鋼管矯直機工作效能與原理

2022-03-13 05:22:06 字數 793 閱讀 6598

建築或工業用鋼筋或鋼絲的矯直機一般由前道牽引,主要對鋼材預減徑以提高表面質量。然後上矯直機,通過前道矯直輪預變形,然後通過甩絲筒,他是個關鍵部件,轉速大約為1500r/min(16mm鋼絲以下),內有5-6個變形輪,通過甩絲筒的高速旋轉以達到鋼絲矯直的目的,鋼絲出來後再通過後道矯直輪變形,穩定鋼絲的直線度.

鋼絲從矯直機出來後,是定長切斷,主要有兩種結構,如是建築用鋼,一般為直刀口液壓切斷,如是工業用鋼,一般為半圓型刀口,機械切斷。

矯直機的用途本矯直機用於矯直φ133~φ385的金屬管材。工作原理與結構特徵1. 矯直機的主要組成部分包括:

上機架裝配、下機架裝配、立柱、上輥裝配、下輥裝配、減速器各部分的裝配及相互關係,可參閱矯直機總圖。2. 本矯直機為六輥立式斜輥管材矯直機,輥子布置為2—2—2型。

矯直輥是驅動的,六個輥子分為上下兩排交叉斜置,即與被矯直管子原理中心線成一定角度,上面三個輥子,下面三個輥子。上下矯直輥分別由兩台冶金交流電機jzr263-10經過速比為0.7~5.

7的汽車變速器,再通過萬向聯軸器,驅動喉徑為400mm的矯直輥做旋轉運動。當管材被咬入後將同時旋轉和前進的運動,形成反覆變形從而達到管材被矯直的目的。本矯直機的上下機架為焊接件,通過六根立柱聯結,從而構成立柱機架結構,觀察和調整都比較方便。

矯直輥子分別安于輥座上,然後用螺釘固定在上下機架的滑座上,可根據矯直管子的直徑而改變輥子的角度。調整時先鬆開螺栓,調整好後鎖緊緊固。上機架三個矯直輥分別由一台3kw的交流電動機通過速比為46的蝸桿減速機(器)帶動t180x8的絲杆帶動滑座做上下移動。

下機架的中間矯直輥採用墊片形式來調整滑座的上下移動。此結構易於維護保養、簡單易調整。

矯直機的矯直工藝介紹注意點

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冷矯直機功能書修改

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輥式型鋼矯直機的機械結構分析

作者 孫維陽王孝海 科技創新與應用 2014年第31期 摘要 文章對常用鋼輥式矯直機的機械結構和矯直機設計時的引數選擇進行了分析和研究,給出了型鋼矯直機的機械結構的引數參考。關鍵詞 輥式 型鋼 矯直機 機械結構 前言型鋼的矯直是乙個比較複雜的過程,因為矯直過程中,材料幾何形狀非線性,材料回彈非線性,...