擋土牆施工方案
根據我部施工進度安排和現場實際準備情況，我部計畫於2023年9月14日進行k84+030~k84+126右側錨桿擋土牆施工，結合我部現場踏勘實際地形、地質情況，特擬定如下施工方案：
一、工程概況
k84+030~k84+126段原設計為仰斜式漿砌片石路肩擋土牆，由於該段地面橫坡很陡，坡面角度約75°~90°，導致牆趾基礎懸空或沒有埋置深度，滿足不了設計要求。漿砌擋土牆基礎開挖體積較大，開挖後會對右側山體產生較大的破壞。另外，牆揹回填料橫向壓力較大，該段擋土牆地質屬強弱風化帶交替的頁岩，雖原岩層是反傾15°，但軟弱層是順坡面70°~80°，擋土牆容易失穩。
經過有關部門現場查勘，考慮到砼錨桿擋牆基礎開挖體積較小，擋牆高度相對較矮，整體穩定性好。經指揮部和設計院重新優化設計將原漿砌片石擋土牆變更為砼錨桿擋牆。變更檔案為鄂交院滬蓉西設（2005）10-0044號。
砼錨桿擋土牆可以更好地適應此地形，減少開挖量，克服開挖困難，有利於擋土牆整體的穩定以及安全施工和環境保護。
主要工程量：
c25砼：974kg；ⅰ級鋼筋：597kg；ⅱ級鋼筋：9216kg；φ70mm錨桿鑽孔：1671m；m10灌漿：6.5m3。
二、工期目標
工期目標：計畫2023年9月14日開工， 2023年11月30日完工。
質量目標：竣工工程合格率100%，創精品工程。
安全目標：以人為本，無重大安全事故發生、無人員**事故，創「安全生產，文明施工標準化工地」。
三、人員、機械、材料配置
1、人員配置
根據工程需要，我部委派苟祥平施工隊進行k84+030~k84+126右側錨桿擋土牆施工；孟慶禹負責施工組織和管理；鄧宗敏負責本專案的技術管理，負責工程質量和工程進度；材料員田華，負責錨固施工材料的進銷存管理；黃福為施工現場負責人，負責此項工程的現場管理工作，維護其現場施工秩序，保證工程的施工質量；陳平負責本專案的安全工作，監督並教育工人做好安全防範措施，積極與當地人民溝通，做好協調工作。投入勞務人員20人。合理有效地配置該項工程的人員，爭取早日完工。
2、機械配置
注漿幫浦1臺、砼攪拌機1臺、砼配料機1臺、空壓機2臺、錨孔鑽機2臺、發電機1臺、電焊機1臺、鋼筋彎曲機1臺、鋼筋切割機1臺、砼灌車3臺。
3、材料配置
根據工程需要，我部已進場水泥、砂、錨桿等主要材料，材料**根據工程進展情況及時**。（後附材料檢測報告、砂漿配合比）
四、施工方案和施工工藝
1、總體施工方案
根據施工圖紙要求修整坡面，進行場地整平工作和錨桿的製作，然後由測量隊進行精確測量放樣，對每乙個錨孔間距控制在規範允許偏差範圍內；錨固施工採取邊打孔、清孔，邊支錨，邊注漿，待孔內砂漿充分凝固後鋼筋網安裝並與錨桿焊接，進行牆面系施工，完成牆身錨桿施工和混凝土的澆築。每一道工序嚴格按設計圖紙和規範要求施工，混凝土試件每天送樣，以保證工程的質量。進行下道工序必須報檢監理工程師抽檢，合格後方能進行下道工序。
2、錨桿擋土牆施工工藝
施工工藝流程如圖：
1、修整坡面
錨桿開工前，應對已挖邊坡進行修整。清理岩面雜物；清除浮石及鬆動的岩石，盡量保持邊坡壁面的粗糙，以提高噴射混凝土的粘結度，並用高壓水沖洗坡面，並使岩面保持一定濕度。
2.錨桿鑽孔
錨桿鑽孔採用潛孔鑽進，開鑽前應調整鑽進傾角，確保傾角與設計一致。鑽孔軸線保證在垂直於牆面的平面內，孔口誤差不得大於3cm,孔底誤差小於鑽孔長度的4%。努力避免損傷邊坡岩體結構，並對錨桿進行清孔。
採用φ7cm錨桿鑽孔，再放置錨桿（有12m,10m,8m,6m不等，根據圖紙放置），縱橫向間距300cm×200cm，布設φ25錨桿。
