根據甲方提供的資料及現場實際情況。
1.在充分理解招標檔案的基礎上，以設計檔案及有關規範為依據，緊密結合現場實際情況，編制科學先進切實可行的施工方案。
2.質量目標明確，施工中採用先進技術和裝置，嚴格管理，保證措施完善，確保工程質量達到優良品級。
3.工期目標明確，統籌部署，合理高效安排施工進度，科學劃分施工作業段，協調統一，確保工期順利實現。
4.以《質量、環境、職業健康安全管理體系程式手冊、檔案》為指導，施工中做到保護環境、保護文物，以人為本，確保達到文明施工工地標準。
5.安全目標明確，安全措施可靠，制度完善，確保施工安全。
1. 概述
西苑路燃氣過河工程，位於門頭溝區，西苑路汙水處理廠東側，此次施工位置是在西苑路改造工程界內。本工程頂進工作坑2做（6*8）深9m，管道頂進60m。
1.1 總平面控制
1.1.1 布設平面控制點的目的主要是精密導線點，以滿足施工測量平面控制的需要。
1.1.2 在布設平面控制點之前對所交精密導線點進行複測，並將複測成果上報業主及監理單位，審批後進行平面控制點測量。
1.2高程控制
1.2.1高程控制點的布設可利用平面控制點的埋石作為高程控制點，也可單獨控制，如特殊需要時進行加密。加密的水準點精度不低於高程控制點的精度，其布設形式也為附合水準路線。
1.2.2精密水準點的複測：採用dso.7等級水準儀對所交精密水準點進行複測，觀測方法如下：
往測奇數站上為：後-前-前-後
偶數站上為：前-後-後-前
返測奇數站上為：前-後-後-前
偶數站上為：後-前-前-後
有往測轉返測時兩根標尺必須互換位置。
觀測精度符合偶然中誤差±2mm，全中誤差±4mm，往返較差閉合差±8l1/2（l為往返測路線段長，以千公尺計）。
兩次觀測高差超限時應重測。將重測成果與原測成果比較，其較差均不得超過限值時，取三次成果的平均值。
1.2.3將複測成果上報業主及監理單位，審批後進行高程控制點測量。
1.2.4附合水準路線測量：
用s3水準儀對所布設的高程控制點進行測量往返各測一次，每站觀測順序為「後-前-前-後」當往測、返測的計算成果符合高程閉合差小於±12l1/2 （l為路線長，以千公尺計）時，取其平均值作為最後的高程控制點的成果。
1.3線路控制
1.3.1高程控制
1.3.1.
1採用高程控制點直接對線路高程進行控制，如較遠可適當加密，加密水準點布成附合形式，用ds3水準儀往返觀測各一次，往返較差不得大於8l1/2mm（l為路線長，以千公尺計）。精度合格後，作為線路高程控制點。
1.3.1.2施工時，用線路高程控制點在施工段外側實測高程控制木樁，每10m設定一對，施工時以高程控制木樁為依據。豎曲線段進行高程樁加密。高程控制木樁定時複測。
1.3.2中線控制
1.3.2.1認真學習圖紙，充分了解設計意圖，細緻計算定線數資料，並設專人對所有內業計算資料進行校核，實行簽名制，所有內業計算資料必須妥善儲存。
1.3.2.
2中線控制點，一般從平面控制點直接放樣，如平面控制點間距較長時，在中間適當位置加放支點，加放支點時用雙極座串測，所加支點，每站測角時採用全圓觀測法，內外角各觀測兩測回，如果取中數，距離在同一點上觀測四次取平均數
二、豎井榀架安裝
1鋼架按照開挖方法分節加工製作，節與節間以焊接連線。鋼架製作要求焊接牢固，各部尺寸符合設計要求。
2鋼架安裝採用多功能台架和人工安裝，各節鋼架間以節點焊接連線。鋼架安裝盡量緊貼噴層面，必要時以鋼楔或混凝土預製塊頂牢，鋼架與鋼架縱向連線筋要焊接牢固。在格柵鋼架兩側架立鋼板處各施工兩根2.
