修訂記錄
1、目的
對採購作業過程進行控制，保證所採購的物品滿足生產的需要。
2、範圍
適用於本公司從生產到交付過程中所有物品(工具輔料)的採購。
3、權責
3.1採購:負責物料的採購
3.2倉庫:協助採購對物料的採購,物料的數量驗收,保管及分發
3.3 品質：對物料質量的驗收
3.4各部門:物料的採購申請
4、定義
無5、作業內容
5.1流程圖
(見下頁)
5.2採購的申請
5.2.1 由pmc填寫《物料請購單》由生產總監審批，採購經理審核，交採購部進行採購。
5.3供方的選擇
5.3.1對於生產用的物料，應先對供方進行選擇評估，在合格供方中採購。有關供方的選擇，參見《供方管理程式》。
5.3.2當來不及對供方進行選擇評估時，實施特准採購，並在採購單上註明，由總經理批准後實施。
5.3.3對辦公用的物料，毋需進行供方選擇與評價，可在專業廠或各類門市部、商場中採購。
5.3.4物料**選擇
採購員在採購物料時應以《**商**分析表》的形式分析**因素，選擇質優價廉的合格供方，並經過總經理批准後執行採購。
5.3.5樣品的確認
1．樣品到後由採購部填寫《**商來樣確認書》交工程部、品質部，工程部確認功能，品質部確認外觀，合格後簽字確認並分發給品質部及採購部乙份留樣，採購部根據樣品要求訂貨。
5.4採購的實施
5.4.1編制採購訂單。
5.4.1.1採購部門收到《物料請購單》後，編制《採購訂單》。《採購訂單》經採購經理批准後方可生效。
5.4.1.2《採購訂單》應清楚填寫供方名稱、物料的名稱、規格型號、顏色、數量、交貨時間、違約處置等內容。
5.4.1.3《採購訂單》經批准後發給供方，同時聯絡供方是否收到採購訂單，並要求廠商確認後簽章回傳確認。
5.5供方交貨能力的監督與管理
5.5.1《採購訂單》發出後，採購部應對供方的交付能力進行監督與管理，以確保按期（可提前不可推後）交貨，在交貨過程中一旦發現供方無法按期交貨時，應與供方商討作出對策。
同時，採購員將資訊反饋相關部門。
5.5.2 pmc和相關部門也應監督採購計畫的執**況。在交貨前，保持與採購部聯絡，以便及時了解物
料的交付情況。
5.6採購訂單的修改與作廢
5.6.1《採購訂單》如有修改，由採購部重新下發按5.
5執行。《採購訂單》（含採購發放的圖紙和技術資料）修改後，應及時傳給相應供方，並取消之前採購訂單，同時與供方確認或回傳，並作好記錄。
5.6.2採購訂單作廢後，採購部負責及時通知供方作廢。
5.7物料檢驗
5.7.1來料檢驗參見《來料檢驗程式》。
5.7.2當需要對採購產品進行驗證時，應在採購訂單中規定驗證以及產品的放行方式。
5.7.3當合同有規定時，本公司或供方處對供方的產品是否符合要求進行驗證。但顧客對供方產品的驗證不能免除本公司向顧客提供可接收產品的責任，也不能排除其後顧客的拒收
5.8物料入庫，依《倉庫管理程式》
6、相關檔案
6.1《供方管理程式clt-qp-74-10)
6.2《來料檢驗管理程式clt-qp-82-20)
6.3《倉庫管理程式clt-qp-75-16)
7、使用表單
7.1《採購訂單fm-7406-a0)
7.2《**商**分析表fm-7407-a0)
7.3《**商來樣確認書fm-7408-a0)
採購管理程式
內容提要 為規範公司的採購作業流程，確保適時 適量 優質地採購物品，在確保生產順利的情況下降低成本，提高物流速度。一 目的 本程式旨對於採購過程及供方進行控制，以期在買賣雙方維持良好關係下,長期確保所需要原物料等，以合理 且適時 適質 適量提供本企業所需，以達成生產目標。1 確保採購的原材料和外協件...
採購管理程式
1 目的 為保證採購工作的順利進行並能及其優質的提供生產所需的材料。2 範圍 生產線所需的原材料 輔助材料。3 職責 3.1 採購人員負責原材料與輔助材料的採購 3.2 質量部負責物料的檢驗 4 定義 無 5 工作程式 5.1採購管理流程圖 見附件一 5.2 如需採購原材料及其他相關材料,計畫部負責...
採購管理程式
1.目的 建立採購作業管理 控制程式 確保採購作業及採購產品符合要求。2.範圍 所有的生產原 輔料及物品的採購作業和產品委外加工等服務採購作業均適用。3.定義 3.1訂單採購 指依據訂單生產需要而進行採購的方式，適用於 值 多種少量 特殊規格之物料。3.2存量採購 指公司常備一定存量以滿足生產需要，...