3．清孔
採用高壓風將成孔內的積水及巖粉吹洗乾淨，提高砂漿與孔壁之間的膠結能力。
4．錨桿安設
（1）錨桿使用前應校直，除鏽，除油，檢查杆體質量。
（2）焊接錨桿定位支架。
（3）安放杆體，應緩慢放入，防止杆體扭曲，彎曲，並確保放入角度與鑽孔角度保持一致。
（4）杆體插入孔內深度距錨孔底20cm，錨桿安放後不得隨意擾動。
5．注漿
(1)砂漿採用m10，水泥砂配合比為1：5.214，水灰比為0.825：1。
(2)注漿時，先高速低壓從孔底注漿，當砂漿從孔口溢位後，將孔口封堵，再低速高壓從孔口注漿。注漿時壓力為0.4～0.6mpa，注漿飽滿後立即封孔。
(3)為增加漿液的和易性和水泥砂漿的早期強度，可摻入適量的減水劑。
(4)為防止水泥砂漿的凝固收縮時錨桿與孔壁間的錨固力損失，可摻入適量膨脹劑。
(5)砂漿採用機械拌和，隨拌隨用，一次拌和的砂漿應在初凝前用完，並嚴防石塊，雜物混入。
6．洩水孔施工（同錨桿鑽孔）
洩水孔深度較牆體長2m，洩水孔可與錨桿鑽孔同步進行，透水管安設後，並將管口進行封堵，待噴砼完工後拔出封堵物。
7．布設鋼筋網，焊接錨桿頭
(1)待孔內砂漿凝固後,鋼筋宜在坡面上進行綁紮成型，錨桿頭彎曲後與骨架筋間應逐點焊接，每段澆築層鋼筋網連續配置，鋼筋網與加強豎筋用對鉤連線，豎筋與橫筋之間用鐵絲固定，鋼筋網的搭接長度大於15cm且焊接。
(2)鋼筋網採用φ16主筋與φ8箍筋組成，縱橫間距25cm×30cm進行布置。
8．牆面系混凝土澆築
1.工藝流程
2.施工方法：
（1）混凝土澆築工藝直接影響到混凝土密實度，而密實度與混凝土強度和耐久性有直接的關係。混凝土的澆築質量主要從兩方面控制：一是澆築方法；二是良好的振搗。
兩個方面又互為影響。混凝土的澆築應採取一氣呵成的連續澆築法。混凝土配料在拌和場用配料機按設計要求調配好後,由攪拌車運輸到施工現場,再用輸送幫浦提送到澆築坡面進行澆築。
（2）牆面系採用c25砼。使用過程中，要嚴格按配合比執行。
（3）派專人（試驗人員）到攪拌場監督配合比執**況及原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準以及拌合時間是否相符。
（4）混凝土運抵現場後，必須經過坍落度試驗，符合要求後才能澆築，若坍落度損失過大，試驗人員可根據實際情況徵得監理工程師同意後加入適量水泥漿，以確保混凝土的水灰比不變，並要攪拌均勻後方可澆築。
（5）混凝土採用幫浦輸送施工時，輸送管接頭要密封，保證不漏氣，管道安裝要順直、並墊平，幫浦送混凝土之前要先拌制一定數量的水泥砂漿潤滑管道。
（6）澆築混凝土前，全部模板和鋼筋應清洗乾淨，不得有雜物，模板若有縫隙應填塞嚴密，並經監理工程師檢查批准後方能開始澆築，混凝土的澆築方法，必須經過監理工程師的批准。
（7）混凝土澆築施工時，要嚴格控制分層厚度，最大不超過40cm，一般在30-40cm左右，同時要嚴格控制混凝土自由下落高度，最高不能超過2m，超過2m要使用串筒或流槽，以免混凝土產生離析。
（8）混凝土澆築作業應連續進行，如因故發生中斷，其中斷時間應小於前次混凝土的初凝時間或能重塑時間，超過中斷時間，應採取相應措施處理，立即向監理工程師報告。
（9）混凝土振搗時，振動器的插入和拔出時的速度要慢，振動點均勻，在振動器不能達到的地方應輔以插鏟式振動，以免發生漏振現象。
（10）施工縫的處理，應按規定或監理工程師的要求進行，在舊混凝土表面澆築新混凝土前，必須將其表面鑿毛清洗乾淨，用水濕潤後，先澆一層水泥砂漿以確保新舊混凝土之間能結合良好。