0m長的錨桿。背後噴混凝土充填，不留空隙。鋼架的混凝土保護層厚度要不小於4cm。
3為防止豎井基底弱化，並及時封閉開挖斷面，豎井開挖後及時施作剛榀架。由於豎井基底承載不好,同時利用豎井跨度大的特點,採用單側開挖澆注,左右半幅採用φ20鋼筋接茬。
4安設鋼筋骨架與掛網前應清理作業面鬆土和危石，確認土壁穩定；安骨架應與挖掘土方緊密結合，挖完一層土方後應及時安裝骨架，每層骨架應及時形成閉合框架；掛網應及時，並與骨架連線牢固。
5錨桿必須和面層有效連線，應設定承壓板或加強鋼筋等構造措施，承壓板、加強鋼筋應分別與錨桿焊接連線。
6遇有不穩定的土體，應根據現場實際情況採取防坍塌措施，在修坡後應立即噴射一層砂漿、素混凝土或掛網噴射混凝土，待其達規定強度後方可設定土釘；支護面層背後的土層中有滯水時，應設水平排水管，並將水引出支護層外；加強現場觀測，掌握土體變化情況，及時採取應急措施。
7施工中每一工序完成後，應隱蔽驗收，確認合格並形成檔案後，方可進入下一工序。
1．噴射砼作業
1.1混合料的備製
1.1.1混合時，各種材料應按配合比準確稱量
1.1.2採用強制式密封攪拌，時間不少於90秒
2機具就位
機具安裝在槽底穩定地段，保證輸送線路通暢。未上料前，先進行砼噴射機試運轉；開啟高壓風及高壓水，如噴嘴風壓正常噴出的風水呈霧狀，如噴嘴風壓不足或不出風，可能出料口堵塞，有故障時及時排除，待噴射機運轉正常後才能進行噴射作業。
3噴射砼作業要點
3.1噴射前應用高壓風將錨網中的雜物清理乾淨，以保證砼與錨網及土體粘結牢固。
3.2嚴格掌握規定的速凝劑新增數量，為3%～5%。
3.3噴射機工作風壓一般控制在0.2～0.4mpa。
3.4噴射時嚴格控制水灰比，使噴層表面平整光滑，無干斑或滑移流淌現象。
3.5噴射的方向應與受噴麵垂直，距離保持在0.6～1.0公尺範圍。
3.6噴嘴移動軌跡應因地制宜，橫條、豎條、圓圈等應交替使用，移動速度要慢，讓砼「推」起來，有了一定厚度再離開，然後逐塊擴大其噴射範圍。
3.7噴射順序一般採用先下後上。噴射厚度控制在10cm
3.8凹凸不平時先將凹處噴平，按正常順序噴射，以減少回彈。
3.9噴射砼一定將鋼筋網蓋住，不得有露筋現象。
3.10噴完或間歇時，噴嘴應向低處放置，一班結束，要拆除噴頭，取出水環，用水清洗乾淨，疏通水眼，以備下一班使用。完工後，噴射機具應清洗、保養，以保證機具處於完好狀態。
4噴射工藝的引數
4.1工作風壓一般為0.2～0.4mpa
4.2噴射角度要盡量保持垂直，噴射距離為0.6～1.0m
4.3水灰比一般控制在0.4～0.45，使混凝土表面平整光滑，無干斑或滑移流淌現象
4.4兩層噴射的間隔若太短，會由於前一層砼未達到強度而拉裂墜落，間隔時間過長，又會影響施工效率，較合理的間隔時間是前一層混凝土終凝後，並達到強度後復噴，一般間隔時間為20分鐘左右。
4.5養護：噴射砼終凝後兩小時起開始養護，養護不得少於7天。
4.6水壓控制在0.15～0.2mpa。
5需注意事項
5.1噴射機如遇堵塞應立即關閉馬達，隨後關閉風源，並將軟管拉直，然後使用手錘敲擊找到堵塞位置，可將風壓開到0.3～0.
