如超差則檢查原因，小範圍超差則校稱。
9. 料斗稱校驗時，生產車間應及時清理稱台及四周雜物，校驗如用千斤頂方式，則用自動化負責，校驗如用砝碼，應由生產車間配合搬運。
10. 精度範圍：加料跨老150天車稱正負3噸，其它大於150噸的天車稱正負1.
5噸。其它的如雙32、20噸天車稱，精度在1.5%。
天車稱校驗時應起公升到規定位置才能讀取資料，轉爐加料跨天車一般在裝鐵位，連鑄出鋼跨一般在大包測溫位。
11. 連鑄大包稱精度是正負2噸，其它料斗稱、合金料平台稱精度是0.5%。如量程是5噸，則誤差範圍是正負25kg。
制訂此制度，對以後的校稱工作嚴格管理，避免的出現管理混亂，更避免出現影響生產的事故，此制度自下發之日開始實施。
自動化部檢修車間
2009-5-31
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