（11）混凝土終凝以後要採取適當措施養護，澆築後，養護不少於10天，並在澆築部位註明養護起止日期，以免遺漏。
五、質量保證措施
（一）、質量目標
竣工工程合格率100%，創精品工程。
（二）工程施工前的質量控制
（1）施工前，組織技術人員認真會審設計檔案和圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工技術標準，理解業主的需要和要求，如有不清楚或不明確之處，及時向業主或設計單位提出書面報告。
（2）根據工程的要求和特點，組織專業技術人員編寫具體施工組織設計，嚴格按照公司質量體系程式的內容要求，編制施工計畫，確定適用的施工裝置並落實配備，施工中著重控制手段，檢驗裝置，輔助裝置，資源（包括人力）以達到規定的質量要求，並根據施工的技術要求，對橋梁施工等重要工序，要分部分項的制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝，以保證該工程的質量達到要求。
（3）若工程施工時因客觀原因發生變化，要及時對已制定的施工方案和有關程式進行修訂和變更，並嚴格按照質量體系控制程式的要求，報送有關部門論證審批後，方可實施，確保程式的科學和可行性，並做好變更後的標識和記錄工作。
（4）開工前要做好各部位、工序的技術交底工作，嚴格按照公司質量體系規定的內容做好技術交底，按照技術交底的要求，各級施工人員清楚地掌握對將要進行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術規範要求，對特殊和重點部位要真正做到心中有數，確保施工操作的準確性和規範性。
（三）加強施工全過程的質量控制工作
（1）配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對性地組織各類施工人員進行必要的施工前崗位培訓，以保證工程施工的需要，特殊工種作業人員須持有效上崗證，技術人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術、工藝要求，了解工程的特點和現場情況，以確保工程施工能正常運轉。
（2）嚴格按照設計檔案和圖紙、變更令及技術規範進行施工。編制詳細合理的施工組織設計、施工技術方案和操作規程並以此為依據，合理組織和調配材料、機械裝置和人員，使工程優質、高效、低耗進行。
（3）配齊滿足工程施工需要的各類裝置。自有裝置必須經檢修、試機、檢驗合格後，方能進場施工，外租裝置在進場前，要進行檢驗和認可，證明能滿足工程施工需要後，方可進行施工。
（4）工程施工實行現場標牌管理，標示牌上註明分項工程作業內容、簡要工藝和要求、施工及質量負責人姓名等。
（5）組織強有力的測量人員進行測量控制。測量是整個工程的基礎，是推進工程順利進行的指揮棒，我們將嚴格按照質量管理體系中對測量質量控制的要求，實行從放到竣工「一條龍」質量控制程式，嚴格執行複核制度和向監理工程師報批制度，確保測量工作的準確無誤，並做好測量原始記錄的儲存歸檔工作。
（6）對已經認可的施工方案、方法、工藝技術引數和指標進行嚴密的監視和控制，保證在具體施工操作過程中，能夠實現業主和工程師的期望，尤其是對工程的特殊重點部位和工序，則要專門制定施工方案，並加強監督力度和控制的手段，使工程的每個部位、工序均達到優良標準。
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