雲南省火電建設公司作業檔案
編號： （滇dy.27-2005）
滇東發電廠新建工程4×600mw機組
儀表管路安裝作業指書
2005- - 發布2005- - 實施
雲南省火電建設公司滇東工地發布
前言 汽機間儀表管路敷設點多、面廣、高空作業多、施工難度大，易以機務管道交叉。為了統一管路敷設方式，規範施工工藝，消除管路敷設存在的不良現象，改變汽機熱控安裝的整體形象，使汽機熱工管路敷設井然有序地進行，特編制本作業指導書。
本作業指導書由雲南省火電建設公司滇東專案工程部歸口
本作業指導書起草單位：雲南省火電建設公司滇東專案部電儀分公司
本作業指導書起草人：
本作業指導書審定人：
本作業指導書審核人：
本作業指導書批准人：
會簽：本作業指導書由滇東專案部電儀分公司負責解釋。
目次1適用範圍1
2引用標準1
3編制依據1
4工程概況1
5工作量1
6作業準備及作業條件3
7作業程式及方法3
8作業質量及檢驗標準8
9職業健康安全管理8
10環境管理8
11現場文明施工9
12作業過程中人員的職責及許可權10
1. 範圍
本作業指導書適用於滇東電廠新建工程4×600mw機組#2機組汽機熱控儀表管路的安裝。
2. 引用標準
sdj279-90《電力建設施工及驗收技術規範》（熱工儀表及控制裝置篇）
《火電施工質量檢驗及評定標準》（熱工儀表及控制裝置篇）2023年版
dl 5009-2002《電力建設安全工作規程》（火力發電廠部分）
《電力建設安全健康與環境管理工作規定》2023年版
《雲南電力集團員工安全手冊》
3. 編制依據
根據上述引用標準及西南電力設計院設計圖紙《凝汽器抽真空系統儀表控制系統圖》、《主汽、再熱汽系統儀表控制系統圖》、《凝結水系統儀表控制系統圖》、《給水系統儀表控制系統圖》、《汽機潤滑油及其處理系統儀表控制系統圖》、《汽機軸封、本體疏水系統儀表控制系統圖》、《抽汽系統儀表控制系統圖》、《汽機輔助蒸汽系統儀表控制系統圖》、《發電機本體儀表控制系統圖》、《汽機中壓缸啟動系統儀表控制系統圖》、《凝汽器迴圈水及膠球清洗系統儀表控制系統圖》、《汽機迴圈冷卻水系統儀表控制系統圖》、《汽機和給水幫浦汽機抗燃油系統儀表控制系統圖》、《凝結水精處理系統熱控施工圖》編制。
4. 工程概況
汽機間空間較小、熱機管道布置緊湊，汽機間熱工管路敷設取樣點相對分散，變送器、壓力開關等採用保護箱相對集中安裝，管路支架採用∠40×4的角鐵及∠30×3的花角鐵加工為封閉的「梯形」管路支架。使管路敷設路徑選擇難度增加。本工程熱控取源管路，高壓蒸汽管道取樣一次門前導管採用12cr1mov φ16×3管；高壓給水管道取樣一次門前導管採用20g φ16×3管，一次門後導管採用20g φ14×2管，氣源系統、發電機冷卻水系統、發電機氫氣冷卻系統、凝結水精處理系統採用1cr18ni9ti的導管。
高壓部分
一、二次門採用進口閥門，中低壓部分
一、二閥門採用國產閥門，汽水系統差壓、流量、水位計二次門、排汙門、平衡門採用單個閥門組成。
5. 工作量
6. 作業準備和條件
6.1 作業準備
6.1.1 汽機熱工管路敷設作業人員應具有該同類作業經驗的熟練工人8人、火焊工2人、高壓焊工1人、技術員1人、配合工10人。
6.1.2 工機具配備
6.2 作業條件
6.2.1 汽機間機務管道基本吊裝就位、大型裝置就位，建築施工的各層平台成型。
6.2.2 施工所需的工具、材料配備齊全。
6.2.3 施工人員經相關的安裝工藝培訓完，並經過技術交底。
7. 作業程式及方法
7.1 儀表管路敷設的要求
7.1.1 測量管路不得靠近熱表面，差壓測量管路應保證正、負壓管路的環境溫度一致。
7.1.2 敷設油管路時，應遠離熱表面，嚴禁平行在熱表面上。若必須與油管路平行敷設時其間距大於1公尺，若與油管路垂直敷設時其間距大於0.5公尺。
7.1.3 真空測量管的標高高於取樣點，並且在管路敷設中嚴禁出現「u」彎。
7.1.4 管路敷設時考慮主裝置的膨脹，採用「u」彎來作為補償。管路敷設若穿過地板或牆壁，採用熱鍍鋅管作為保護管。