4mpa，同時繼續敲擊堵塞部位，使其排除堵塞物。排除堵塞物時應注意噴嘴前嚴禁站人，以免傷人。
5.2粉塵問題
5.2.1控制砂石料含水率，當含水率控制在5～7%時，作業的粉塵濃度可控制在15mg/m3以下；加強通風。
5.2.2加長攏料管，在噴嘴水環到出口之間接一段0.5～1.0m的管子，使乾料與水混合後有乙個充分濕潤和混合的過程，這對降塵和提高砼質量都較為有利。
5.2.3嚴格控制工作風壓，風壓過高，進料速度快，在噴頭處加水不容易均勻，風壓過高不僅增加回彈量，而且也會提高粉塵濃度。
四、管道頂進
1.1 技術準備
1.開挖前認真審核設計圖紙和說明，已做好圖紙會審和施工方案，確定開挖斷面和堆土位置，並經上級批准。
2.對有關人員做好書面技術交底工作，並已簽認。
3.對接人原有管線的平面位置和高程進行核對，並辦理手續。
4.已做好施工管線高程、中線及永久水準點的測量複核工作。
1.2 裝置與輔助裝置
(1)施工前，應根據頂進中的最大頂力選擇頂進裝置和輔助裝置。
(2)施工前，必須對頂進裝置和輔助裝置進行檢查，經試執行，確認合格。
(3)安裝導軌應安裝在穩固的基礎上；導軌應安裝直順、牢固；設在混凝土底板上的導軌，應在混凝土達到設計強度的50％，且不得低於5mpa時，方可安裝。
(4)拆除頂進裝置必須在停機、斷電、卸壓後進行；拆除的裝置和材料，應隨時運走或按指定地點碼放整齊。
（5)頂進裝置和輔助裝置應完好；防護裝置應齊全有效；後背結構及其安裝應符合施工設計的要求；油幫浦壓力表使用前應經具有資質的檢測單位標定，並形成檔案。
(6)安裝後背牆體應平整，並與管道頂進軸線垂直；方木、型鋼等組裝的後背，組裝件之間應連線牢固；後背牆體應與後背土體貼實，縫隙應用粗砂等料填充密實；現澆混凝土後背的結構尺寸和強度應符合施工設計要求；後背牆體埋入工作坑底板以下的深度應符合施工設計要求，且不得小於50cm。
(7)安裝（或拆除）洞口密封裝置需高處作業時，應支設作業平台，不得垂直交叉作業；腳手架應置於堅實的地基上，搭設穩固；腳手架的寬度應滿足施工安全的要求，在寬度範圍內應滿鋪腳手板，並穩固；上下平台應設供作業人員使用的安全梯；平台臨邊必須設防護欄杆；作業中應隨時檢查，確認安全。
(8)安裝頂鐵前，應檢查頂鐵的外觀和結構尺寸，確認完好和符合施工設計要求；頂鐵應安裝平順，不得出現彎曲和錯位現象；頂鐵、千斤頂軸線的中心線應在通過管道軸線的鉛垂面上；安裝前，應將頂鐵表面和導軌頂面的泥土、油汙擦拭乾淨；頂鐵與管口頂接處應採用帶有柔性襯墊的弧形頂鐵；頂鐵順向使用長度，應根據頂鐵的截面尺寸確定；當採用20cm × 30cm頂鐵時，單行順向使用的長度不得大於1.5m；雙行使用時應在順向1.2m處設橫向頂鐵，順向總長度不得大於2.
5m。(9)安裝工具管和頂管機底板混凝土應達到設計強度；導軌應安裝牢固，符合設計要求；安裝管徑2000mm（含）以上的工具管、頂管機時，應支搭作業平台；工具管、頂管機安裝完成後，應檢查其主要尺寸、緊固或焊接質量，確認合格；油、氣、水等管路應經檢查，確認暢通、嚴密；機械裝置經除錯和試執行，確認合格，並形成檔案後方可使用；頂進裝置應按照裝置使用說明書的要求安裝。
(10)使用液壓千斤頂前應檢查其活塞閥門和管路，確認完好、無漏油；一旦損壞和漏油應立即更換檢修；千斤頂必須按規定的頂力使用，不得超載。其使用頂力應按額定頂力的70％計算；最大工作行程不得超過活塞總長度的75％；千斤頂應放置在乾燥，且不受暴曬的地方，搬運時不得扔擲，千斤頂和油箱應單獨搬運；頂管同時使用的各台千斤頂的規格型號應一致。
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豎井開挖及支護施工方案 一 編制依據 1 業主下發的 莞惠城際軌道交通專案工程施工總承包招標檔案 補遺書 1 東莞市有關氣象資料。2 設計提供的土建工程施工圖紙。3 現場調查及對周圍環境調查所獲得的資料。4 國家 行業及當地 有關安全 環境保護 水土保持及地產資源管理等方面的規定和要求。5 本企業的...
4 錨噴豎井施工方案
1.工程概況 本工程位於豐台區西四環豐北橋東北角至郭林家常菜門前。因修建豐北橋區，造成望園西里小區汙水出水管線被破壞，造成管線常年堵塞。為配合解決住戶汙水安全排放問題，設計排水管線為本長度約103m，管頂覆土深度約5.8m,管管材選用d1050的混凝土鋼承口柔性介面管 iii級 共設定2座頂管坑。2...
噴錨護壁方案
武侯區新苗片區 新居工程 地塊b標段工程 基坑噴錨護壁施工方案 一 工程概況 武侯區新苗片區 新居工程 地塊b標段工程位於成都市武侯區武侯大道與簇馬路交匯處，本工程為基坑護壁支護，從標高499.400開挖至設計基底標高。由於擬建場地地質結構多為砂夾石並含有大量的回填雜土，其自身穩定性較差，加上放坡工...