7.1.5 管路敷設應整齊、美觀、固定牢固，儘量減少彎曲和交叉，不允許有急劇和複雜的彎曲。成排敷設的管路彎曲弧度應一致。
7.1.6 管路敷設完後，刷第二道油漆，碳鋼管用灰漆，高溫管路用高溫耐熱漆，不銹鋼管不刷漆。
7.1.7 管路敷設後其首尾兩端掛標誌牌，標識應清晰正確。
7.2 儀表管路安裝前的準備
7.2.1 儀表管的敷設路徑，盡量選擇最短路徑、易固定的地方，減少懸空，管路應集中敷設，並按設計的位置及現場具體情況選擇合理路徑，且不得敷設在有礙檢修、易受機械損傷、腐蝕和振動較大的地方；管路安裝前先進行統籌規劃，做到布局合理，排列整齊，工藝美觀。
7.2.2 領用的材料要求統一堆放、掛好標識牌，合金管材經金屬檢驗人員檢驗後用油漆作好標識。
7.3 儀表管路支架的下料及加工
7.3.1 熱工管路支架在有兩根及以上熱工管的地方採用封閉的梯形架，邊框用∠40×3角鐵，橫檔採用∠30×3的角鐵加工，橫檔長度l應根據管子的數量、外徑及管卡的尺寸而定。
7.3.2單根管路敷設的地方採用∠30×3角鐵做單個支架，支架安裝間距要求為1.5公尺。
7.4 儀表管路安裝前的檢查
7.4.1 管路材質和規格應符合設計要求、質量合格並有檢驗合格證。
7.4.2 管件尺寸應符合製作圖的要求，絲扣連線部分合適，沒有過鬆或過緊現象。
7.4.3 導管外表應無裂紋、傷痕和嚴重鏽蝕等缺陷。
7.4.4 導管應平直，不直的導管要求校直。
7.4.5 導管內部用壓縮空氣吹掃或用乾淨布浸以煤油或汽油用鋼絲帶著穿過導管來回拉擦，除淨管內積垢。清洗後的導管兩端應進行臨時封閉以防止汙物進入管內。
7.5 導管的彎制
7.5.1 導管的彎制應用冷彎法，使用機械彎管機彎制，不得使用火焊烤熱後彎制。
7.5.2 導管的彎曲半徑不得小於導管外徑的三倍，彎制後，管壁上應無裂縫、凹坑、皺褶等現象，管徑的橢圓度不應超過10%。
7.5.3 彎制導管時，同種管徑的管子彎曲半徑應一致。
7.6 儀表導管的固定
7.6.1 導管敷設應用可拆卸的卡子，用螺絲固定在支架上，成排敷設時兩導管間的淨距應保持均勻，一般為導管本身的外徑。
卡子的尺寸根據管子外徑而定，採用單孔雙管卡或單孔單管卡，固定管卡的螺栓採用m6×25的鍍鋅螺栓固定。
7.6.2 固定導管的支架採用∠40×4角鐵和∠30×3的花角鐵製作。支吊架布置合理，固定牢固，不影響管路膨脹，閥門安裝便於操作維護，方向正確。
7.6.3 在混凝土結構上的支架採用m12的膨脹螺栓固定，膨脹螺栓埋入混凝土部分長度不得小於70mm。
7.6.4 固定在鋼結構上的支架與鋼結構牢固焊接。固定在磚結構上的支架採用m12的膨脹螺栓固定，埋入磚結構部分不得小於100mm。
7.6.5 一次門前中壓以上管路，取樣短管後用u型彎連線，順熱力管路敷設的要用抱箍加花角鐵固定。
熱控儀表安裝作業指導書
目錄1 工程概況 1 2 編制依據 1 3 施工準備及條件 1 4 主要施工機械及工器具的配置 1 5 勞動力組織 2 6 質量目標 要求和質量驗評範圍 2 7 作業流程及方法 4 8 成品保護措施 14 9 hse管理 14 10 工作危險性分析 jha及控制措施 17 1工程概況 1.1施工範圍...
儀表管路敷設作業指導書
目錄1工程概況 1 2編制依據 1 3施工準備及條件 包括開工前應具備的必要條件 1 4勞動力計畫 主要施工機械及工器具的配置 2 5力能 3 6施工工序及施工方法 3 7對相關專業 施工環境及各種機械裝置的要求 9 8質量管理 9 9安全 文明施工管理 11 1.1工程名稱 中電投烏蘇熱電廠一期 ...
安裝作業指導書
一 工作內容 本工序主要作業內容包括 1 模板抽檢及裝置就位 2 安裝橫向模板 3 安裝縱向模板，4 橫向模板和縱向模板連線。二 工藝步驟 1 模板抽檢 模板安裝前應先進行以下檢查工作 模板平整度 複核基座條位置 基座條與下部結構連線固定情況 模板清洗情況 脫模劑塗刷情況 更換損壞或彎折的模板，不滿...